Стандарт

UPC имеет профессиональную команду, и мы выберем наиболее подходящую фабрику для производства в зависимости от использования бутылки, количества спроса и требований наших клиентов к уровню качества. Качество продукции, поставляемой UPC, соответствует отечественным и международным стандартам.

Аудит производственной линии

Сведения о заводском аудите

Контроль качества

Аудит производственной линии

Аудит производственной линии

Профессиональный специалист из UPC приедет для аудита каждой производственной линии перед запуском массового производства для каждого продукта, убедитесь, что он соответствует стандарту упаковки, ниже приведен процесс производства с помощью аудита:

1. Сырье
Кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк и стеклобой (стеклянная крошка), другие
2. Пакетный дом
Взвешивание и смешивание сырья, транспортировка в бункер плавильной печи
3. Плавление
Плавка смешанного сырья при температуре около 1550°С в плавильной печи
4. Кормление
Подача стеклянных капель при оптимальной температуре, соответствующей весу и форме бутылки, подается в машину для формования стеклянных бутылок через питатель
5. Формирование
Формование бутылки на машине для формовки стеклянных бутылок по заданной форме бутылки
6. Отжиг
Отжиг бутылок на выходе из машины для формования стеклянных бутылок
7. Покрытие
После отжига холодное торцевое покрытие делает бутылку более прочной.
8. Осмотр
Бутылка строго проверяется на автоматической инспекционной машине и визуально проверяется каждая бутылка, чтобы подтвердить качество квалифицированными техниками.
9. Упаковка
Использование безопасной паллетной/картонной упаковки

Сведения о заводском аудите

Цвет продукта: Стеклянная бутылка из содовой и лаймовой соды Amber&Green&Flint
Площадь печи и выход Flind цвета натриевой извести Печь занимает площадь 66,6 м²;
Печь янтарного цвета занимает площадь 86 м2;
Печь зеленого цвета занимает площадь 93㎡; стеклянный материал 300тонн/день
Занимает площадь: Завод занимает площадь 113 390 квадратных метров.
конвейер: ИС Машины: Эмхарт
Имеет семь производственных линий, две линии для стеклянных бутылок с натронной известью, две линии для зеленых бутылок из известково-натриевой соды, еще три линии для бутылок из янтарного известково-натриевого стекла.
Производственная мощность: дневной объем производства бутылок около девятисот тысяч в день (из расчета на стеклянные бутылки емкостью 500 мл)
Обработка окружающей среды Снять «серу» и «дым пороха» с остаточного газа
Способ распыления: горячее/холодное покрытие
Обнаружение:

1: Для пивной стеклянной бутылки: проверяется рабочей силой и автоматической инспекционной машиной.

2: Процесс проверки:

[1] Первоначально осмотр производственного персонала,

[2] Сотрудники упаковки проверяют загрузочную коробку,

[3] Визуальный контроль качества,

[4] выборочный контроль перед хранением.

[5] машина сопротивления удару (CYETGY-2),

[6] кондуктометр ДДС-11А,

[7] Весы FA2004,

[8] сковорода 5 шт,

[9] антисейсмическая (бак горячей/холодной воды) машина внутреннего давления ГПТ-1,

[10] оборудование для защиты от воды YXQ-280SD

Упаковка: Автоматическая упаковочная машина
Поддоны / коробки с термоусадочной пленкой: Он может быть упакован деревянным поддоном в соответствии с требованиями заказчика.
Цвет продукта: Янтарный, прозрачный, зеленый, синий
Площадь печи и выход Печь занимает площадь 73 квадратных метра, стеклянный материал 100 тонн в день.
Занимает площадь: Завод занимает площадь 12 000 квадратных метров, складские помещения площадью 12 000 квадратных метров.
конвейер: Три печи, шесть производственных линий, машины IS: Jiafeng
Две строки для выбора из восьми с тремя пропусками, две строки для выбора из восьми с двумя пропусками, и одна строка для выбора из десяти с двойным пропуском, и одна строка для выбора из шести с пропуском из четырех
Производственная мощность: Два миллиона
восемь вариантов с тремя падениями, один день может произвести 30.0000 шт.
восемь вариантов с двумя падениями, один день может произвести 23.0000 шт.
десять вариантов с двойным падением, один день может произвести 56.0000 шт.
шесть вариантов с четырьмя каплями, один день может произвести 380000 шт.
Обработка окружающей среды Снять «серу» и «дым пороха» с остаточного газа
Способ распыления: горячее/холодное покрытие
Обнаружение:

1. Для фармацевтической бутылки имеется четыре инспекционных линии, инспекционная машина от компании beijing dahen image. Проверяется рабочей силой и автоматической инспекционной машиной.

2: Процесс проверки:
[1] Первоначально осмотр производственного персонала,
[2] Сотрудники упаковки проверяют загрузочную коробку,
[3] Визуальный контроль качества,
[4] выборочный контроль перед хранением.

Упаковка: Автоматическая упаковочная машина и рабочая сила
Поддоны / коробки с термоусадочной пленкой: Он может быть упакован в деревянный поддон или картонную коробку в соответствии с требованиями заказчика.
Название завода: XIAMEN UPC IMP.&EXP. КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
Цвет продукта: бутылка из прозрачного стекла; Другие цвета могут быть настроены
Площадь печи и выход Печь занимает площадь 30 квадратных метров, стеклянный материал 60 тонн в день.
Занимает площадь: Завод занимает площадь 78000㎡
конвейер: IS Machines: Shandong Sanjin Glass Machinery, одна печь,
Имеет двенадцать производственных линий, одна линия для шести вариантов с одинарным сбросом, одна линия для восьми вариантов с двойным сбросом и шесть линий для шести вариантов с двойным сбросом.
Производственная мощность: выход бутылки около одного миллиона /день
Обработка окружающей среды Снять «серу» и «дым пороха» с остаточного газа
Способ распыления: горячее/холодное покрытие
Обнаружение:

1: проверено рабочей силой и автоматической инспекционной машиной.

2: Процесс проверки:

[1] Первоначально осмотр производственного персонала,

[2] Сотрудники упаковки проверяют загрузочную коробку,

[3] Визуальный контроль качества,

[4] выборочный контроль перед хранением.

Inspece M, модель JYH300, представляет собой роторную инспекционную машину с сервоприводом, которая позволяет обрабатывать до 200 контейнеров в минуту.

Упаковка: Автоматическая упаковочная машина и рабочая сила
Поддоны / коробки с термоусадочной пленкой: Он может быть упакован в деревянный поддон или картонную коробку в соответствии с требованиями заказчика.
Цвет продукта: бутылка из прозрачного стекла соды; Другие цвета могут быть настроены
Площадь печи и выход Печь занимает площадь 30 квадратных метров, стеклянный материал 60 тонн в день.
Занимает площадь: Завод занимает площадь 59940 квадратных метров.
конвейер: IS Machines: Jiafeng, тип: HQD6D-108DSD, одна печь,
Имеет восемь производственных линий, одна линия для шести вариантов с одинарным сбросом, одна линия для шести вариантов с четырьмя сбросами и шесть линий для шести вариантов с двойным сбросом.
Производственная мощность: выход бутылки около ста тысяч/день
Обработка окружающей среды: Снять «серу» и «дым пороха» с остаточного газа
Способ распыления: горячее покрытие
Обнаружение:

1: Проверено автоматической инспекционной машиной.

2: Процесс проверки:

[1] Первоначально осмотр производственного персонала,

[2] Сотрудники упаковки проверяют загрузочную коробку,

[3] Визуальный контроль качества,

[4] выборочный контроль перед хранением.

[5] машина сопротивления удару (CYETGY-2),

[6] кондуктометр ДДС-11А,

[7] Весы FA2004,

[8] сковорода 5 шт,

[9] антисейсмическая (бак горячей/холодной воды) машина внутреннего давления ГПТ-1,

[10] оборудование для защиты от воды YXQ-280SD

Упаковка: Автоматическая упаковочная машина и рабочая сила
Поддоны / коробки с термоусадочной пленкой: Он может быть упакован деревянным поддоном или картонной коробкой в соответствии с требованиями заказчика.
Название завода: XIAMEN UPC IMP.&EXP. КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
Цвет продукта: цвета могут быть настроены. Мы специализируемся на выдувном формовании пластика, литье под давлением, производстве пластиковых контейнеров для пищевых продуктов и т. д.
Урожай Предварительные инвестиции в размере 2 миллионов долларов с сильной силой независимого завода, основанного в 2001 году, были сертифицированы QS/
Занимает площадь: Он расположен в районе Хули, город Сямэнь, провинция Фуцзянь.
конвейер: Компании, придерживающиеся бизнес-философии «клиент прежде всего, вперед», придерживаются принципа «клиент прежде всего», чтобы предоставлять нашим клиентам качественные услуги.
Обнаружение:

1: проверено рабочей силой и автоматической инспекционной машиной.

