Estándar

UPC cuenta con un equipo profesional y elegiremos la fábrica más adecuada para la producción de acuerdo con el uso de la botella, la cantidad de demanda y los requisitos de calidad de nuestros clientes. La calidad de los productos suministrados por UPC se ajusta a las normas nacionales e internacionales.

Auditoría de línea de producción

Detalles de auditoría de fábrica

Control de calidad

Auditoría de línea de producción

Auditoría de línea de producción

Un experto profesional de la UPC vendrá a auditar cada línea de producción antes de ejecutar la producción en masa de cada producto, asegúrese de que cumpla con el estándar de empaque, a continuación se muestra el proceso de producción por auditoría:

1. Materias primas
Arena de sílice, carbonato de sodio, piedra caliza y casco de vidrio (vidrio triturado), otros
2. Casa de lotes
Pesaje y mezcla de materias primas, y transporte a la tolva en el horno de fusión
3. Fusión
Fusión de materias primas mixtas a unos 1.550 c° en el horno de fusión
4. Alimentación
La alimentación de gotas de vidrio a la temperatura óptima adecuada al peso y la forma de la botella se introduce en una máquina formadora de botellas de vidrio a través del alimentador
5. Formación
Formado de botella por la máquina formadora de botella de vidrio para la forma de botella diseñada
6. recocido
Recocido de botellas a la salida de la máquina formadora de botellas de vidrio
7. Recubrimiento
Después del recocido, el recubrimiento final frío hace que la botella sea más fuerte
8. Inspección
Una botella se verifica estrictamente en una máquina de inspección automática e inspecciona visualmente cada botella para confirmar la calidad por parte de técnicos calificados.
9. Embalaje
Uso del embalaje seguro de palés/cartón

Detalles de auditoría de fábrica

Color del producto: Botella de vidrio de cal sodada Amber& Green& Flint
Área del horno y rendimiento El horno de color cal sodada Flind cubre un área de 66,6㎡;
El horno de color ámbar cubre un área de 86㎡;
El horno de color verde cubre un área de 93㎡; material de vidrio 300ton/día
Cubre un area: La planta cubre un área de 113,390㎡
línea de producción: Máquinas IS: Emhart
Tiene siete líneas de producción, dos líneas son para botellas de vidrio de cal sodada fina, dos líneas son para botellas de vidrio de cal sodada verde, otras tres líneas son para botellas de vidrio de cal sodada ámbar.
Capacidad de producción: la producción diaria de botella alrededor de novecientos mil/día (basado en las botellas de vidrio con capacidad de 500ml)
Tratamiento ambiental Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final
Modo de pulverización: revestimiento frío/calor
Detección:

1: Para botella de vidrio de cerveza: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática.

2: Proceso de inspección:

[1] Inspección del personal de producción inicialmente,

[2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga,

[3] Inspección de control de calidad visual,

[4] Inspección de muestreo antes de almacenar.

[5] máquina de resistencia a los golpes (CYETGY-2),

[6] medidor de conductividad DDS-11A,

[7] Balanza FA2004,

[8] plancha 5 piezas,

[9] máquina de presión interna antisísmica (tanque de agua caliente/fría) GPT-1,

[10] equipo de resistencia al agua YXQ-280SD

Embalaje: Empaquetadora automática
Palets/cartones con envoltorio retráctil: Se puede embalar en palés de madera según los requisitos del cliente.
Color del producto: Ámbar, Claro, Verde, Azul
Área del horno y rendimiento El horno cubre un área de 73㎡, 100 toneladas/día de material de vidrio
Cubre un area: La planta cubre un área de 12,0000㎡, el almacén cubre un área de 12000㎡
línea de producción: Tres hornos, seis líneas de producción, máquinas IS: Jiafeng
Dos líneas son para ocho selecciones con tres caídas, dos líneas son para ocho selecciones con dos caídas, y una línea para diez selecciones con doble caída, y una línea para seis selecciones con cuatro caídas
Capacidad de producción: Dos millones
ocho selecciones con tres caídas, un día puede producir 30.0000 piezas
ocho selecciones con dos gotas, un día puede producir 23.0000 piezas
diez selecciones con doble caída, un día puede producir 56.0000 piezas
seis selecciones con cuatro gotas, un día puede producir 380000 piezas
Tratamiento ambiental Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final
Modo de pulverización: revestimiento frío/calor
Detección:

1. Para botellas farmacéuticas, hay cuatro líneas de inspección, la máquina de inspección es de la compañía de imágenes de beijing dahen. Inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática.

2: Proceso de inspección:
[1] Inspección del personal de producción inicialmente,
[2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga,
[3] Inspección de control de calidad visual,
[4] Inspección de muestreo antes de almacenar.

Embalaje: Empaquetadora automática y mano de obra
Palets/cartones con envoltorio retráctil: Se puede embalar con palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente
Nombre de la fábrica: XIAMEN UPC IMP. Y EXP. CO., LTD
Color del producto: botella de vidrio transparente de cal sodada; Se pueden personalizar otros colores.
Área del horno y rendimiento El horno cubre un área de 30㎡, 60 toneladas/día de material de vidrio
Cubre un area: La planta cubre un área de 78000㎡
línea de producción: Máquinas IS: Shandong Sanjin Glass Machinery, un horno,
Tiene doce líneas de producción, una línea es para seis selecciones con caída simple, una línea es para ocho selecciones con doble caída y seis líneas para seis selecciones con doble caída.
Capacidad de producción: la salida de la botella alrededor de un millón / día
Tratamiento ambiental Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final
Modo de pulverización: revestimiento frío/calor
Detección:

1: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática.

2: Proceso de inspección:

[1] Inspección del personal de producción inicialmente,

[2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga,

[3] Inspección de control de calidad visual,

[4] Inspección de muestreo antes de almacenar.

Inspece M, modelo JYH300 es una máquina de inspección rotativa accionada por servo, que permite manejar hasta 200 contenedores por minuto.

Embalaje: Empaquetadora automática y mano de obra
Palets/cartones con envoltorio retráctil: Se puede embalar con palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente
Color del producto: Botella de vidrio transparente de cal sodada; Se pueden personalizar otros colores.
Área del horno y rendimiento El horno cubre un área de 30㎡, 60 toneladas/día de material de vidrio
Cubre un area: La planta cubre un área de 59940㎡
línea de producción: Máquinas IS: Jiafeng, tipo: HQD6D-108DSD, un horno,
Tiene ocho líneas de producción, una línea es para seis selecciones con caída simple, una línea es para seis selecciones con cuatro caídas y seis líneas para seis selecciones con doble caída.
Capacidad de producción: la salida de la botella alrededor de cien mil/día
Tratamiento ambiental: Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final
Modo de pulverización: recubrimiento en caliente
Detección:

1: Inspeccionado por máquina de inspección automática.

2: Proceso de inspección:

[1] Inspección del personal de producción inicialmente,

[2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga,

[3] Inspección de control de calidad visual,

[4] Inspección de muestreo antes de almacenar.

