18 février 2025
Afin d'améliorer la connaissance des produits et les capacités du service client, une délégation de professionnels de la vente de Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd. a récemment organisé une session de formation immersive dans une usine de production de verre de premier plan. La visite a porté sur la maîtrise des techniques avancées de fabrication de bouteilles en verre, notamment les procédés Narrow Neck Press and Blow (NNPB) et Blow and Blow (B&B), ainsi que sur les protocoles d'inspection qualité.
Principaux points de la formation technique 1. Procédé de pressage et de soufflage à col étroit (NNPB) La méthode NNPB, largement adoptée pour produire des bouteilles légères haut de gamme (parfums, boissons haut de gamme, par exemple), a été démontrée à l'aide d'une machine multifonctionnelle ultramoderne de fabrication de bouteilles à quatre gobs. Cette technologie permet le moulage synchronisé de quatre préformes en un seul cycle, ce qui améliore considérablement l'efficacité. Les étapes critiques incluent : - Distribution du verre fondu : des systèmes servocommandés automatisés garantissent une répartition précise des gobs dans les différentes cavités. - Mise en forme des préformes : une structure à commutateurs parallèles dans les moules initial et final garantit une épaisseur de paroi uniforme, réduisant ainsi les défauts. - Mécanisme de retournement piloté par servomoteur : transfère les préformes de manière fluide entre les moules, minimisant ainsi les contraintes thermiques.
Par rapport aux méthodes traditionnelles, le NNPB fabrique des bouteilles 20 % plus légères avec une intégrité structurelle améliorée, conformément aux objectifs de durabilité.
2. Procédé Blow and Blow (B&B) La technique B&B, idéale pour les récipients en verre standard (par exemple, les bocaux, les bouteilles à col large), repose sur un processus de soufflage en deux étapes sans pressage de préforme. Bien que rentable, elle est confrontée à des limites lorsqu'il s'agit de produire des parois ultrafines et des formes complexes. Les équipes commerciales ont remarqué que B&B dominait toujours pour les commandes les plus volumineuses et peu complexes, tandis que la NNPB s'adressait aux marchés haut de gamme.
3. Contrôle qualité et détection des défauts L'établissement présentait des systèmes d'inspection avancés, notamment des scanners optiques automatisés et des tests de pression, afin d'identifier les défauts tels que les irrégularités d'épaisseur, les fissures ou les bulles d'air. La formation a mis l'accent sur le rôle de l'analyse des données en temps réel pour minimiser les taux de rejet et respecter les normes ISO. L'intégration d'outils de reconnaissance des défauts pilotés par l'IA a notamment permis de réduire le temps d'inspection de 35 % .
Implications stratégiques pour l'UPC de Xiamen En approfondissant ses connaissances techniques, l'équipe commerciale est mieux équipée pour : - Conseiller les clients sur les méthodes de production optimales en fonction de la complexité de la conception et des objectifs de coûts. - Élaborez des garanties de qualité en tirant parti de protocoles avancés de détection des défauts. - Promouvoir des solutions légères et durables, en réponse à la demande croissante sur les marchés européen et nord-américain.
À propos de Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd.
Spécialisés dans les exportations de verrerie depuis 2008, nous travaillons en partenariat avec des fabricants mondiaux pour proposer des solutions d'emballage innovantes et durables. Nos initiatives de formation technique garantissent un support client inégalé, de la conception à la livraison.