2: Процесс проверки:

[1] Первоначально осмотр производственного персонала,

[2] Сотрудники упаковки проверяют загрузочную коробку,

[3] Визуальный контроль качества,

[4] выборочный контроль перед хранением.

Inspece M, модель JYH300, представляет собой роторную инспекционную машину с сервоприводом, которая позволяет обрабатывать до 200 контейнеров в минуту.

Упаковка: рабочая сила
Поддоны / коробки с термоусадочной пленкой: Он может быть упакован деревянным поддоном или картонной коробкой в соответствии с требованиями заказчика.

Контроль качества

1. Общие условия
1.1 Определение
В этих спецификациях указаны пределы качества по соглашению/контракту на поставку с
целью сделать отношения Заказчик-Поставщик проще. Минимальные уровни
качество, которое может принять Заказчик, описаны вместе с методами контроля,
Поставщик должен выполнить, чтобы гарантировать их.
1.2 Описание контейнера
Эти спецификации в основном описывают минимальные уровни качества дефектов.
приемлемой для Заказчика, относящейся к использованию бутылок из темного стекла.
1.3 Покрытие.
В этом стандарте установлены спецификации и диаметры, технические требования,
правила проверки, упаковка и хранение янтарного фармацевтического стекла малой емкости
бутылка.

2. Норматив.
GB2638—81 Стеклянная фармацевтическая бутылка
GB4545—84 Метод испытания внутреннего напряжения в стеклянной бутылке
GB4546—84 Метод испытания внутреннего давления в стеклянной бутылке
GB4548——84 Метод испытания эрозионной стойкости к разбавленной кислоте в стеклянной бутылке
GB8452——87 Стеклянная тара — метод испытания отклонения вертикальной оси
GB2828——87 Процесс выборочного контроля

3. Спецификация и размер.
3.1 Спецификация и размеры должны соответствовать прилагаемой таблице.
3.2 См. таблицу основных характеристик и диаметров.
3.3 Линия производительности должна быть отмечена на стороне номинальной линии и на 180∠ против нее.
сторона.

4. Технические требования
4.1 Материалы: Продукты, изготовленные в бутылке из янтарного стекла.
4.2 Физические и химические свойства:
4.2.1 Отсутствие растрескивания при температуре 50 ℃
4.2.2 Внутреннее давление: ≥ 1,2 МПа
4.2.3 Степень внутреннего давления: ≤ 2
4.2.4 Химическая стабильность: тестовый раствор должен быть красным
4.3 Качество внешнего вида
4.3.1 Цвет и блеск: глинистый, прозрачный, в соответствии с клеймой образца
4.3.2 Овальность корпуса бутылки: < 1,5 мм.
4.3.3 Отклонение вертикальной оси: <1,5 мм
4.4 Классификация дефектов при визуальном осмотре

Название дефекта Контент AQL
Фатальный дефект Быть вредным для людей и привести к повреждению компонентов машины 0,04
Серьезный дефект Создайте барьер для рабочего проекта, функции машины и прочности бутылки 1,0
Небольшой дефект Плохая эстетика на первый взгляд, на самом деле это снижает риск адаптации мономиальный Многоуровневый
2,5 4.0
Название дефекта Небольшой дефект Серьезный дефект Фатальный дефект
1. Пузырь ① Горлышко бутылки Пузырь на уплотняемой поверхности менее 1 мм

 

Поверхность узкого места имеет открытый пузырь и пузырь разрыва;

Диаметр уплотнительной поверхности ≥ 1 мм

②Корпус бутылки Спорадические пузыри размером 1 мм, лопнувшие пузырьки корпуса бутылки ≤2 мм; интенсивность менее 1 мм на квадратный сантиметр > 5 шт.; 4-5 мм должно быть менее 2 шт. Внутренний диаметр пузырька 4-5 мм > 2 шт.; более 5 мм ≥ 1 шт.
2. Камень Диаметр менее 1 мм, без трещин около ≤ 1 шт.; диаметр менее 0,5 мм, без трещин около ≤ 2 шт.; Диаметр более 1 мм, менее 1 мм без трещин > 1 шт.; менее 0,5 мм без трещин > 2 шт.; горлышко бутылки имеет
3 . Трескаться ①Ножницеобразная трещина Корпус бутылки, дно бутылки менее 0,5 см при заделке узкого места при вмятине более 0,2мм, длине более 0,5см
②Кисть или масляная метка Более 1 см 2 Более 1 см 2 во рту
③Трещина столкновения Может принести влияние
Название дефекта Небольшой дефект Серьезный дефект Фатальный дефект
4. Линия соединения Выпуклость горлышка бутылки менее 0,2 мм, корпус бутылки более 0,2 мм менее 0,5 мм Выпуклость горлышка бутылки более 0,2 мм, корпус бутылки более 0,2 мм, заостренный с заусенцами
5. Трещина ① Трещина во рту Трещина проходит от внутреннего к внешнему
②На шее Трещина на поверхности более 1 см Линия трещины на внешней поверхности более 1 см Трещина полностью проходит от внутреннего к внешнему
③В теле Линия трещины на внешней поверхности более 1 см Трещина внутри и снаружи
④Внизу Трещина в пределах 1 см Трещина в пределах 2 см от внешней Трещина внутри и снаружи
⑤ Трещина от трения Эстетика
6. Ротовой дефект ① Вывих во рту Половина высоты менее 0,3 мм Половина высоты выше 0,3 мм

 

Половина высоты менее 1,5 мм

②Сломанный во рту Да

Выпячивание во рту

Более 0,5 мм менее 1 мм > 1 мм

Вмятина во рту

Кажется микро

Утечка жидкости делает работу машины ненормальной

 

Овал

Нет проходного фонарного кольца или стопора

 

⑥Сухой рот разница высот более 0,5 мм
7. Дефект шеи или плеча ①Поджарая шея разница высот менее 0,5 мм разница высот более 0,5 мм

Часть плеча свернуть

Поверхность не эстетична Способность влиять или неправильно сформирована
Название дефекта Небольшой дефект Серьезный дефект Фатальный дефект
8. Дефект в корпусе бутылки

①Поворотная линия из внутреннего стеклянного шелка

 

Недопустимые размеры
② Овальность тела Больше 0,5мм, меньше 0,75мм Более 0,75 мм
③ Толщина корпуса Менее 1,2 мм
9.Дно бутылки ①Отклонение дна Соотношение максимума и минимума больше 2:1

 

Соотношение максимума и минимума больше 3:1

② Толщина дна Менее 2,2 мм Более 5,35 мм Менее 2,0 мм, более 6,6 мм
10. Другие ① Смещение Смещение половины тела более 1,5 мм Смещение половины тела более 2 мм
② Искажение Да
③ Бутылка липкая Микро тропа На дне или корпусе: наклеить или уронить стекло
④ Отметить неопределенность Частичная неясность Полная неопределенность
⑤ Замазка Менее 1 см 2 из-за узкого места более 1 см 2 из-за узкого места
⑥ Выемка Менее 2 см от дна бутылки, некоторые части 2см 2 более 2 см от дна бутылки, некоторые части более 2 см 2
⑦ Полоса

 

Менее 20 мм≤2 линии

недопустимо для сильной трещины

Стандарт проверки AQL (определение количества квалифицированных)

осмотр

стандартный

Емкость материала Размер тестовой выборки Приемлемый уровень качества (AQL)
0,04 0,25 0,40 1,0 1,5 2,5 4.0
Ас Ре Ас Ре Ас Ре Ас Ре Ас Ре Ас Ре Ас Ре
Общий осмотр 10001–35000 125 0 1 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11
35001—150000 200 0 1 1 2 2 3 5 6 7 8 10 11 14 15
150001—500000 315 0 1 2 3 3 4 7 8 10 11 14 15 21 22

 

Более 500001

500 0 1 3 4 5 6 10 11 14 15 21 22 21 22

Примечания:

1. AC в форме для квалифицированных, RE для неквалифицированных

2. Квалифицированный уровень фатального дефекта составляет 0,04, серьезного дефекта — 1,0 и 2,5 для легкого дефекта.

3. Будет проведена еще одна выборочная проверка, если все неквалифицированные дефекты превышают квалифицированный рычаг, если это все еще происходит, товар будет утилизирован.