[5] máquina de resistencia a los golpes (CYETGY-2),

[6] medidor de conductividad DDS-11A,

[7] Balanza FA2004,

[8] plancha 5 piezas,

[9] máquina de presión interna antisísmica (tanque de agua caliente/fría) GPT-1,

[10] equipo de resistencia al agua YXQ-280SD

Embalaje: Empaquetadora automática y mano de obra
Palets/cartones con envoltorio retráctil: Se puede embalar en palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente.
Nombre de la fábrica: XIAMEN UPC IMP. Y EXP. CO., LTD
Color del producto: los colores se pueden personalizar. Estamos especializados en los principales procesos de moldeo por soplado de plástico, moldeo por inyección, envases de plástico para alimentos, etc.
Producir Pre inversión de 2 millones con fuerte fuerza de planta independiente, se estableció en 2001, ha sido certificado por QS/
Cubre un area: Está ubicado en el distrito de Huli, ciudad de Xiamen, Fujian.
línea de producción: Las empresas que se adhieren a la filosofía comercial de "el cliente primero, sigue adelante", se adhieren al principio de "el cliente primero" para brindarles a nuestros clientes servicios de calidad.
Detección:

1: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática.

2: Proceso de inspección:

[1] Inspección del personal de producción inicialmente,

[2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga,

[3] Inspección de control de calidad visual,

[4] Inspección de muestreo antes de almacenar.

Inspece M, modelo JYH300 es una máquina de inspección rotativa accionada por servo, que permite manejar hasta 200 contenedores por minuto.

Embalaje: mano de obra
Palets/cartones con envoltorio retráctil: Se puede embalar en palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente.

Control de calidad

1. Condiciones Generales
1.1 Definición
Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con
el objetivo de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de
calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que
El proveedor tiene que cumplir para garantizarlos.
1.2 Descripción del contenedor
Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos.
aceptable por el Cliente referente a botellas de vidrio color ámbar para su uso.
1.3 Cobertura.
Esta norma ha estipulado las especificaciones y diámetros, requisitos técnicos,
regla de inspección, embalaje y almacenamiento de vidrio farmacéutico ámbar de pequeña capacidad
botella.

2. Estándar normativo.
GB2638——81 Frasco farmacéutico de vidrio
GB4545 —— 84 Método de prueba de tensión interna en botella de vidrio
GB4546——84 Método de prueba de presión interna en botella de vidrio
GB4548——84 Método de prueba de resistencia a la erosión ácida diluida en botella de vidrio
GB8452 —— 87 Contenedor de vidrio: método de prueba de desviación del eje vertical
GB2828——87 Proceso de inspección de muestreo

3. Especificación y dimensión.
3.1 La especificación y la dimensión deben coincidir con la tabla adjunta.
3.2 Consulte la tabla para conocer las principales especificaciones y diámetros.
3.3 La línea de capacidad debe marcar en el lado de la línea nominal y 180∠ del lado opuesto
lado.

4. Requisitos técnicos
4.1 Materiales: Productos elaborados en botella de vidrio color ámbar.
4.2 Propiedad física y química:
4.2.1 Sin grietas dentro de los 50 ℃
4.2.2 Presión interna: ≥ 1.2MPa
4.2.3 Grado de presión interna: ≤ 2
4.2.4 Estabilidad química: la solución de prueba debe mostrar rojo
4.3 Calidad de apariencia
4.3.1 Color y brillo: Claybank, transparente, según marca de muestra
4.3.2 Ovalidad del cuerpo de la botella: < 1,5 mm
4.3.3 Desviación del eje vertical: <1,5 mm
4.4 Clasificación de defectos de la inspección visual

Nombre del defecto Contenido NCA
Defecto fatal Ser dañino para los humanos y causar pérdidas a los componentes de la máquina. 0.04
Defecto severo Brinda barrera al proyecto operativo, la función de la máquina y la dureza de la botella. 1.0
defecto leve Aparentemente, una estética pobre, en realidad redujo el riesgo de adaptabilidad. Monomio multinivel
2.5 4.0
Nombre del defecto defecto leve Defecto severo Defecto fatal
1. Burbuja ①Boca de botella Burbuja en la superficie de sellado de menos de 1 mm

 

La superficie del cuello de botella tiene una burbuja abierta y una burbuja rota;

Diámetro de la superficie de sellado ≥ 1 mm

②Cuerpo de botella Burbujas esporádicas de 1 mm, rompa la burbuja del cuerpo de la botella ≤ 2 mm; menos de 1 mm de intensidad por centímetro cuadrado > 5 piezas; 4-5 mm debe ser inferior a 2 uds. Diámetro interior de la burbuja que es de 4-5 mm > 2 piezas; mayor que 5mm≥1pc
2. Piedra Diámetro inferior a 1 mm, sin grietas alrededor de ≤ 1 pieza; diámetro inferior a 0,5 mm, sin grietas alrededor de≤2pc; Diámetro superior a 1 mm, inferior a 1 mm sin grietas alrededor de > 1 pieza; menos de 0,5 mm sin grietas alrededor> 2 piezas; boca de botella tiene
3 . Grieta ①Grieta de tijera Cuerpo de botella, fondo de botella de menos de 0,5 cm al sellar el cuello de botella si la abolladura es superior a 0,2 mm, la longitud es superior a 0,5 cm
②Marca de pincel o marca de aceite más de 1cm 2 más de 1cm 2 en boca
③Grieta de colisión Puede traer influencia
Nombre del defecto defecto leve Defecto severo Defecto fatal
4. Línea conjunta Abultamiento de la boca de la botella por debajo de 0,2 mm, cuerpo de la botella de más de 0,2 mm por debajo de 0,5 mm Abultamiento de la boca de la botella de más de 0,2 mm, cuerpo de la botella de más de 0,2 mm, puntiagudo con rebabas
5. Grieta ①Grieta en la boca La grieta atraviesa el interior hacia el exterior.
②En el cuello Grieta de más de 1 cm en la superficie Línea de grietas de la superficie exterior de más de 1 cm La grieta atraviesa completamente el interior hacia el exterior.
③En el cuerpo Línea de grietas de la superficie exterior de más de 1 cm Grieta de interior y exterior
④En la parte inferior Grieta dentro de 1 cm Grieta a 2 cm del exterior Grieta de interior y exterior
⑤Grieta por fricción Estética
6. Defecto en la boca ①Dislocación en la boca La mitad de la altura por debajo de 0,3 mm La mitad de la altura por encima de 0,3 mm

 

La mitad de la altura por debajo de 1,5 mm

②Rotura en la boca

bulto en la boca

Más de 0,5 mm por debajo de 1 mm >1 mm

abolladura en la boca

parece micro

La fuga de líquido hace que el rendimiento de la máquina sea anormal

 

Oval

Sin anillo de linterna de paso o tapón

 

⑥Boca inclinada diferencia de altitud superior a 0,5 mm
7. Defecto en el cuello o el hombro ① Cuello magro diferencia de altitud inferior a 0,5 mm diferencia de altitud superior a 0,5 mm

Parte del hombro colapsado

Superficie no estética Capacidad de influencia o malformada
Nombre del defecto defecto leve Defecto severo Defecto fatal
8. Defecto en el cuerpo de la botella

①Línea de oscilación de seda de vidrio interior

 

Tallas no permitidas
② Ovalidad del cuerpo Más 0,5 mm, menos de 0,75 mm Más de 0,75 mm
③ Grosor del cuerpo Menos de 1,2 mm
9. Parte inferior de la botella ①Desviación del fondo La proporción de máximo y mínimo superior a 2:1

 

