2025年2月18日
製品知識と顧客サービス能力を高めるために、厦門UPC輸出入有限公司の営業担当者の代表団が最近、大手ガラス製造施設で没入型のトレーニングセッションを実施しました。訪問は、品質検査プロトコルとともに、ナローネックプレスアンドブロー（NNPB）やブローアンドブロー（B＆B）プロセスなどの高度なガラス瓶製造技術の習得に焦点を当てました。
テクニカルトレーニングの主なハイライト 1。ナローネックプレス・アンド・ブロー（NNPB）プロセス 高級軽量ボトル（香水、高級飲料など）の製造に広く採用されているNNPB法は、最先端の4ゴブ多機能ボトル製造機を使用して実証されました。この技術により、1つのサイクルで4つのプリフォームを同期成形でき、効率が大幅に向上します。重要なステップには以下が含まれます： -溶融ガラスの分配：自動サーボ制御システムにより、複数の空洞にゴブを正確に割り当てることができます。 -プレフォーム成形：初期金型と最終金型がパラレルスイッチ構造になっているため、肉厚が均一になり、欠陥が減少します。 -サーボ駆動の反転機構：金型間の移動がシームレスに行われ、熱応力が最小限に抑えられます。
従来の方法と比較して、NNPBは持続可能性の目標に沿って、構造的完全性を高め、ボトルを20％軽量化しています。
2。ブロー・アンド・ブロー（B&B）プロセス 標準的なガラス容器（瓶、幅の広いボトルなど）に最適なB＆B技法は、プレフォームプレスを使用しない2段階のブロープロセスを使用します。費用対効果が高いものの、超薄型壁や複雑な形状の製造には限界があります。営業チームは、大量で複雑性の低い注文ではB＆Bが依然として優勢であるのに対し、NNPBはプレミアム市場に対応していることに気付きました。
3。品質管理と欠陥検出 この施設では、厚さの不均一、亀裂、気泡などの欠陥を特定するために、自動光学スキャナーや圧力テストなどの高度な検査システムが展示されていました。トレーニングでは、不合格率を最小限に抑え、ISO規格を遵守する上で、リアルタイムのデータ分析が果たす役割が強調されました。特に、AI主導の欠陥認識ツールの統合により、検査時間が35％短縮されました。
厦門UPCにとっての戦略的影響 技術的な洞察を深めることで、営業チームは次のことができるようになります。 -設計の複雑さとコスト目標に基づいて、最適な製造方法をクライアントにアドバイスします。 -高度な欠陥検出プロトコルを活用して、品質保証を明確にします。 -ヨーロッパと北米の市場で需要が高まっている、持続可能な軽量ソリューションを推進してください。
厦門UPC輸出入株式会社について
2008年からガラス製品の輸出を専門としており、グローバルメーカーと提携して、革新的で持続可能な包装ソリューションを提供しています。私たちの技術トレーニングイニシアチブは、設計から納品まで、比類のないクライアントサポートを保証します。