4. Обе стороны должны обсудить и подтвердить это для особых требований клиентов к квалифицированному уровню тестирования.

Стандарт проверки AQL физических и химических испытаний

Серийный номер Содержание тестирования Технические требования Размер тестовой выборки Предел приемлемости AQL
1 Стабильность 4.2.1 10 0,04
2 Внутреннее давление 4.2.2 5 0,04
3 Химическая стабильность 4.2.4 10 0,04
4 Внутреннее напряжение 4.2.3 5 0,04

 

1. Общие условия

1.1 Определение

В этих спецификациях указаны пределы качества в соглашении/контракте на поставку с целью упрощения отношений между заказчиком и поставщиком. Минимальные уровни качества, которые может принять Заказчик, описаны вместе с методами контроля, которые должен выполнять Поставщик, чтобы гарантировать их.

1.2 Описание контейнера

Эти спецификации в основном описывают минимальные уровни качества брака, приемлемые для Заказчика, применительно к пивным бутылкам для использования.

1.3 Область применения

Этот стандарт определяет классификацию пивных бутылок, технические требования, методы и знаки испытаний, требования к упаковке. Этот стандарт распространяется на стеклянные бутылки, содержащие пиво.

  1. Эталонный стандарт

Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылки в настоящем стандарте составляют положения настоящего стандарта. На момент публикации настоящего стандарта указанные версии действительны. Все стандарты будут пересмотрены, и стороны, использующие этот стандарт, должны изучить возможность использования последней версии следующих стандартов.

GB 2828-87 Проверьте процедуры отбора проб и таблицы отбора проб

GB 4545-84 Метод испытаний на внутреннее напряжение в стеклянных бутылках

GB 4546-1996 Метод испытания на устойчивость к внутреннему давлению в стеклянных бутылках.

GB 4547-91 Метод испытаний на стойкость к тепловому удару и устойчивость к тепловому удару в стеклянных бутылках (эквивалент ISO 7459: 1984)

GB 4548-95 Метод испытаний и классификация водостойкой коррозионной стойкости внутренней поверхности стеклянного контейнера (экв. ISO 4802-1: 1988)

GB 6552-86 Метод испытания на устойчивость к механическому удару в стеклянной таре

GB 8452-87 Стеклянные контейнеры. Методы испытаний стеклянных бутылок на вертикальное отклонение.

GB 10809-89 Размер стеклянной тары

  1. Классификация продукта

3.1 Можно разделить на пивные бутылки и облегченные одноразовые пивные бутылки по весу (см. приложение А).

3.2 По качеству продукции ее можно разделить на превосходную продукцию, первоклассную продукцию и квалифицированную продукцию.

3.3 Пожалуйста, обратитесь к следующей таблице форма и название каждой части.

4 .Технические требования

4.1 Предприятия по производству пива для установки новой бутылки и утилизации бутылок в заводскую систему отбора проб.

4.2 Физические и химические свойства должны соответствовать положениям таблицы 1.

Таблица 1

Имя элемента Индекс
Отличный продукт Продукт первого сорта Квалифицированный продукт
Сопротивление внутреннему давлению, МПа

≥1,6

≥1,4

≥1,2

устойчивость к ударам

Разница температур≥42 Разница температур≥41 Разница температур≥39
Внутреннее напряжение, балл Реальный стресс≤4
Водонепроницаемость внутренней поверхности, класс НС3
Ударопрочность, Дж ≥0,8 ≥0,7 ≥0,6

4.3 Технические характеристики и диаметры

4.3.1 Технические характеристики и диаметры 640ML должны соответствовать положениям Таблицы 2, а остальные размеры указаны в этой Таблице.

Таблица 2

имя элемента базовое количество и отклонение разрешений
Отличный продукт продукт первого сорта квалифицированный продукт
Полная емкость, мл 670±10
Внешний диаметр корпуса,мм 75±1,4 75±1,6 75±1,8
Отклонение вертикальной оси, мм ≤3,2 ≤3,6 ≤4,0
Высота, мм 289±1,5 289±1,8 289±1,8
Толщина корпуса, мм ≥2,0

4.3.2 Характеристики и диаметр другой пивной бутылки

4.3.2.1 Допуск на вместимость по краям должен соответствовать таблице 3.

Таблица 3

Номинальная мощность

МЛ

Относительная толерантность

%

Абсолютная толерантность

МЛ

50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3.2.2 Допуск по высоте TH (мм) по формуле (1) расчета.

TH = ± (0,6 + 0,004H)……………………………… (1)

формула:H—высота,мм.

4.3.2.3 Допуск на наружный диаметр бутылки TD (мм), рассчитываемый по формуле (2).

TD=(0,5+0,012D)………………………………(2)

формула:D–внешний диаметр,мм.

4.3.2.4 Отклонение вертикальной оси TV (мм) Рассчитывается по формуле (3) (4).

В≤120мм

ТВ=1,5………………………………(3)

В>120мм

ТВ = (0,3 + 0,01H)………………………………… (4)

4.3.3 Толщина корпуса одной и той же бутылки не более 2:1.

4.3.4 Толщина днища более 2:1.

4.3.5 толщина дна одной и той же бутылки не более 2:1

4.3.6 Предельное отклонение размера горлышка бутылки должно соответствовать положениям GB 10809.

4.3.7 Узкое место: по уплотнительной поверхности вниз на 35 мм вглубь узкого места, наименьший диаметр не более 30 мм.

4.4 Качество внешнего вида должно соответствовать таблице 4.

Таблица 4

Название дефекта индекс оговорка
дефект рта корешок во рту Не допускается
дефект ротовой полости на уплотнительной поверхности Не допускается
камень >1,5 мм Не допускается
0,3 ~ 1,5 мм без трещин 2
кольцо на шею Не допускается
трескаться Преломление Не допускается
пузырь Диаметр более 6 мм Не допускается
Диаметр 1 ~ 6 мм 3
1мм можно проверить визуально 5
пузырь на поверхности Не допускается
Линия пресс-формы острый Не допускается
Выпуклость мм 0,5
Видимая линия пресс-формы Не допускается
гладкость Серьезные морщины, трещины, холодные пятна, темные пятна и другие дефекты поверхности Не допускается
Внутренний дефект

застрявшее стекло шип

Не допускается

4.5 Нижняя опорная поверхность должна быть покрыта пятнами или полосами.

5 Метод тестирования

5.1 Физические и химические характеристики

5.1.1 Сопротивление внутреннему давлению должно соответствовать положениям GB 4546.

5.1.2 Термостойкость должна соответствовать положениям GB 4547.

5.1.3 Внутреннее напряжение должно соответствовать положениям GB 4545.

5.1.4 Внутреннее напряжение должно соответствовать положениям GB 4545.

5.1.5 Ударопрочность должна соответствовать положениям GB 6552. Точка удара при испытании находится в середине бутылки.

5.2 объем 、размер

5.2.1 объем

5.2.2 размер

5.2.2.1 внешний диаметр корпуса

Измерьте середину бутылки штангенциркулем и датчиками, и любой угол на том же уровне согласуется с правилами.

5.2.2.2 Отклонение вертикальной оси

Согласно положениям ГБ 8452.

5.2.2.3 Высота

Измеряется штангенрейсмасом или штангенрейсмасом.

5.2.2.4 толщина днища и корпуса

Измеряется толщиномером.

5.2.2.5 То же соотношение толщины бутылки

Измерьте толщиномером на том же уровне бутылки.

5.2.2.6 То же соотношение толщины дна бутылки

С помощью толщиномера измерьте отношение самой тонкой точки к самой толстой на одной и той же бутылке.

5.2.2.7 горловина бутылки, нижняя горловина

С помощью специального манометра или штангенциркуля измеряют горловину бутылки на глубину не менее 35 мм.

5.2.3 Качество внешнего вида

Визуальный осмотр, при необходимости, с 10-кратной лупой для измерения.

6. Правила проведения испытаний

6.1 Приемка продукции должна осуществляться в соответствии с GB2828.

6.2 Приемка продукции выражается в количестве несоответствующей продукции на сто единиц. Приемлемый уровень качества (AQL) и уровень контроля (IL) должны соответствовать требованиям таблицы 5.