La proporción de máximo y mínimo superior a 3:1

② Espesor inferior Menos de 2,2 mm Más de 5,35 mm Menos de 2,0 mm, más de 6,6 mm
10. Otros ① Sesgo Sesgo de la mitad del cuerpo de más de 1,5 mm Sesgo de la mitad del cuerpo de más de 2 mm
② Distorsión
③ Botella pegajosa micro sendero En la parte inferior o el cuerpo: palo o gota de vidrio
④ Marcar vaguedad vaguedad parcial toda la vaguedad
⑤ Masilla menos de 1 cm 2 de sobre de cuello de botella más de 1 cm 2 de sobre de cuello de botella
⑥ Marca de bolsillo Menos de 2 cm desde arriba del fondo de la botella, algunas partes 2cm 2 más de 2cm desde el fondo de la botella, algunas partes de más de 2 cm 2
⑦ Raya

 

Menos de 20 mm≤2 líneas

inadmisible para crack severo

Estándar de inspección AQL (determinar el número de calificados)

Inspección

estándar

Capacidad de material Tamaño de la muestra de prueba Nivel de calidad aceptable (AQL)
0.04 0.25 0.40 1.0 1.5 2.5 4.0
C.A Re C.A Re C.A Re C.A Re C.A Re C.A Re C.A Re
Inspección general 10001–35000 125 0 1 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11
35001—150000 200 0 1 1 2 2 3 5 6 7 8 10 11 14 15
150001—500000 315 0 1 2 3 3 4 7 8 10 11 14 15 21 22

 

Más de 500001

500 0 1 3 4 5 6 10 11 14 15 21 22 21 22

Notas:

1. El AC en el formulario es para calificado, RE es para no calificado

2. El nivel calificado de defecto fatal es 0.04, defecto severo es 1.0 y 2.5 para defecto leve

3. Se realizará una verificación más al azar si todos los defectos no calificados son más que una palanca calificada, si aún ocurre esa condición, los productos se desecharán.

4. Ambas partes deben discutirlo y confirmarlo para los requisitos especiales de los clientes de nivel de prueba calificado

Estándar de inspección AQL de pruebas físicas y químicas

Número de serie Contenido de la prueba Requerimiento técnico Tamaño de la muestra de prueba Límite de aceptabilidad AQL
1 Estabilidad 4.2.1 10 0.04
2 Presión interna 4.2.2 5 0.04
3 Estabilidad química 4.2.4 10 0.04
4 Estrés interno 4.2.3 5 0.04

 

1. Condiciones Generales

1.1 Definición

Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.

1.2 Descripción del contenedor

Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de defectos aceptables por el Cliente referentes a las botellas de cerveza para su uso.

1.3 Alcance

Esta norma especifica la clasificación de las botellas de cerveza, los requisitos técnicos, los métodos de prueba y las señales, los requisitos de envasado. Esta norma se aplica a las botellas de vidrio que contienen cerveza.

  1. Estándar de referencia

Las siguientes normas contienen disposiciones que, por referencia en esta norma, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación de esta norma, las versiones mostradas son válidas. Todos los estándares serán revisados y las partes que utilicen este estándar deben explorar la posibilidad de utilizar la última versión de los siguientes estándares.

GB 2828-87 Verifique los procedimientos de muestreo y las tablas de muestreo

GB 4545-84 Método de prueba para tensión interna en botellas de vidrio.

GB 4546-1996 Método de prueba de resistencia a la presión interna en botellas de vidrio

GB 4547-91 Método de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico en botellas de vidrio (eqv ISO 7459:1984)

GB 4548-95 Método de prueba y clasificación de la resistencia a la corrosión resistente al agua de la superficie interna del recipiente de vidrio (eqv ISO 4802-1: 1988)

GB 6552-86 Método de prueba para resistencia al choque mecánico en recipiente de vidrio.

GB 8452-87 Envases de vidrio – Métodos de prueba para desviación vertical de botellas de vidrio.

GB 10809-89 Tamaño del recipiente de vidrio

  1. Clasificación de productos

3.1Se puede dividir en botellas de cerveza y botellas de cerveza desechables livianas por peso (ver apéndice A)

3.2 Según la calidad del producto, se puede dividir en productos superiores, productos de primera clase y productos calificados.

3.3 Consulte la siguiente tabla para conocer la forma y el nombre de cada parte.

4. Requisitos técnicos

4.1 Empresas de producción de cerveza para establecer una nueva botella y reciclar botellas en el sistema de muestreo de fábrica.

4.2 Las propiedades físicas y químicas deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla 1.

tabla 1

Nombre del árticulo Índice
Producto excelente producto de primer grado producto calificado
Resistencia a la presión interna, MPa

≥1.6

≥1.4

≥1.2

resistencia al choque

Diferencia de temperatura≥42 Diferencia de temperatura≥41 Diferencia de temperatura≥39
Estrés interno, grado Estrés real≤4
Resistencia al agua de la superficie interna, grado HC3
Resistencia al impacto,J ≥0.8 ≥0.7 ≥0.6

4.3 Especificaciones y diámetros

4.3.1 Las especificaciones y diámetros de 640ML deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla 2, y otros tamaños se refieren a esta tabla.

Tabla 2

nombre del árticulo cantidad base y desviación de permisos
Producto excelente producto de primer grado producto calificado
Capacidad hasta el borde, ML 670±10
Diámetro exterior del cuerpo, mm 75±1,4 75±1,6 75±1,8
Desviación del eje vertical, mm ≤3.2 ≤3.6 ≤4.0
Altura,mm 289±1,5 289±1,8 289±1,8
Grosor del cuerpo, mm ≥2.0

4.3.2 Especificaciones y diámetro de otras botellas de cerveza

4.3.2.1 La tolerancia de capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla 3.

Tabla 3

Capacidad nominal

ML

Tolerancia relativa

%

Tolerancia absoluta

ML

50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3.2.2 Tolerancia de altura TH (mm) según fórmula (1) cálculo.

TH =±(0.6+0.004H)……………………………………(1)

fórmula: H——altura, mm.

4.3.2.3 Tolerancia del diámetro exterior de la botella TD (mm) calculada de acuerdo con la fórmula (2).

DT=(0.5+0.012D)……………………………………(2)

fórmula: D——diámetro exterior, mm.

4.3.2.4 Desviación del eje vertical TV (mm) Calculado según la fórmula (3) (4).

H≤120mm

TV=1.5………………………………(3)

alto>120 mm

TV =(0.3+0.01H)……………………………………(4)

4.3.3 El espesor del cuerpo de una misma botella no es superior a 2:1.

4.3.4 El espesor inferior más de 2: 1.

4.3.5 el grosor del fondo de la misma botella no es más de 2: 1

4.3.6 La desviación límite en el tamaño de la boca de la botella debe ser consistente con las disposiciones de GB 10809.

4.3.7 Cuello de botella: a lo largo de la superficie de sellado hasta 35 mm dentro del cuello de botella, con un diámetro exterior no superior a 30 mm.

4.4 La calidad de la apariencia debe estar de acuerdo con la Tabla 4

Tabla 4

Nombre del defecto índice estipulación
defecto de la boca columna vertebral en la boca No permitido
boca defecto en la superficie de sellado No permitido
piedra >1,5 mm No permitido
0,3 ~ 1,5 mm sin grietas 2
collar No permitido
grieta Refracción No permitido
burbuja Diámetro más de 6 mm No permitido
El diámetro es de 1 ~ 6 mm. 3
1mm puede ser examinado por visual 5
burbuja en la superficie No permitido
línea de molde afilado No permitido
Bulto mm 0.5
Línea de molde visible No permitido
suavidad Arrugas graves, grietas, puntos fríos, puntos oscuros y otros defectos en la superficie No permitido
Defecto interno

vidrio atascado espiga

No permitido

4.5 La superficie de apoyo inferior debe estar manchada o rayada

5 Método de prueba

5.1 Rendimiento físico y químico

5.1.1 La resistencia a la presión interna deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4546.

5.1.2 La resistencia al choque térmico deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4547

5.1.3 El estrés interno debe estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4545

5.1.4 La tensión interna deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4545

5.1.5 La resistencia al impacto debe estar de acuerdo con las disposiciones de GB 6552. El punto de impacto se ubica en el medio de la botella cuando se realiza la prueba.

