18 de fevereiro de 2025
Para aprimorar o conhecimento do produto e as capacidades de atendimento ao cliente, uma delegação de profissionais de vendas da Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd. conduziu recentemente uma sessão de treinamento imersiva em uma das principais instalações de produção de vidro. A visita se concentrou em dominar técnicas avançadas de fabricação de garrafas de vidro, incluindo os processos Narrow Neck Press and Blow (NNPB) e Blow and Blow (B&B), juntamente com protocolos de inspeção de qualidade.
Principais destaques do treinamento técnico 1. Processo de pressão e sopro estreito no pescoço (NNPB) O método NNPB, amplamente adotado para produzir garrafas leves de alta qualidade (por exemplo, perfumes, bebidas premium), foi demonstrado usando uma máquina multifuncional de fabricação de garrafas de quatro copos de última geração. Essa tecnologia permite a moldagem sincronizada de quatro pré-formas em um único ciclo, aumentando significativamente a eficiência. As etapas críticas incluem: - Distribuição de vidro fundido: sistemas automatizados servo-controlados garantem a alocação precisa da pastilha em várias cavidades. - Modelagem de pré-formas: uma estrutura de comutação paralela nos moldes inicial e final garante uma espessura uniforme da parede, reduzindo os defeitos. - Mecanismo de inversão acionado por servo: transfere as pré-formas perfeitamente entre os moldes, minimizando o estresse térmico.
Em comparação com os métodos tradicionais, o NNPB alcança garrafas 20% mais leves com maior integridade estrutural, alinhando-se às metas de sustentabilidade.
2. Processo Blow and Blow (B&B) A técnica B&B, ideal para recipientes de vidro padrão (por exemplo, potes, garrafas de gargalo mais largo), depende de um processo de sopro de dois estágios sem prensagem de pré-formas. Embora seja econômico, ele enfrenta limitações na produção de paredes ultrafinas e formas complexas. As equipes de vendas observaram que o B&B continua dominante para pedidos de alto volume e baixa complexidade, enquanto o NNPB atende aos mercados premium.
3. Controle de qualidade e detecção de defeitos A instalação apresentou sistemas de inspeção avançados, incluindo scanners ópticos automatizados e testes de pressão, para identificar falhas como espessura irregular, rachaduras ou bolhas de ar. O treinamento enfatizou o papel da análise de dados em tempo real na minimização das taxas de rejeição e na adesão aos padrões ISO. Notavelmente, a integração de ferramentas de reconhecimento de defeitos baseadas em IA reduziu o tempo de inspeção em 35% .
Implicações estratégicas para o UPC de Xiamen Ao aprofundar os insights técnicos, a equipe de vendas está melhor equipada para: - Aconselhar os clientes sobre métodos de produção ideais com base na complexidade do projeto e nas metas de custo. - Articule garantias de qualidade, aproveitando protocolos avançados de detecção de defeitos. - Promover soluções leves sustentáveis, uma demanda crescente nos mercados europeu e norte-americano.
Sobre a Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd.
Especializados em exportações de vidraria desde 2008, fazemos parcerias com fabricantes globais para oferecer soluções de embalagem inovadoras e sustentáveis. Nossas iniciativas de treinamento técnico garantem um suporte inigualável ao cliente, desde o projeto até a entrega.