Таблица 5

категория элемент

уровень контроля

Иллинойс

Приемлемый уровень качества AQL
Превосходные продукты Лучшие продукты Квалифицированные продукты
Физические и химические характеристики

внутреннее напряжение

Тепловой удар

Ударопрочность

Устойчив к внутреннему давлению

С 3

0,40

0,65

0,65

0,65

0,65

1,0

1,0

1,0

0,65

1,5

1,5

1,5

Водонепроницаемость внутренней поверхности Указать как GB 4548
размер тома Отклонение вертикальной оси, внутренний диаметр бутылки, внешний диаметр бутылки С 4 1,0 1,5 2,5
Вместимость, высота, соотношение толщины С 4 1,0 1,5 2,5
Толщина, диаметр корпуса, узкое место С 4 1,5 2,5 4.0

Появление

Качество

Дефекты горлышка бутылки, трещины, наклейки на стены, стеклянная проволока я 1,0 1,5 2,5
Камни, пузырьки, линия формы, гладкость я 4.0 6,5 6,5

6.3 Принятие контроля партии. Следует провести повторную проверку, если проверка партии не прошла квалификацию. Если представленный продукт по-прежнему не прошел квалификацию, партия продукции не может быть использована повторно.

  1. Логотип, упаковка

7.1 Логотип

Каждый продукт должен быть помечен специальной маркировкой «В» на расстоянии 20 мм от дна бутылки, чтобы указать, что это особая бутылка пива. Размер отмеченного шрифта зависит от Типографского 2-го (длина X ширина 6 мм X 3 мм). При этом в регионе производства должен быть указан логотип, время производства предприятий.

7.2 Упаковка

Выбирайте подходящую упаковку, чтобы снизить качество пивных бутылок из-за неправильной упаковки и транспортировки. Упаковочный материал должен содержать продукт в чистоте и не ломаться.

Каждая упаковка должна сопровождаться сертификатом или квалифицированной этикеткой с указанием наименования производителя, наименования продукта, технических характеристик, количества, номера партии, контрольного наименования (кода) упаковки, а также слов «хрупкая», «обращаться с осторожностью» и других слов. .

Приложение

Легкая одноразовая пивная бутылка

Технические требования А1

A1.1 особенность легкой одноразовой пивной бутылки

А1.2 Физические и химические свойства должны соответствовать положениям Таблицы А1.

Таблица А1

Реальный стресс, класс

Термостойкость,

Ударопрочность

Дж

Устойчив к внутреннему давлению,

МПа

Степень водостойкости внутренней поверхности
≤4 ≥39 ≥0,4 ≥1,2 НС3

Размер A1.3

A1.3.1 Допуски на размеры:

A1.3.1.1 Допуск на вместимость по краям должен соответствовать таблице A2.

Таблица А2

Номинальная мощность

МЛ

Относительная толерантность

%

Абсолютная толерантность
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

A1.3.1.2 Допуск по высоте TH (мм) Рассчитывается по формуле (A1)

TH = ± (0,6 + 0,004H)……………………………… (A1)

формула:H—высота,мм。

A1.3.1.3 Допуск на внешний диаметр бутылки TD (мм) Рассчитывается по формуле (A2).

TD=(0,5+0,012D)………………………………(A2)

формула:D–внешний диаметр,мм.

А1.3.1.4 Отклонение вертикальной оси TV (мм) Рассчитывается по формуле (А3) (А4).

В≤120мм

ТВ=1,5………………………………(A3)

В>120мм

ТВ = (0,3 + 0,01H)………………………………… (A4)

А1.3.2 Толщина корпуса одной и той же бутылки не более 2:1.

A1.3.3 Толщина дна более 3 мм

А1.3.4 Толщина дна одной и той же бутылки не более 2:1.

A1.3.5 Размер бутылки и допуски должны соответствовать положениям GB10809.

А1.3.6 Узкое место: по уплотнительной поверхности вниз на 35 мм вглубь узкого места диаметром не более 30 мм.

A1.4 Качество внешнего вида

В соответствии с 4.4

A1.5 Нижняя опорная поверхность должна быть покрыта пятнами или полосами.

Метод испытания А2

В соответствии с главой 5

A3 Правила приемки

В соответствии с главой 6

Логотип А4, упаковка

Логотип А4.1

А4.1.1 В соответствии с 7.1

A4.1.2 Каждый продукт должен быть помечен на плече словами «не перерабатываемые», шрифт должен быть № 1 длинной темы песни (длина каждого слова X ширина 8 мм X 5,5 мм, интервал между словами около 2 ~ 3 мм). Показывая разницу, чтобы не путать с другими бутылками

Пакет A4.2

Использование лотка или картонной упаковки для сохранения чистоты и целостности продуктов.

Каждая упаковка должна сопровождаться сертификатом или квалифицированной этикеткой с указанием наименования производителя, наименования продукта (неутилизированная бутылка со светлой маркировкой), спецификаций, количества, номера партии, названия контрольной упаковки (кода) и «хрупкой», «обращаться бережно» и другие слова.

Приложение Б

Консультации по использованию пивных бутылок для переработки и упаковки

B1 Рекомендуемый срок переработки пивных бутылок — два года.

B2 Рекомендуется использовать упаковку на лотках для обеспечения качества пивных бутылок во время транспортировки.

1. Общие условия

1.1Определение

В этих спецификациях указаны пределы качества в соглашении/контракте на поставку с целью упрощения отношений между заказчиком и поставщиком. Минимальные уровни качества, которые может принять Заказчик, описаны вместе с методами контроля, которые должен выполнять Поставщик, чтобы гарантировать их.

1.2 Описание контейнера

Эти спецификации в основном описывают минимальные уровни качества дефектов, приемлемые для Заказчика, применительно к винным бутылкам для использования.

1.3 Область применения

Этот стандарт определяет классификацию продукции, технические требования, методы испытаний, правила проверки, упаковку, транспортировку и хранение винных бутылок.

Этот стандарт распространяется на обычные винные бутылки. Специальные винные бутылки или винные бутылки под давлением не включены.

  1. Нормативные ссылки

Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылки в этом тексте составляют положения настоящего стандарта. После публикации все стандарты будут пересмотрены, и все участники этого стандарта должны изучить возможность использования последней версии следующих стандартов.

GB/T 2828-1987 Процедуры отбора проб и таблицы для контроля партии за партией по атрибутам (применяются к проверке последовательных партий)

GB/T 4545-1984 Методы испытаний стеклянных емкостей под нагрузкой

GB/T 4547-1991 Стеклянные контейнеры. Устойчивость к тепловому удару и выносливость к тепловому удару. Методы испытаний.

GB/T 4548-1995 Метод испытаний и классификация гидролитической стойкости внутренних поверхностей стеклянных контейнеров

GB / T 8452 -1987 Стеклянные контейнеры – Отклонение вертикальной оси методов испытаний бутылок

GB/T 9987 -1988 Условия производства стеклянной тары

  1. Классификация продуктов

3.1 Формы

Винные бутылки классифицируются как рейнские, бордоские и бургундские в зависимости от формы.

3.2 Цвета

Винные бутылки классифицируются как светло-зеленые, средние, красновато-коричневые, бесцветные, янтарные и так далее в зависимости от цвета.

3.3 Вместимость

Винные бутылки классифицируются как 750 мл, 375 мл и т. д. в зависимости от объема.

3.4 Названия распространенных форм бутылок и каждой части показаны на графике 1.

4 Технические требования

4.1 Свойства

Физические и химические свойства должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1 Физические и химические свойства

Название проекта Единица Индекс
Термостойкость Разница температур ≥ 40
Гидролитическая стойкость внутренних поверхностей Уровень НС3
Внутреннее напряжение Уровень Реальный стресс ≤4

4.2 Размеры

4.2.1 Размеры винных бутылок вместимостью 750 мл и 375 мл должны соответствовать таблице 2.

Таблица 2 Размеры

Проект

имя

единица Размеры
Бутылка Рейна Бутылка бордо Бутылка бургундского Бутылка Жизунь

Номинальная мощность

750мл

Номинальная мощность

375мл

Номинальная мощность

750мл

Номинальная мощность

375мл

Номинальная мощность

750мл

Номинальная мощность

750мл

Полная емкость мл 770±10 390±7 770±10 395±7 770±10 775±10
Высота мм 330±1,9 250±1,6 289±1,8 235±1,5 296±1,8 321±2
Внешний диаметр корпуса мм 77,4±1,6 64,0±1,5 76,5±1,6 62,0±1,5 82,2±1,7 74±2
Внутренний диаметр рта мм 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5
Диаметр должен быть больше 17 мм от уплотнительной поверхности бутылки на 3 мм ниже

Рот

Наружный диаметр

мм ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 29,65±0,35
Отклонение вертикальной оси мм ≤3,6 ≤2,8 ≤3,2 ≤2,7 ≤3,3 ≤3,5
Толщина корпуса мм ≥1,4 ≥1,4 ≥1,4 ≥1,4 ≥2,0 ≥1,8
Толщина дна мм ≥2,3 ≥2,3 ≥2,8 ≥2,6 ≥3,0 ≥3,0
Наклон рта мм ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7
Соотношение толщины корпуса <(2:1)
Соотношение толщины дна <(2:1)
Округлость мм ≤2,0

4.2.2 Размеры других винных бутылок определяются по следующей формуле.