5.2 volumen, tamaño

5.2.1 volumen

5.2.2 tamaño

5.2.2.1 diámetro exterior del cuerpo

Mida la mitad de la botella con calibradores y calibres, y cualquier ángulo en el mismo nivel se acuerda con la regulación.

5.2.2.2 Desviación del eje vertical

De acuerdo con lo dispuesto en GB 8452.

5.2.2.3 Altura

Medido con un medidor de altura o medidor de altura.

5.2.2.4 espesor en fondo y cuerpo

Medido con un calibre de espesores.

5.2.2.5 La misma relación de espesor de botella

Medir con el calibre de espesores al mismo nivel de la botella.

5.2.2.6 Misma proporción de espesor de fondo de botella

Use el medidor de espesor para medir la relación entre el punto más delgado y el punto más grueso en la misma botella.

5.2.2.7 boca de botella, cuello inferior

Con un calibre de paso especial o una medida de calibre, calibre el cuello de la botella en una profundidad no inferior a 35 mm.

5.2.3 Calidad de apariencia

Inspección visual, si es necesario, con lupa de escala 10X para la medición.

6 .Regulaciones de prueba

6.1 La aceptación del producto se realizará de acuerdo con GB2828

6.2 La aceptación del producto se expresará en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) y el nivel de inspección (IL) deberán cumplir con los requisitos de la Tabla 5.

Tabla 5

categoría artículo

nivel de inspección

( ILLINOIS

Nivel de calidad aceptable ( NCA
Productos superiores Los mejores productos Productos calificados
Rendimiento físico y químico

tensión interna

Choque termal

Resistencia al impacto

Resistente a la presión interna

S 3

0.40

0,65

0,65

0,65

0,65

1.0

1.0

1.0

0,65

1.5

1.5

1.5

Resistencia al agua en la superficie interna Estipular como GB 4548
tamaño del volumen Desviación del eje vertical, el diámetro interior de la botella, el diámetro exterior de la botella S 4 1.0 1.5 2.5
Relación de capacidad, altura y espesor S 4 1.0 1.5 2.5
Espesor, diámetro del cuerpo, cuello de botella S 4 1.5 2.5 4.0

Apariencia

Calidad

Defectos en la boca de la botella, grietas, pegatinas de pared, alambre de vidrio I 1.0 1.5 2.5
Piedras, burbujas, línea de molde, suavidad I 4.0 6.5 6.5

6.3 Aceptación de la inspección por lotes. Debe volver a probarse si la inspección por lotes no está calificada. Si el producto enviado aún no está calificado, el lote de productos no se volverá a utilizar.

  1. Logotipo de embalaje

7.1 Logotipo

Cada producto debe estar marcado con una marca especial "B" en el rango de 20 mm por encima del fondo de la botella para indicar que es una botella especial de cerveza. El tamaño de la fuente marcada está sujeto a 2º tipográfico (largo X ancho 6 mm X 3 mm). Al mismo tiempo, debe marcarse en la región de producción el logotipo, el tiempo de producción de las empresas.

7.2 Embalaje

Elija el embalaje adecuado para reducir la calidad de las botellas de cerveza debido a un embalaje y transporte inadecuados. El material de empaque debe mantener el producto limpio y sin roturas.

Cada paquete debe ir acompañado de un certificado o etiqueta calificada, que indique el nombre del fabricante, el nombre del producto, las especificaciones, la cantidad, el número de lote, el nombre del paquete de inspección (código), y "frágil", "manipule con cuidado" y otras palabras. .

Apéndice A

Botella de cerveza desechable de peso ligero

Requisitos técnicos A1

A1.1 la característica de la botella de cerveza desechable de peso ligero

A1.2 Las propiedades físicas y químicas deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla A1.

Cuadro A1

Estrés real, grado

Resistencia al choque térmico,

Resistencia al impacto

j

Resistente a la presión interna,

MPa

Grado de resistencia al agua en la superficie interna
≤4 ≥39 ≥0.4 ≥1.2 HC3

Dimensión A1.3

A1.3.1 Tolerancias dimensionales:

A1.3.1.1 La tolerancia de capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla A2

Cuadro A2

Capacidad nominal

ML

Tolerancia relativa

%

Tolerancia absoluta
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

A1.3.1.2 Tolerancia de altura TH (mm) Calculado según fórmula (A1)

TH =±(0.6+0.004H)……………………………………(A1)

fórmula: H——altura, mm。

A1.3.1.3 Tolerancia del diámetro exterior de la botella TD (mm) Calculado según la fórmula (A2).

DT=(0.5+0.012D)……………………………………(A2)

fórmula: D——diámetro exterior, mm.

A1.3.1.4 Desviación del eje vertical TV (mm) Calculado según fórmula (A3) (A4).

H≤120mm

TV=1.5………………………………(A3)

alto>120 mm

TV = (0.3+0.01H)……………………………………(A4)

A1.3.2 El espesor del cuerpo de una misma botella no es mayor a 2:1.

A1.3.3 El espesor inferior de más de 3 mm

A1.3.4 El espesor del fondo de la misma botella no es más de 2:1.

A1.3.5 El tamaño y la tolerancia de la botella deben ser consistentes con las disposiciones de GB10809.

A1.3.6 Cuello de botella: a lo largo de la superficie de sellado hasta 35 mm dentro del cuello de botella, con un diámetro de no más de 30 mm.

A1.4 Calidad de apariencia

De acuerdo con 4.4

A1.5 La superficie de apoyo inferior debe estar manchada o rayada

Método de prueba A2

De acuerdo con el Capítulo 5

Reglas de aceptación A3

De acuerdo con el Capítulo 6

Logotipo A4, paquete

logotipo A4.1

A4.1.1 De acuerdo con 7.1

A4.1.2 Cada producto debe estar marcado en el hombro con palabras "no reciclables", la fuente debe ser el tema de la canción larga No. 1 (cada palabra de largo X ancho de 8 mm X 5,5 mm, espacio entre palabras de aproximadamente 2 ~ 3 mm). Mostrando la diferencia para evitar confusiones con otras botellas

Paquete A4.2

El uso de envases de bandeja o cartón para mantener los productos limpios e intactos.

Cada paquete debe ir acompañado de un certificado o etiqueta calificada, que indique el nombre del fabricante, el nombre del producto (botella no reciclada ligera marcada), especificaciones, cantidad, número de lote, nombre del empaque de inspección (código) y "frágil", "manejar con cuidado" y otras palabras.

apéndice B

Asesoramiento en el uso de botellas de cerveza para reciclaje y envasado

B1 Período recomendado de reciclaje de botellas de cerveza de dos años.

B2 Se recomienda utilizar embalaje en bandeja para garantizar la calidad de las botellas de cerveza durante el transporte.

1. Condiciones Generales

1.1 Definición

Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.

1.2 Descripción del contenedor

Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos aceptables por el Cliente en relación con las botellas de vino para su uso.

1.3 Alcance

Esta norma especifica las clasificaciones de productos, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, embalaje, transporte y almacenamiento de las botellas de vino.

