18 de febrero de 2025
Para mejorar el conocimiento del producto y la capacidad de servicio al cliente, una delegación de profesionales de ventas de Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd. llevó a cabo recientemente una sesión de formación inmersiva en una importante planta de producción de vidrio. La visita se centró en dominar las técnicas avanzadas de fabricación de botellas de vidrio, incluidos los procesos de prensado y soplado de cuello estrecho (NNPB) y soplado y soplado (B&B), junto con los protocolos de inspección de calidad.
Lo más destacado de la formación técnica 1. Proceso de prensado y soplado de cuello estrecho (NNPB) El método NNPB, ampliamente adoptado para producir botellas ligeras de alta gama (por ejemplo, perfumes, bebidas de primera calidad), se demostró utilizando una máquina de fabricación de botellas multifuncional de cuatro gotas de última generación. Esta tecnología permite el moldeo sincronizado de cuatro preformas en un solo ciclo, lo que aumenta significativamente la eficiencia. Las medidas críticas incluyen: - Distribución de vidrio fundido: los sistemas automatizados con servocontrol garantizan una asignación precisa de las gotas en varias cavidades. - Perfilado de preformas: una estructura de interruptores paralelos en los moldes inicial y final garantiza un grosor de pared uniforme y reduce los defectos. - Mecanismo de volteo servoaccionado: transfiere las preformas sin problemas entre los moldes, lo que minimiza la tensión térmica.
En comparación con los métodos tradicionales, la NNPB consigue botellas un 20% más ligeras con una mayor integridad estructural, en consonancia con los objetivos de sostenibilidad.
2. Proceso Blow and Blow (B&B) La técnica B&B, ideal para envases de vidrio estándar (por ejemplo, tarros, botellas de cuello ancho), se basa en un proceso de soplado en dos etapas sin prensado de preformas. Si bien es rentable, tiene limitaciones a la hora de producir paredes ultrafinas y formas complejas. Los equipos de ventas señalaron que B&B sigue dominando los pedidos de gran volumen y baja complejidad, mientras que la NNPB atiende a los mercados premium.
3. Control de calidad y detección de defectos La instalación exhibió sistemas de inspección avanzados, incluidos escáneres ópticos automatizados y pruebas de presión, para identificar defectos como un grosor irregular, grietas o burbujas de aire. La formación hizo hincapié en el papel del análisis de datos en tiempo real para minimizar las tasas de rechazo y cumplir con las normas ISO. Cabe destacar que la integración de las herramientas de reconocimiento de defectos impulsadas por la IA ha reducido el tiempo de inspección un 35% .
Implicaciones estratégicas para la UPC de Xiamen Al profundizar en los conocimientos técnicos, el equipo de ventas está mejor preparado para: - Asesorar a los clientes sobre los métodos de producción óptimos en función de la complejidad del diseño y los objetivos de costes. - Articular las garantías de calidad, aprovechando los protocolos avanzados de detección de defectos. - Promover soluciones ligeras y sostenibles, una demanda creciente en los mercados europeos y norteamericanos.
Acerca de Xiamen UPC Import & Export Co., Ltd.
Especializados en la exportación de cristalería desde 2008, nos asociamos con fabricantes mundiales para ofrecer soluciones de embalaje innovadoras y sostenibles. Nuestras iniciativas de formación técnica garantizan un apoyo al cliente inigualable desde el diseño hasta la entrega.