4.2.2.1 Допуск по высоте TH (мм) рассчитывается по формуле 1:

ТН =±(0,6+0,004 Гн) (1)

В уравнении H представляет собой высоту (мм).

4.2.2.2 Допуск на наружный диаметр корпуса TY (мм) рассчитывается по формуле 2:

TY=±(0,7+0,012D) (2)

В уравнении D представляет собой диаметр (мм).

4.2.2.3 Отклонение вертикальной оси TV (мм) рассчитывается по формуле 3:

TV=±(0,3+0,01H) (3)

В уравнении H представляет собой высоту (мм).

4.2.2.4 Допуск на вместимость до краев должен соответствовать таблице 3.

Таблица 3 Полная вместимость

Номинальная емкость,мл Относительный допуск,% Абсолютный допуск, ML
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3 Качество внешнего вида

Качество внешнего вида должно соответствовать таблице 4.

Таблица 4 Качество внешнего вида

Дефект Индекс Спецификация
Ротовой дефект Ротовые шипы Не допускается
Дефект рта, из-за которого содержимое вытекает на уплотнительную поверхность Не допускается
Трескаться Преломление Не допускается
Пузыри ≥ 4 мм Не допускается
(1~4) мм Не более 2
≤ 1 мм и может быть визуальным Не более 5 на квадратный сантиметр
Сломанные пузыри и поверхностные пузыри Не допускается
Камень Диаметр более 1,5 мм Не допускается
Менее 1,5 мм и без трещин вокруг Не более 2
Стопорное кольцо Не допускается
Совместная линия Острая и тернистая рука Не допускается
большое количество ≤ 0,5 мм
Линия соединения очевидна на оригинальной форме Не допускается
Гладкость Серьезные морщины, полоса, холодный слизняк, черная точка и дефекты, которые серьезно влияют на внешний вид Не допускается
Внутренний дефект Застрявшее стекло、Шипы Не допускается

4.4 Нижняя опорная поверхность должна иметь пятнистую или полосатую накатку.

5. Методы испытаний

5.1 Свойства

5.1.1 Термостойкость

Действуйте, как указано в GB/T 4547.

5.1.2 Гидролитическая стойкость внутренних поверхностей

Действуйте, как указано в GB/T 4548.

5.1.3 Внутреннее напряжение

Действуйте, как указано в GB/T 4545.

5.2 Размеры

5.2.1 Вместимость

Используя весы с чувствительностью 1 г для взвешивания пустой бутылки и бутылки с полной водой при комнатной температуре, разница между двумя весами составляет вместимость.

5.2.2 Внешний диаметр и округлость корпуса

Используя штангенциркуль (отклоняться от шва) для измерения тела, максимальное значение – внешний диаметр тела, разница между максимальным и минимальным значением – его округлость.

5.2.3 Отклонение вертикальной оси

Действуйте, как указано в GB/T 8452.

5.2.4 Высота

Измерьте высоту бутылки с помощью штангенрейсмаса или другого приспособления для калибровки высоты.

5.2.5 Толщина корпуса и толщина днища

Измерьте толщину корпуса и толщину днища с помощью толщиномера.

5.2.6 Отношение толщины корпуса

Измерьте толщиномером отношение максимальной и минимальной толщины тела в одной горизонтальной плоскости.

5.2.7 Отношение толщины дна

Измерьте соотношение максимальной и минимальной толщины днища с помощью толщиномера.

5.2.8 Горлышко бутылки и узкое место

Измерьте профессиональным калибром или штангенциркулем. Глубина проникновения должна быть не менее 35 мм.

5.2.9 Наклон рта

Измерьте ростомером. Разница между максимальным и минимальным размером горлышка бутылки и есть наклон горлышка.

5.3 Качество внешнего вида

При необходимости при визуальном осмотре можно использовать 10-кратную лупу для измерения.

  1. Правила осмотра

6.1 Приемка продукции должна быть GB/T 2828 о проверке партии требований программы отбора проб, заказчик имеет право принять качество продукции в соответствии с настоящим стандартом, если какие-либо другие обстоятельства могут быть спросом и предложением контракты или соглашения о принятии.

6.2 Проверка продукции должна быть выражена в виде количества несоответствующей продукции на сто единиц. Приемлемый уровень качества (AQL) и уровень контроля (IL) продуктов контроля должны соответствовать таблице 5.

Таблица 5 Правила осмотра

Проект Индекс Уровень проверки (ИЛ) Приемлемый уровень качества (AQL)
Характеристики Термостойкость С—3 1,0
гидролитическая стойкость внутренних поверхностей Как указано в ГБ/Т 4548
внутреннее напряжение С—3 0,66
Размеры Отклонение вертикальной оси, внутренний диаметр бутылки, внешний диаметр бутылки С—4 1,5
вместимость, высота, разница в толщине С—4 1,5
Толщина корпуса, внешний диаметр, овальность корпуса, горлышко бутылки С—4 2,5
Качество внешнего вида Дефект рта, трещина, застрявшее стекло, шип я 1,5
камень, пузырь, линия стыка, гладкость я 6,5

6.3 Если проверка не удалась, продукты должны быть проверены повторно. Если партия продукции по-прежнему не соответствует требованиям, повторная приемка партии продукции не производится.

  1. Упаковка, логотип, транспортировка и хранение

7.1 Упаковка

Рекомендуется использовать лотковую упаковку, а также картонную упаковку, чтобы уменьшить влияние неправильной упаковки и транспортировки на качество винных бутылок. Упаковочные материалы должны содержать продукт в чистоте и не ломаться.

7.2 Логотип

Каждое изделие должно иметь маркировку логотипа производителя на дне в пределах 20 мм.

Каждая упаковка должна иметь квалификационную или квалифицированную этикетку, указывать наименование производителя, местонахождение, название продукта, спецификацию, количество, дату изготовления, контрольное наименование упаковочного персонала (код) и предупреждения типа «хрупкое», «ручка с осторожностью» и т.

7.3 Транспорт

Транспортировка должна предотвращать сильную вибрацию. Погрузку и разгрузку следует выполнять аккуратно.

7.4 Хранение

Рекомендуется хранить в помещении, продукты, хранящиеся на открытом воздухе, должны препятствовать попаданию дождевой воды в бутылки.

Этот документ является рекомендуемым национальным стандартом качества пищевых продуктов, составленным в соответствии с положениями GB/T 1.1-2020 «Руководство по стандартизации, часть 1: Структура и правила составления документов по стандартизации».

Этот документ заменяет GB/T 24694-2009 «Стеклянная тара — бутылки для спиртных напитков». По сравнению с GB/T 24694-2009 основные технические изменения заключаются в следующем:

— Удалены термины и определения (см. главу 3 издания 2009 г.);

— Удалена классификация продуктов (см. главу 4 издания 2009 г.);

— Исключены требования по сопротивлению внутреннему давлению (см. 5.1 издания 2009 г.);

— изменить класс водостойкости внутренней поверхности, повысить водонепроницаемость внутренней поверхности с уровня HCD до уровня HC3 (см. 3.1, 5.1 издания 2009 г.);

— Изменены индикаторы толщины корпуса бутылки и толщины дна бутылки, показатель толщины корпуса бутылки изменен на >1,0 мм, а индикатор толщины дна бутылки изменен на >2,2 мм (см. 3.3.6, 5.3.6 издания 2009 г.). );

–Удален показатель округлости корпуса бутылки (см. 5.3.7 редакции 2009 г.);

— Изменены требования к качеству внешнего вида (см. 3.4, 5.4 редакции 2009 г.);

— Изменен метод испытаний на ударопрочность квадратных бутылок (см. 4.1.3, 6.1.4 издания 2009 г.).

Обратите внимание, что часть содержимого этого документа может относиться к патентам. Агентство, выдавшее этот документ, не несет ответственности за идентификацию патентов.

Этот документ предложен Национальным советом легкой промышленности Китая.

Этот документ находится под юрисдикцией Национального технического комитета по стандартизации материалов и продуктов, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами (SAC/TC397).

Этот документ составлен: Университетом Дунхуа, Национальным центром контроля и инспекции качества эмали оптического стекла, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Шанхайской станцией надзора и инспекции качества эмали оптического стекла.