Esta norma se aplica a las botellas de vino normales. No se incluyen botellas de vino especiales ni botellas de vino a presión.

  1. Referencias normativas

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante su referencia en este texto, constituyen disposiciones de esta norma. Cuando se publiquen, se revisarán todos los estándares y todas las partes de este estándar explorarán la posibilidad de utilizar la última versión de los siguientes estándares.

GB/T 2828 -1987 Procedimientos de muestreo y tablas para inspección lote por lote por atributos (aplica a la inspección de lotes sucesivos)

GB/T 4545 -1984 Métodos de prueba para el examen de estrés de envases de vidrio

GB/T 4547 -1991 Envases de vidrio – Resistencia al choque térmico y resistencia al choque térmico – Métodos de prueba

GB/T 4548 -1995 Método de ensayo y clasificación de la resistencia hidrolítica de las superficies interiores de los envases de vidrio

GB/T 8452 -1987 Envases de vidrio: desviación del eje vertical de los métodos de prueba de botellas

GB/T 9987 -1988 Condiciones de fabricación de envases de vidrio

  1. Clasificaciones de productos

3.1 Formas

Las botellas de vino se clasifican en botella del Rin, botella de Burdeos y botella de Borgoña según la forma.

3.2 Colores

Las botellas de vino se clasifican en verde claro, medio, rojizo, incoloro, ámbar, etc. según el color.

3.3 Capacidad

Las botellas de vino se clasifican en 750ML, 375ML, etc. según el volumen.

3.4 Los nombres de las formas comunes de las botellas y cada parte se muestran en el Gráfico 1.

4 Requisitos técnicos

4.1 Propiedades

Las propiedades físicas y químicas deben estar de acuerdo con la Tabla 1.

Tabla 1 Propiedades físicas y químicas

Nombre del proyecto Unidad Índice
Resistencia al choque térmico Diferencia de temperatura ≥ 40
Resistencia hidrolítica de las superficies interiores. Nivel HC3
Estrés interno Nivel Estrés real ≤4

4.2 Dimensiones

4.2.1 Las dimensiones de las botellas de vino de 750 ML y 375 ML deben estar de acuerdo con la Tabla 2.

Tabla 2 Dimensiones

Proyecto

nombre

unidad Dimensiones
botella del Rin botella bordelesa botella burdeos Botella Zhizun

Capacidad nominal

750 ml

Capacidad nominal

375 ml

Capacidad nominal

750 ml

Capacidad nominal

375 ml

Capacidad nominal

750 ml

Capacidad nominal

750 ml

capacidad hasta el borde ml 770±10 390±7 770±10 395±7 770±10 775±10
Altura milímetro 330±1,9 250±1,6 289±1,8 235±1,5 296±1,8 321±2
Diámetro exterior del cuerpo milímetro 77,4±1,6 64,0±1,5 76,5±1,6 62,0±1,5 82,2±1,7 74±2
Diámetro interior de la boca milímetro 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5
El diámetro debe ser superior a 17 mm desde la superficie de sellado de la botella 3 mm por debajo

Boca

diámetro externo

milímetro ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 29,65±0,35
Desviación del eje vertical milímetro ≤3.6 ≤2.8 ≤3.2 ≤2.7 ≤3.3 ≤3.5
Grosor del cuerpo milímetro ≥1.4 ≥1.4 ≥1.4 ≥1.4 ≥2.0 ≥1,8
Espesor inferior milímetro ≥2.3 ≥2.3 ≥2.8 ≥2.6 ≥3.0 ≥3.0
Inclinación de la boca milímetro ≤0.7 ≤0.7 ≤0.7 ≤0.7 ≤0.7 ≤0.7
Relación de espesor del cuerpo <(2:1)
Relación de espesor inferior <(2:1)
Redondez milímetro ≤2.0

4.2.2 Las dimensiones para otras botellas de vino se refieren a la siguiente fórmula.

4.2.2.1 La tolerancia de altura TH (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 1:

TE =±(0,6+0,004 H) (1)

En la ecuación, H representa la altura (mm).

4.2.2.2 La tolerancia del diámetro exterior del cuerpo TY (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 2:

TY=±(0.7+0.012D) (2)

En la ecuación, D representa el diámetro (mm).

4.2.2.3 La desviación del eje vertical TV (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 3:

TV=±(0.3+0.01H) (3)

En la ecuación, H representa la altura (mm).

4.2.2.4 La tolerancia de capacidad hasta el borde debería estar de acuerdo con la Tabla 3.

Tabla 3 Capacidad hasta el borde

Capacidad nominal,ML Tolerancia relativa,% Tolerancia absoluta,ML
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3 Calidad de apariencia

La calidad de la apariencia debe estar de acuerdo con la Tabla 4.

Tabla 4 Calidad de apariencia

Defecto Índice Especificación
defecto de la boca Picos de boca No permitido
Defecto en la boca que hace que el contenido se escape en la superficie de sellado No permitido
Grieta Refracción No permitido
Burbujas ≥ 4 mm No permitido
(1~4) milímetro no más de 2
≤ 1 mm y puede ser visual No más de 5 por centímetro cuadrado
Burbujas rotas y burbujas superficiales No permitido
Piedra Diámetro superior a 1,5 mm No permitido
Menos de 1,5 mm y sin grietas alrededor no más de 2
Anillo de bloqueo No permitido
línea conjunta Mano afilada y espinosa No permitido
cantidad abultada ≤ 0,5 mm
La línea de unión es obvia en el molde original No permitido
Suavidad Arrugas graves, rayas, babosas frías, puntos negros y defectos que afectan seriamente la apariencia No permitido
Defecto interno Vidrio atascado, picos No permitido

4.4 La superficie de apoyo inferior debe ser estriada con puntos o rayas.

5. Métodos de prueba

5.1 Propiedades

5.1.1 Resistencia al choque térmico

Proceda como se especifica en GB/T 4547.

5.1.2 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores

Proceda como se especifica en GB/T 4548.

5.1.3 Estrés interno

Proceda como se especifica en GB/T 4545.

5.2 Dimensiones

5.2.1 Capacidad

Usando una báscula con un sentido de 1g para pesar la botella vacía y la botella llena de agua a temperatura ambiente, la diferencia entre los dos pesos es la capacidad.

5.2.2 Diámetro exterior del cuerpo y redondez

Usando un pie de rey (para desviarse de la sutura) para medir el cuerpo, el valor máximo es el diámetro exterior del cuerpo, la diferencia entre el valor máximo y mínimo es la redondez.

5.2.3 Desviación del eje vertical

Proceda como se especifica en GB/T 8452。

5.2.4 Altura

Mida la altura de la botella con un medidor de altura u otro dispositivo de calibración de altura.

5.2.5 Grosor del cuerpo y grosor del fondo

Mida el grosor del cuerpo y el fondo con un calibre de grosor.

5.2.6 Relación de espesor del cuerpo

Mida la relación del espesor máximo y mínimo del cuerpo en el mismo plano horizontal con el calibre de espesor.

5.2.7 Relación de espesor del fondo

Mida la relación entre el espesor máximo y mínimo del fondo con el calibre de espesor.

5.2.8 Boca de botella y cuello de botella

Mida con calibre de paso profesional o calibrador. La profundidad de penetración no debe ser inferior a 35 mm.

5.2.9 Inclinación de la boca

Medir con el calibre de altura. La diferencia entre el tamaño máximo y mínimo de la boca de la botella es la inclinación de la boca.