Основные составители этого документа: У Цзясюй, Сюй Сяоцзянь, Тан Юн, Го Линь, Чжан Госю, Дай Ци, Гун Мяо, Сюй Чжанцянь.

Статус выпуска предыдущих версий этого документа и документов, которые он заменяет, следующий:

— Впервые опубликовано как GB/T 24694-2009 в 2009 г.;

— Это первая ревизия.

Стеклянная тара Требования к бутылке ликера

1 Область применения

Этот документ устанавливает требования, методы испытаний, правила контроля, требования к качеству маркировки, упаковки, транспортировки и хранения ликероводочных стеклянных бутылок.

Этот документ распространяется на стеклянные бутылки для вина и спиртных напитков.

2 нормативные ссылки

Содержание следующих документов составляет основные положения настоящего документа посредством нормативных ссылок в тексте. Среди них для датированных ссылок к этому документу применима только датированная версия; для недатированных ссылок к этому документу применима последняя версия (включая все поправки).

GB / T 2828.1 Процедура проверки выборочного контроля – Часть 1: План выборочного контроля для каждой партии, полученный по пределу приемочного качества (AQL)

GB / T 4545 Методы испытаний для проверки внутреннего напряжения стеклянных контейнеров

GB/T 4547 Стеклянные контейнеры. Методы испытаний на стойкость к тепловому удару и устойчивость к тепловому удару

GB/T 4548 Метод испытания и классификация гидролитической стойкости внутренних поверхностей стеклянных контейнеров

GB/T 6552 Стеклянные контейнеры. Метод испытания на устойчивость к механическим ударам.

GB / T 8452 Стеклянные контейнеры – Методы испытаний бутылок с отклонением вертикальной оси

GB / T 17449 Упаковка – Стеклянная тара – Размер горловины винта

GB/T 20858 Стеклянные контейнеры. Определение вместимости гравиметрическим методом. Метод испытаний.

GB/T 37855 стеклянные контейнеры 26H126 рот короны

GB/T 37856 стеклянные контейнеры 26H180 горлышко короны

3 Термины и определения

В этом документе нет терминов и определений, которые необходимо определить. .

4 Требования

4.1 Физические и химические свойства

Физические и химические свойства должны соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1

Проект Требования
Термостойкость / ℃ ≥35
Ударопрочность /Дж ≥0,2
Внутреннее напряжение a/уровень Реальное напряжение на дне бутылки ≤4
Водонепроницаемость внутренней поверхности / уровень НС3
Непрозрачные бутылки из-под спиртных напитков, которые не могут быть обнаружены с помощью современных технологий (например, непрозрачные бутылки из-под спиртных напитков и т. д.), не тестируются на внутреннее напряжение.

4.2 Стандарт

4.2.1 Вместимость

Допустимая погрешность отклонения полной пропускной способности должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

Заправочная способность В

мл

Полная емкость Допустимая погрешность отклонения полной емкости
≥В % В % мл
50 ﹤ В≤100 110 ±3
100 ﹤ В≤200 110 ±3
200 ﹤ В≤300 108 ±6
300 ﹤ В≤500 106 ±2
500 ﹤ В ﹤ 1000 104 ±12
В≤50, В≥1000 Обсуждается обеими сторонами

4.2.2 Размер рта

Горловина короны должна соответствовать нормам GB/T 37855 или GB/T 37856, горловина винта должна соответствовать норме GB/T 17449 или быть согласована обеими сторонами.

4.2.3 Допуск на номинальный диаметр корпуса TD

Допуск на номинальный диаметр корпуса Т Д рассчитать по формуле (1):

Т Д = 士(0,5 + 0,012 Д ) …………………………………………… .. ( ) 1

В формуле:

Т Д —— допуск на номинальный диаметр корпуса в миллиметрах (мм);

Д ——Номинальный диаметр корпуса в миллиметрах (мм).

Вычисленное значение сохраняет один десятичный знак.

Отмечено: Некруглые бутылки согласовываются и определяются обеими сторонами.

4.2.4 Допуск на номинальную высоту бутылки TH

Допуск на номинальную высоту бутылки Т ЧАС рассчитывается по формуле (2)

Т ЧАС = 士(0,6 + 0,004 ЧАС ) …………………………………………… … ( ) 2

В формуле:

Т ЧАС —— допуск на номинальную высоту бутылки, в миллиметрах (мм);

ЧАС —— Номинальная высота стеклянной бутылки в миллиметрах (мм).

Вычисленное значение сохраняет один десятичный знак.

4.2.5 Отклонение оси вертикальности Tv

Вертикальность Tv рассчитывается по формуле (3) или (4):

  1. а) ЧАС >120 мм:

ТВ = 0,3 + 0,01 ЧАС …………………………………………. ……………………. (3)

  1. б) ЧАС ≤120 мм:

ТВ = 1,5 мм…………………………………………………………. …………………………… (4)

В формуле:

H — номинальная высота стеклянной бутылки в миллиметрах (мм).

Вычисленное значение сохраняет один десятичный знак.

Примечание. Некруглые бутылки не требуются.

4.2.6 Толщина

Толщина должна соответствовать требованиям таблицы 3.

Таблица 3

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА Стандарт
толщина корпуса/мм ≥1,0
Толщина основания/мм ≥2,2
Отношение толщины одного и того же тела ≤ (2:1)
Соотношение толщины основания ≤ (2:1)
Примечание. Для специальных типов бутылок требования к толщине определяются путем переговоров между поставщиком и покупателем.

4.2.7 Ровность покрытия (мм)

Допуск на непараллельность горлышка бутылки должен соответствовать положениям таблицы 4.

Таблица 4

в миллиметрах (мм)

Номинальный диаметр горлышка бутылки D Допуск непараллельности горловины бутылки относительно дна тары
Д≤20 ≤0,45
20<D≤30 ≤0,6
30<D≤40 ≤0,7
40<D≤50 ≤0,8
50<D≤60 ≤0,9
Д > 60 ≤1,0

4.3 Качество внешнего вида

Внешний вид, качество и т.п. должны соответствовать требованиям таблицы 5.

Таблица 5

Элемент оговорка
Пузырь пузырь на поверхности и сломанный пузырь Не разрешать

Пузырь

Диаметр > 3 мм Не должен иметь
уплотнительная поверхность и уплотнительное кольцо Не должно быть ≥1 мм
2мм<диаметр≤3мм ≤ 2 шт.
0,5 мм<диаметр≤2мм ≤ 8 шт.
Диаметр≤0,5 мм, визуально наблюдаемый в пределах квадратного сантиметра ≤ 7 шт.

Камень

Диаметр > 1 мм Не должен иметь
0,3 мм<диаметр ≤1мм,И не может быть сломан легким ударом, без трещин ≤ 5 шт.
Горлышко бутылки и уплотнительное кольцо Не должен иметь
Трескаться Не должно иметь (поверхностные точечные царапины не требуются, так как трещина)
Дефект внутренней стенки Не должно иметь липкого материала, шипов, стекловолокна, осколков стекла
Совместная линия Острый и колючий Не должен иметь
большое количество ≤0,5 мм
Линия соединения очевидна на оригинальной форме Не должен иметь

Качество поверхности

Острая и тернистая рука Не должно быть явного
Черная пятнистость, железная ржавчина Не должно быть явного
оксидное пятно, рябь, масляное пятно, холодная пробка Не должно быть явного
След трения Не должно быть явного
Горлышко бутылки Горлышко бутылки остроконечное, вертикальный край высокой выпускной плоскости Не должен иметь
Дефекты, влияющие на герметизацию Не должен иметь

Цвета

Одна и та же бутылка, все цвета должны быть одинаковыми. И в одной бутылке партии не должно быть очевидной разницы

5 методов испытаний

5.1 Физические и химические свойства

5.1.1 Термостойкость

Действуйте, как указано в GB/T 4547.

5.1.2 Внутреннее напряжение

Действуйте, как указано в GB/T 4545.

5.1.3 Испытание на ударопрочность

Круглая бутылка и квадратная бутылка действуют, как указано в GB/T 6552. Другая бутылка специальной формы, выберите легкодоступные части корпуса и ударьте один раз.

5.1.4 Гидролитическая стойкость внутренних поверхностей

Действуйте, как указано в GB/T 4548.

5.2 Спецификация

5.2.1 Вместимость

Действуйте, как указано в GB/T 20858.

5.2.2 Размер отделки

Измерьте отделку бутылки штангенциркулем или калибром-пробкой с точностью до 0,02 мм.