5.3 Calidad de apariencia

Se podría usar una lupa de lectura de 10X para la medición si es necesario en la inspección visual.

  1. Reglas de inspección

6.1 La aceptación de productos debe ser GB / T 2828 en la inspección por lotes de los requisitos del programa de submuestreo, la parte que realiza el pedido tiene derecho a aceptar la calidad de los productos de acuerdo con este estándar, si la oferta y la demanda pueden ser otras circunstancias. contratos o acuerdos para su aceptación.

6.2 La inspección del producto debe expresarse en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) y el nivel de inspección (IL) de los productos de inspección deben estar de acuerdo con la Tabla 5.

Tabla 5 Reglas de inspección

Proyecto Índice Nivel de inspección (ILLINOIS) Nivel de calidad aceptable (LCA)
Propiedades Resistencia al choque térmico S-3 1.0
resistencia hidrolítica de las superficies interiores Como GB/T 4548 especificado
tensión interna S-3 0,66
Dimensiones Desviación del eje vertical, el diámetro interior de la botella, el diámetro exterior de la botella S-4 1.5
capacidad, altura, diferencia de espesor S-4 1.5
Espesor del cuerpo, diámetro externo, ovalidad del cuerpo, cuello de botella S-4 2.5
Calidad de apariencia Defecto en la boca, grieta, vidrio pegado, punta I 1.5
piedra, burbuja, línea conjunta, suavidad I 6.5

6.3 Si falla la inspección, los productos deben volver a probarse. Si el lote de productos aún no cumple con los requisitos, el lote de productos no debe volver a presentarse para la aceptación.

  1. Embalaje, logotipo, transporte y almacenamiento.

7.1 Embalaje

Se recomienda el uso de envases en bandeja, así como envases de cartón para reducir la influencia que el embalaje y el transporte inadecuados tuvieron en la calidad de las botellas de vino. Los materiales de empaque deben mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.

7.2 Logotipo

Cada producto debe marcar el logotipo del fabricante en la parte inferior dentro de los 20 mm.

Cada paquete debe tener una etiqueta calificada o calificada, especificar el nombre del fabricante, sitio, nombre del producto, especificación, cantidad, fecha de fabricación, inspección del nombre del personal de empaque (código) y advertencias como "frágil", "manipular". con cuidado”, etc.

7.3 Transporte

El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.

7.4 Almacenamiento

Se recomienda almacenar en interiores, los productos almacenados al aire libre deben evitar que el agua de lluvia entre en las botellas.

Este documento es un estándar nacional recomendado para la calidad de los alimentos, redactado de acuerdo con las disposiciones de GB/T 1.1-2020 "Pautas para la estandarización Parte 1: Estructura y reglas de redacción para documentos de estandarización".

Este documento reemplaza GB/T 24694-2009 "Envases de vidrio – Botellas de licor". En comparación con GB/T 24694-2009, los principales cambios técnicos son los siguientes:

— Términos y definiciones eliminados (consulte el Capítulo 3 de la edición de 2009);

–Clasificación de productos eliminada (ver Capítulo 4 de la edición de 2009);

–Eliminados los requisitos de resistencia a la presión interna (ver 5.1 de la edición de 2009);

–Modificar el grado de resistencia al agua de la superficie interna, mejorar la resistencia al agua de la superficie interna del nivel HCD al nivel HC3 (ver 3.1, 5.1 de la edición 2009);

–Se modificaron los indicadores de grosor del cuerpo de la botella y del fondo de la botella, el indicador de grosor del cuerpo de la botella se revisó a >1,0 mm y el indicador de grosor del fondo de la botella se revisó a >2,2 mm (ver 3.3.6, 5.3.6 de la edición de 2009). );

–Eliminado el índice de redondez del cuerpo de la botella (ver 5.3.7 de la edición 2009);

–Modificados los requisitos de calidad de apariencia (ver 3.4, 5.4 de la edición 2009);

–Modificado el método de ensayo de resistencia al impacto de botellas cuadradas (ver 4.1.3, 6.1.4 de la edición 2009).

Tenga en cuenta que algunos contenidos de este documento pueden hacer referencia a patentes. La agencia emisora de este documento no asume ninguna responsabilidad por la identificación de patentes.

Este documento es propuesto por el Consejo Nacional de la Industria Ligera de China.

Este documento está bajo la jurisdicción del Comité Técnico Nacional de Normalización de Materiales y Productos en Contacto Directo con Alimentos (SAC/TC397).

Este documento fue redactado por: Universidad de Donghua, Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos de Esmalte de Vidrio Óptico, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Estación de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos de Esmalte de Vidrio Óptico de Shanghái.

Los principales redactores de este documento: Wu Jiaxu, Xu Xiaojian, Tang Yong, Guo Lin, Zhang Guoxiu, Dai Qi, Gong Miao, Xu Zhangqian.

El estado de publicación de las versiones anteriores de este documento y los documentos que reemplaza son los siguientes:

–Publicado por primera vez como GB/T 24694-2009 en 2009;

–Esta es la primera revisión.

Envases de vidrio Requisitos de las botellas de licor

1 Alcance

Este documento especifica los requisitos, métodos de prueba, reglas de inspección, marcado, empaque, transporte y requisitos de calidad de almacenamiento para las botellas de vidrio para licor.

Este documento se aplica a las botellas de vidrio para vino y licor.

2 Referencias normativas

El contenido de los siguientes documentos constituye las disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. Entre ellos, para referencias fechadas, solo la versión fechada es aplicable a este documento; para las referencias sin fecha, la última versión (incluidas todas las enmiendas) se aplica a este documento.

GB/T 2828.1 Procedimiento de inspección de muestreo de conteo – Parte 1: Plan de muestreo de inspección lote por lote recuperado por límite de calidad de aceptación (AQL)

GB/T 4545 Métodos de prueba para el examen de tensión interna de envases de vidrio

GB/T 4547 Envases de vidrio – Métodos de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico

GB/T 4548 Método de ensayo y clasificación de la resistencia hidrolítica de las superficies interiores de los envases de vidrio

GB/T 6552 Envases de vidrio – Método de prueba para resistencia a choque mecánico

GB/T 8452 Envases de vidrio – Desviación del eje vertical de los métodos de prueba de botellas

GB/T 17449 Embalaje – Envases de vidrio – Tamaño boca rosca

GB/T 20858 Envases de vidrio – Determinación de la capacidad por método gravimétrico – Método de prueba

GB/T 37855 envases de vidrio 26H126 boca corona

GB/T 37856 envases de vidrio 26H180 boca corona

3 Términos y definiciones

Este documento no tiene términos y definiciones que necesitan ser definidos .

4 Requisitos

4.1 Propiedades físicas y químicas

Las propiedades físicas y químicas deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1.

tabla 1

Proyecto Requisitos
Resistencia al choque térmico /℃ ≥35
Resistencia al impacto /J ≥0.2
Estrés interno a/nivel La tensión real en el fondo de la botella es ≤4
Resistencia al agua de la superficie interna/nivel HC3
Las botellas de licor no transparentes que no pueden ser detectadas por la tecnología actual (como las botellas de licor opacificadas, etc.) no se someten a pruebas de tensión interna.

4.2 Estándar

4.2.1 Capacidad

La desviación de error permisible de la capacidad de boca llena debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2

Tabla 2

Capacidad de llenado V

ml

capacidad hasta el borde Desviación de error permitida de la capacidad hasta el borde
≥V % V % ml
50 ﹤ V≤100 110 ±3
100 ﹤ V≤200 110 ±3
200 ﹤ V≤300 108 ±6
300 ﹤ V≤500 106 ±2
500 ﹤ V ﹤ 1000 104 ±12
V≤50, V≥1000 Negociado por ambas partes

4.2.2 Tamaño de la boca

La boca de la corona debe cumplir con la regulación de GB/T 37855 o GB/T 37856, la boca del tornillo debe cumplir con la regulación de GB/T 17449, o negociada por ambas partes.

4.2.3 Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal TD

Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal T D calcular de acuerdo con la fórmula (1):

T D = 士(0.5 + 0.012 D ) ………………………………………….. .. ( ) 1

En fórmula:

T D ——Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal en milímetros (mm);

D ——Diámetro nominal del cuerpo en milímetros (mm).

El valor calculado conserva un lugar decimal.

Nota: Las botellas no redondas son negociadas y determinadas por ambas partes.

4.2.4 Tolerancia de la altura nominal de la botella TH

La tolerancia nominal de la altura de la botella T H se calcula según la fórmula (2)

T H = 士(0.6 + 0.004 H ) ………………………………………….. … ( ) 2

En fórmula:

T H —— Tolerancia de la altura nominal de la botella, en milímetros (mm);

H —— Altura nominal de la botella de vidrio, en milímetros (mm).

El valor calculado conserva un lugar decimal.

4.2.5 Desviación del eje de verticalidad Tv

Verticalidad Tv calculada según la fórmula (3) o (4):

  1. a) H >120 mm:

TELEVISOR = 0,3 + 0,01 H ……………………………………………. ……………………. (3)

  1. b) H ≤120 mm:

TELEVISOR = 1,5 mm…………………………………………… ……………………….. (4)

En la fórmula:

H——La altura nominal de la botella de vidrio, en milímetros (mm).

El valor calculado conserva un lugar decimal.

Nota: No se requieren botellas no redondas.

4.2.6 Espesor

El espesor debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3

Tabla 3

NOMBRE DEL PROYECTO Estándar
espesor del cuerpo/mm ≥1.0
Espesor de base/mm ≥2.2
La relación de espesor del mismo cuerpo. ≤ (2:1)
La relación de espesor de la base ≤ (2:1)
Nota: Para tipos de botellas especiales, el requisito de espesor se determinará mediante negociación entre el proveedor y el comprador.

4.2.7 Uniformidad del acabado (mm)

La tolerancia no paralela de la boca de la botella deberá cumplir con lo establecido en la Tabla 4.

Tabla 4

en milímetros (mm)

Botella boca diámetro nominal D Tolerancia del no paralelismo de la boca de la botella con respecto al fondo del recipiente
D≤20 ≤0.45
20<D≤30 ≤0.6
30<D≤40 ≤0.7
40<D≤50 ≤0.8
50<D≤60 ≤0.9
D>60 ≤1.0

4.3 Calidad de apariencia

La calidad de la apariencia, etc. debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5.

Tabla 5

Artículo estipulación
Burbuja burbuja en superficie y burbuja rota No permitido

Burbuja

Diámetro> 3 mm No debería tener
superficie de sellado y anillo de sellado No debe tener ≥1 mm
2 mm < diámetro ≤ 3 mm ≤ 2 piezas
0,5 mm <diámetro ≤ 2 mm ≤ 8 piezas
Diámetro≤0,5 mm, observable visualmente dentro de un centímetro cuadrado ≤ 7 piezas

Piedra

Diámetro >1mm No debería tener
0,3 mm <diámetro ≤ 1 mm, y no se puede romper con un toque ligero, sin grietas ≤ 5 piezas
Boca de botella y anillo de sellado No debería tener
Grieta No debería tener (no se requieren rasguños punteados en la superficie como grieta)
defecto de la pared interior No debe tener material pegajoso, púas, alambre de vidrio, fragmentos de vidrio
línea conjunta Afilado y espinoso No debería tener
cantidad abultada ≤0,5 mm
La línea de unión es obvia en el molde original No debería tener

Calidad de la superficie

Mano afilada y espinosa no debería tener obvio
Mancha negra, óxido de hierro no debería tener obvio
mancha de óxido, ondulación, mancha de aceite, babosa fría no debería tener obvio
Seguimiento de fricción no debería tener obvio
boca de botella Boca de botella puntiaguda, borde vertical del plano de salida alto No debería tener
Defectos que afectan el sellado No debería tener

Colores

La misma botella, todos los colores deben ser iguales y en una botella de lote, no debe haber una diferencia obvia

5 métodos de prueba

5.1 Propiedades físicas y químicas

5.1.1 Resistencia al choque térmico

Proceda como se especifica en GB/T 4547.

5.1.2 Estrés interno

Proceda como se especifica en GB/T 4545.

5.1.3 Prueba de resistencia a los golpes

La botella redonda y la botella cuadrada proceden como se especifica en GB/T 6552. Otras botellas con formas especiales, elija las partes del cuerpo de fácil acceso e impacte una vez.

5.1.4 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores

Proceda como se especifica en GB/T 4548.

5.2 Especificación

5.2.1 Capacidad

Proceda como GB/T 20858 especificado

5.2.2 Tamaño final

Mida el acabado de la botella con un pie de rey o calibre de tapón con una precisión de 0,02 mm

5.2.3 Diámetro del cuerpo

Mida el cuerpo de la botella con un pie de rey con una precisión de 0,02 mm

5.2.4 Altura de la botella

Mida con una regla de altura con una precisión de 0,02 mm u otros dispositivos de medición de altura de la misma precisión

5.2.5 Desviación del eje perpendicular

Proceda como GB/T 8452 especificado

5.2.6 Espesor

Mida el grosor del cuerpo y el fondo de la botella con un medidor de grosor con una precisión de 0,01 mm.

Mida la relación entre el punto más grueso y el punto más delgado en la misma sección transversal del cuerpo de la botella con un medidor de espesor.

La relación entre el punto más grueso y el punto más delgado medido en el mismo fondo de la botella con un medidor de espesor

5.2.7 Irregularidad en el acabado de la botella

Mida con una regla de altura con una precisión de 0,02 mm, y la diferencia entre los valores más alto y más bajo desde el fondo de la botella hasta el final de la botella es la irregularidad del final de la botella.

5.3 Calidad de apariencia

Mida visualmente a una distancia de 500 mm bajo luz natural y, si es necesario, use una lupa graduada de 10x para medir

6 Reglas de inspección

6.1 La aceptación de productos debe ser GB / T 2828.1 en la inspección por lotes de los requisitos del programa de submuestreo o ser negociada entre dos partes.

6.2 La inspección del producto debe expresarse en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) presentado y el nivel de inspección (IL) de los productos de inspección deben estar de acuerdo con la Tabla 6.

Tabla 6 Normas de inspección.

6.3 Cada lote de botellas deberá ser inspeccionado y cumplir con los estándares anteriores. Si hay artículos no calificados, el departamento responsable tomará la decisión de descartar el lote o volver a tomar muestras y volver a inspeccionar después de analizar las condiciones específicas no calificadas. Si los productos presentados de nuevo siguen sin calificar, se determinará que el lote no cumple con este estándar.

7 Embalaje, logotipo, transporte y almacenamiento

7.1 Logotipo

Cada producto debe marcar el logo del fabricante en la parte inferior

7.2 Embalaje

Se recomienda el uso de embalajes de tarimas o embalajes de cartón para reducir la influencia que el embalaje y el transporte inadecuados tienen en la calidad de las botellas de licor. Los materiales de empaque deben mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.