5.2.3 Диаметр корпуса

Измерьте корпус бутылки штангенциркулем с точностью до 0,02 мм.

5.2.4 Высота бутылки

Измерение высотомером с точностью до 0,02 мм или другими ростомерами той же точности

5.2.5 Отклонение перпендикулярной оси

Действуйте, как указано в GB/T 8452.

5.2.6 Толщина

Измерьте толщину корпуса и дна бутылки с помощью толщиномера с точностью до 0,01 мм.

Измерьте отношение самой толстой точки к самой тонкой точке на одном и том же поперечном сечении корпуса бутылки с помощью толщиномера.

Отношение самой толстой точки к самой тонкой точке, измеренное на дне одной и той же бутылки с помощью толщиномера.

5.2.7 Неровность отделки бутылки

Измерьте линейкой высоты с точностью до 0,02 мм, а разница между самым высоким и самым низким значением от дна бутылки до венчика бутылки и будет неровностью венчика бутылки.

5.3 Качество внешнего вида

Визуально измерьте на расстоянии 500 мм при естественном освещении и при необходимости используйте для измерения 10-кратную градуированную лупу.

6 правил осмотра

6.1 Приемка продукции должна осуществляться в соответствии с GB/T 2828.1 при проверке партии требований программы отбора проб или по согласованию между двумя сторонами.

6.2 Проверка продукции должна быть выражена в виде количества несоответствующей продукции на сто единиц. Представленный приемлемый уровень качества (AQL) и уровень контроля (IL) продуктов контроля должны соответствовать таблице 6.

Таблица 6 Правила осмотра.

6.3 Каждая партия бутылок должна быть проверена на соответствие вышеуказанным стандартам. При наличии несоответствующих требованиям ответственный отдел должен принять решение об отбраковке партии или повторной выборке и повторной проверке после анализа конкретных несоответствующих условий. Если повторно представленные продукты по-прежнему не соответствуют требованиям, должно быть определено, что партия не соответствует настоящему стандарту.

7 Упаковка, логотип, транспортировка и хранение

7.1 Логотип

Каждое изделие должно быть отмечено логотипом производителя на дне.

7.2 Упаковка

Рекомендуется использовать упаковку на поддонах или картонную упаковку, чтобы уменьшить влияние неправильной упаковки и транспортировки на качество бутылок с ликером. Упаковочные материалы должны содержать продукт в чистоте и не ломаться.

К каждой упаковке должен быть приложен сертификат соответствия или этикетка соответствия, а также должны быть указаны наименование, адрес и контактная информация изготовителя, наименование продукции, материал, заявление о соответствии соответствующим нормам и стандартам, технические характеристики, количество, дата производства, номер партии, инспекционный и упаковочный персонал. Наименование (кодовое наименование) также должно указывать

«для контакта с пищевыми продуктами», «для упаковки пищевых продуктов» или аналогичные термины, либо напечатать или прикрепить логотип ложек и палочек для еды, а также графические знаки хранения и транспортировки, такие как «стеклянные предметы» и т. д.

7.3 Транспорт

Транспортировка должна предотвращать сильную вибрацию. Погрузку и разгрузку следует выполнять аккуратно.

7.4 Хранение

Среда хранения продукта должна быть вентилируемой и сухой, и во время хранения продукт следует держать вдали от пахучих, коррозийных и токсичных предметов.

1.Общие условия

1.1 Определение

В этих спецификациях указаны пределы качества в соглашении/контракте на поставку с целью упрощения отношений между заказчиком и поставщиком. Минимальные уровни качества, которые может принять Заказчик, описаны вместе с методами контроля, которые должен выполнять Поставщик, чтобы гарантировать их.

1.2 Описание контейнера

Эти спецификации в основном описывают минимальные уровни качества дефектов, приемлемые для Заказчика, относящиеся к стеклянной банке для использования.

1.3 Область применения

Этот стандарт определяет классификацию стеклянной банки, технические требования, правила испытаний, требования к упаковке, транспортировке и хранению.

Этот стандарт распространяется на стеклянную банку с внутренним диаметром горлышка не менее 30 мм и номинальной емкостью 50–5000 мл.

  1. Нормативные справочные файлы

Для применения настоящего документа необходимы следующие документы. Для датированных документов применяется только датированное издание. Для недатированных документов применяется последнее издание (включая все изменения).

GB/T 282.1 Процедуры контроля выборочного контроля, часть 1: в соответствии с планом контроля качества (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999, IDT)

GB/T 4545 Метод испытания внутреннего напряжения в стеклянной банке (GB/T 4545-2007, ASTM C 148-2000, MOD)

GB/T 4547 Метод испытаний на термостойкость и термостойкость стеклянных контейнеров (GB/T 4547-2007, ISO 7459:2004, IDT)

Стандартный метод испытаний GB / T 4548 и классификация водостойких эрозионных характеристик стеклянных контейнеров (GB / T 4548-1995, ISO 4802-1: 1998, EQV)

GB/T 9987 Глоссарий терминов по производству стеклянных банок (GB/T 9987-2011, ISO 7348:1992, MOD)

Стандартный метод испытаний GB / T 20858 для измерения емкости стеклянных контейнеров гравиметрическим методом (GB / T 20858-2007, ISO 8106: 2004, IDT)

GB/T 21170 Метод испытания растворения свинца и кадмия в стеклянной таре (GB/T 21170-2007, ISO 7086-1: 2000, MOD)

Примечание. Китайские национальные стандарты GB/T. «T» означает ссылку.

  1. Понятия и определения

GB/T 9987 К этому документу применяются следующие определения из GB/T 9987.

3.1 корпус не овальный

Степень отклонения поперечного сечения бутылки от окружности выражается величиной разницы между максимальным наружным диаметром и минимальным наружным диаметром одного и того же поперечного сечения бутылки.

3.2 Непараллельность отделки

Разница между максимальной и минимальной высотой одной и той же бутылки.

3.3 Поверхность уплотнения

Положение бутылки, которая соприкасается с прокладкой или вкладышем крышки

3.4 Плоскостность бутылки

Отклонение высоты по вертикали, вызванное частичным наклоном или волнообразной формой уплотняемой поверхности из-за недостаточного формирования

3.5 формовочный шов

Когда бутылка сформирована, линии образуются на поверхности стекла в двух стыках пресс-формы.

  1. Требование

4.1 Физические и химические свойства

Соблюдайте положения Таблицы 1

Таблица 1

предметы

Термостойкость

/℃

Внутреннее напряжение

/оценка

Водонепроницаемость внутренней поверхности/класс

требование

≥45

Дно с реальным внутренним напряжением

≤4

ГБ 4548-HC3

оценка

4.2 характеристики и диаметры

4.2.1 полная вместимость

Допуск полной вместимости должен соответствовать таблице 2.

Таблица 2

емкость/мл

50~100

>100~200

>200~300

>300~500

>500~1000

>1000~5000

Допуск полной емкости

±4мл

±6 мл

±8 мл

±10мл

±12мл

±1%

емкость

4.2.2 Высота бутылки

4.2.2.1 Высота бутылки менее 175 мм должна соответствовать таблице 3.

Таблица 3 Единица измерения:мм

Высота

≤50

>50~75

>75~100

>100~125

>125~150

>150~175

Толерантность

±0,8

±0,9

±1,0

±1,1

±1,2

±1,3

4.2.2.2 При высоте бутылки более 175 мм значение допуска следует рассчитывать по формуле (А.1).

4.2.3 Внешний диаметр бутылки

4.2.3.1 Внешний диаметр баллона менее 90 мм должен соответствовать таблице 4.

Таблица 4 ед.:мм

Наружный диаметр

≤50

>50~60

>60~70

>70~80

>80~90

толерантность

±1,1

±1,2

±1,3

±1,4

±1,5

4.2.3.2 Для бутылок диаметром более 90 мм значение допуска следует рассчитывать по формуле (А.2).

4.2.4 корпус не овальный

Максимально допустимое значение не должно превышать допуск диаметра бутылки 75%, форма бутылки должна соответствовать требованиям заказчика.

4.2.5 Толщина бутылки

Не менее 1,2 мм.

4.2.6 Толщина дна

Не менее 1,2 мм.

4.2.7 отношение толщины в одном и том же днище.

Не менее 1,2 мм.

4.2.8 непараллельность отделки, плоскостность бутылки, наружный диаметр

Установить индекс (см. табл. 5) по внутреннему диаметру бутылки, также можно исходя из требований заказчика.

Таблица 5 Единица измерения:мм

внутренний диаметр

30~50

>50~70

>70~80

>80

непараллельность отделки

≤0,8

≤0,9

≤1,0

≤1,2

плоскостность бутылки

≤0,3

≤0,4

≤0,5

≤0,6

Наружный диаметр

толерантность

±0,3

±0,4

±0,5

±0,6

4.3 Качество внешнего вида

4.3.1 ротовые дефекты

Не должно быть выступов горловины и не допускается дефект горловины, приводящий к вытеканию содержимого на уплотнительную поверхность.

4.3.2 трещины

Не должно быть трещин, вызывающих преломление.

4.3.3 пузыри

4.3.3.1 Не должно быть лопнувших пузырей или поверхностных пузырей

4.3.3.2 Не должно быть пузырьков диаметром более 3,0 мм.

4.3.3.3 Пузырьков диаметром 1,0-3,0 мм должно быть не более трех.

4.3.3.4 Пузырьков диаметром менее 1,0 мм, которые могут быть видны, должно быть не более 5 на квадратный сантиметр.

4.3.4 камень

4.3.4.1 Не должно быть камней размером более 1,0 мм.

4.3.4.2 Камней без трещин вокруг и диаметром 1,0-3,0 мм должно быть не более 2.

4.3.4.3 На уплотнительной поверхности не должно быть камней.

4.3.5 Линия соединения

4.3.5.1 Не должно быть шипов.

4.3.5.2 Выступ линии стыка не должен превышать 0,5 мм.

4.3.5.3 Боковое выпячивание горловины бутылки по линии соединения не должно превышать 0,2 мм.

4.3.6 Плавность

Не должно быть явных складок, полос, холодных пятен, темных пятен, жирных пятен или других дефектов, влияющих на внешний вид.

4.3.7 Внутренние дефекты бутылки

Не должно было застрять стекло、шип.

4.3.8 дефект днища

Не должно быть провалов днища или других дефектов, из-за которых кузов не мог стоять твердо.

4.4 Растворение свинца и кадмия

Растворение свинца и кадмия должно соответствовать таблице 6.

Таблица 6

Емкость/мл

Допустимый предел

Растворение свинца

/(мг/л)

Растворение кадмия

(мг/л)

<600

1,5

0,5

600~3000

0,75

0,25

>3000

0,5

0,25

  1. Методы испытаний

5.1 Свойства

5.1.1 Термостойкость

Действуйте, как указано в GB/T 4547.

5.1.2 Внутреннее напряжение

Действуйте, как указано в GB/T 4545.

5.1.3 Гидролитическая стойкость внутренних поверхностей

Действуйте, как указано в GB/T 4548.

5.2 Размеры

5.2.1 Полная емкость

Действуйте, как указано в GB/T 20858.

5.2.2 высота бутылки

Измерьте высоту бутылки штангенциркулем или высотомером с ценой деления 0,02 мм.

5.2.3 внешний диаметр бутылки

Измерьте внешний диаметр бутылки штангенциркулем или прибором для измерения OD с ценой деления 0,02 мм. Любая точка на одном и том же поперечном сечении должна удовлетворять требованиям.

5.2.4 овальность бутылки

Испытайте максимальный и минимальный наружный диаметр поперечного сечения корпуса в соответствии с 5.2.3. Овальность бутылки следует рассчитывать по формуле 1.

O=Dmax-Dmin—————————————————–(1)

В уравнении:

O — овальность бутылки(мм);

Dmax — максимальный наружный диаметр, единица измерения (мм);

Dmin — минимальный наружный диаметр, единица измерения (мм).

5.2.5 Размер корпуса и днища

Измеряется с помощью шкалы 0,02.

5.2.6 Отношение толщины дна

Измерьте максимальную и минимальную толщину одной и той же бутылки, как указано в 5.2.5. Соотношение представляет собой отношение толщины дна.

5.2.7 Непараллельность устья

Измерьте максимальную высоту и минимальную высоту горловины, как указано в 5.2.2. Непараллельность бутылок следует рассчитывать по формуле 2.

△H=Hmax-Hmin ————————————(2)

В уравнении:

△H — непараллельность устья (мм);

Hmax — максимальная высота (мм);

Hmin — минимальная высота (мм).

5.2.8 плоскостность бутылки

Дно бутылки должно быть помещено на горизонтальную пластину и устойчиво, с шагом 0,05 мм на каждом уровне щупа от тонкого к толстому, чтобы измерить зазор между бутылкой и пластиной. Если проба не двигается и чувствуется, что доходит до внутренней части бутылки, то пробка забита до максимальной толщины, пробка может быть забита в плоскую часть бутылки.

5.2.9 Внутренний и внешний диаметр горловины

Измерить специальным калибром или штангенциркулем с ценой деления 0,02 мм.

5.3 Внешний вид

В непрямом свете расстояние для визуального осмотра должно быть около 30 см. При необходимости используйте штангенциркуль, специальные измерительные инструменты, щуп или увеличительное стекло для измерения или сравнения с опломбированным образцом.

5.4 Растворение свинца и кадмия

Растворение свинца и кадмия следует проверять в соответствии с требованиями GB/T 20858.

  1. Правила осмотра

6.1 Проверка должна проводиться по схеме вторичного отбора проб, описанной в GB/T 2828.1. Каждая партия должна состоять из продуктов одного типа, одного состава, одного размера, одного уровня, одного периода времени и одинаковых условий. Это также может требоваться обеими сторонами контракта или соглашения, если это необходимо.

6.2 Результат проверки должен быть выражен в виде процентного содержания неприемлемого продукта. Уровень контроля (IL) и уровень приемлемого количества (AQL) показаны в таблице 7.

Таблица 7

элемент

индекс

Уровень проверки

(ИЛ)

Уровень качества приемки

(AQL)

физико-химические свойства

термостойкость

С-3

0,65

внутреннее напряжение

1,0

Измерение размера

непараллельность устья, плоскостность устья, наружный диаметр рта

С-4

1,5

вместимость, высота, толщина дна

1,5

толщина, внешний диаметр, округлость корпуса бутылки

2,5

появление

дефект ротовой полости, трещина, внутренний дефект

0,65

пузырь, камень, линия стыка, гладкость, дефект дна

4.0

6.3 Гидролитическую стойкость внутренних поверхностей и растворение свинца и кадмия следует, как правило, проверять один раз в неделю. В случае отказа продукт считается неприемлемым, и продукт должен иметь обратную силу в течение недели до даты отбора проб.

  1. Логотип, упаковка, транспортировка и хранение

7.1 Логотип

Каждая упаковка должна иметь квалификационную или квалифицированную этикетку с указанием наименования изготовителя, места расположения, наименования продукции, спецификации, количества, даты изготовления, осмотра наименования упаковочного персонала (кода) и предупреждений типа «изделие из стекла»». хрупкий», «обращаться с осторожностью» и т. д.

7.2 Упаковка

Рекомендуется выбирать соответствующую упаковку, такую как термоусадочная упаковка, картонная упаковка, чтобы уменьшить влияние неправильной упаковки на качество стеклянных бутылок. Упаковочный материал должен содержать продукт в чистоте и не ломаться.

7.3 Транспорт

Транспортировка должна предотвращать сильную вибрацию. Погрузку и разгрузку следует выполнять аккуратно.

7.4 Хранение

Хранение должно быть сухим, проветриваемым, без дождя и снега, чтобы предотвратить попадание влаги. Их следует избегать смешивания с масляными, кислотными и щелочными веществами. Высота хранения должна быть подходящей при штабелировании.

Приложение

(Приложение к спецификации)

Формула для допуска высоты и допуска наружного диаметра корпуса

А.1 Допуск по высоте

Рассчитайте по формуле A.1:

Т ЧАС =±(0,6+0,004Н) ……………………………(А.1)

В уравнении:

Т ЧАС —— Допуск по высоте (мм);

H—— Высота бутылки (мм).

А.2 Допуск на наружный диаметр корпуса

Рассчитайте по формуле A.2:

Т Д =±(0,5+0,012D)……………………………(А.2)

В уравнении:

Т Д —— Допуск на внешний диаметр корпуса (мм);

D——Внешний диаметр корпуса (мм).

Свяжитесь с нами

 

XIAMEN UPC IMP & EXP CO., LTD

UNITEDPACKING COOPERATION

© 2015-2023. All rights reserved. Site Designed and Developed by HARDSUN.

Связаться с нами

 

info@upcdeveloping.com

(86) 592-3232201

RM414, 1001 Anling Rd, район Хули, Сямынь, КИТАЙ

What's App / Wechat

 

Coco +8615960817400

Follow Us