Cada paquete debe adjuntarse con un certificado de conformidad o una etiqueta de conformidad, y debe indicar el nombre, la dirección y la información de contacto del fabricante, el nombre del producto, el material, la declaración de cumplimiento de los reglamentos y normas pertinentes, las especificaciones, la cantidad, la fecha de producción, número de lote, personal de inspección y envasado El nombre (nombre en clave) también debe indicar

"para contacto con alimentos", "para envasado de alimentos" o términos similares, o imprimir o colocar el logotipo de cucharas y palillos y los signos gráficos de almacenamiento y transporte como "objetos de vidrio", etc.

7.3 Transporte

El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.

7.4 Almacenamiento

El entorno de almacenamiento del producto debe estar ventilado y seco, y el producto debe mantenerse alejado de elementos olorosos, corrosivos y tóxicos durante el almacenamiento.

1.Condiciones generales

1.1 Definición

Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.

1.2 Descripción del contenedor

Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos aceptables por el Cliente en lo que respecta al frasco de vidrio para su uso.

1.3 Alcance

Esta norma especifica la clasificación de los frascos de vidrio, los requisitos técnicos, las normas de ensayo, los requisitos de embalaje, transporte y almacenamiento.

Este estándar se aplica a los frascos de vidrio con un diámetro interior de la boca no inferior a 30 mm y la capacidad nominal es de 50 ML ~ 5000 ML.

  1. Archivos de referencia normativa

Los siguientes documentos son indispensables para la aplicación de este documento. Para documentos fechados, solo la edición fechada se aplica a este documento. Para documentos sin fecha, la última edición (incluidas todas las modificaciones) se aplica a este documento.

GB/T 282.1 Procedimientos de inspección de muestreo de conteo Parte 1: De acuerdo con el plan de inspección de muestreo de aceptación de calidad (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999, IDT)

GB/T 4545 Método de prueba para tensión interna en frasco de vidrio (GB/T 4545-2007,ASTM C 148-2000,MOD)

GB/T 4547 Método de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico de envases de vidrio (GB/T 4547 -2007, ISO 7459:2004, IDT)

GB/T 4548 Método de prueba estándar y clasificación del rendimiento de erosión resistente al agua de los envases de vidrio (GB/T 4548-1995, ISO 4802-1:1998, EQV)

GB/T 9987 Glosario de términos para la fabricación de frascos de vidrio(GB/T 9987-2011,ISO 7348:1992,MOD)

Método de prueba estándar GB/T 20858 para medir la capacidad de envases de vidrio por método gravimétrico (GB/T 20858-2007, ISO 8106:2004, IDT)

GB/T 21170 Método de prueba de disolución de plomo y cadmio en recipientes de vidrio (GB/T 21170-2007,ISO 7086-1:2000,MOD)

Nota: GB/T Estándares Nacionales de China, "T" significa referencia.

  1. Términos y definiciones

GB/T 9987 Las siguientes definiciones en GB/T 9987 se aplican a este documento.

3.1 cuerpo no ovalado

La extensión de la sección transversal de la botella se desvía del círculo, se expresa por el valor de la diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo de la misma sección transversal de la botella.

3.2 No paralelismo de acabado

La diferencia entre la altura máxima y la altura mínima de la misma botella.

3.3 Superficie de sellado

La posición de la botella que está en contacto con la junta o el revestimiento de la tapa.

3.4 Planitud de la botella

La desviación de altura vertical causada por la inclinación parcial o la forma de onda en la superficie de sellado debido a una formación insuficiente

3.5 costura de molde

Cuando se forma la botella, las líneas se producen en la superficie del vidrio en las dos uniones del molde.

  1. Requisito

4.1 Propiedades físicas y químicas

Cumplir con lo establecido en la Tabla 1

tabla 1

elementos

Resistencia al choque térmico

/℃

Estrés interno

/calificación

Grado/superficie interna de resistencia al agua

requisito

≥45

Fondo de tensión interna real

≤4

GB 4548-HC3

calificación

4.2 especificaciones y diámetros

4.2.1 capacidad hasta el borde

La tolerancia de la capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla 2.

Tabla 2

capacidad/ml

50~100

>100~200

>200~300

>300~500

>500~1000

>1000~5000

Tolerancia de la capacidad hasta el borde

±4ml

±6ml

±8ml

±10ml

±12ml

±1%

capacidad

4.2.2 Altura de la botella

4.2.2.1 La altura de la botella que sea inferior a 175 mm debe estar de acuerdo con la Tabla 3

Unidad de tabla 3: mm

Altura

≤50

>50~75

>75~100

>100~125

>125~150

>150~175

Tolerancia

±0,8

±0,9

±1,0

±1,1

±1,2

±1,3

4.2.2.2 La altura de la botella es superior a 175 mm, se debe calcular el valor de tolerancia de acuerdo con la fórmula (A.1).

4.2.3 Diámetro exterior de la botella

4.2.3.1 El diámetro exterior de la botella de menos de 90 mm debe estar de acuerdo con la Tabla 4.

Tabla 4 unidad:mm

diámetro externo

≤50

>50~60

>60~70

>70~80

>80~90

tolerancia

±1,1

±1,2

±1,3

±1,4

±1,5

4.2.3.2 Si el diámetro de la botella es superior a 90 mm, se debe calcular el valor de tolerancia de acuerdo con la fórmula (A.2).

4.2.4 cuerpo no ovalado

El valor máximo permitido no debe ser mayor que la tolerancia del diámetro de la botella del 75%, las botellas con forma deben estar de acuerdo con los requisitos del cliente.

4.2.5 Espesor de botella

No debe ser inferior a 1,2 mm.

4.2.6 Grosor del fondo

No debe ser inferior a 1,2 mm.

4.2.7 relación de espesores en el mismo fondo

No debe ser inferior a 1,2 mm.

4.2.8 no paralelismo de acabado, Planitud de botella, Diámetro exterior

Para establecer el índice (consulte la Tabla 5) de acuerdo con el diámetro interior de la botella, también se puede basar en los requisitos del cliente.

Tabla 5 unidad:mm

diámetro interno

30~50

>50~70

>70~80

>80

no paralelismo de acabado

≤0.8

≤0.9

≤1.0

≤1.2

planitud de la botella

≤0.3

≤0.4

≤0.5

≤0.6

diámetro externo

tolerancia

±0,3

±0,4

±0,5

±0,6

4.3 Calidad de apariencia

4.3.1 defectos de la boca

No debe haber picos en la boca y no se permiten defectos en la boca que causen fugas del contenido en la superficie de sellado.

4.3.2 grietas

No debe haber grietas que causen refracción.

4.3.3 burbujas

4.3.3.1 No debe haber burbujas rotas o burbujas en la superficie

4.3.3.2 No debe haber burbujas de más de 3,0 mm de diámetro

4.3.3.3 Las burbujas de 1,0 a 3,0 mm de diámetro no deben ser más de tres.

4.3.3.4 Las burbujas de menos de 1,0 mm de diámetro y pueden ser visibles no deben ser de 5 por centímetro cuadrado.

4.3.4 piedra

4.3.4.1 No debe haber piedras de más de 1,0 mm

4.3.4.2 Las piedras sin grietas alrededor y de 1,0 a 3,0 mm de diámetro no deben ser más de 2.

4.3.4.3 No debería haber piedras en la superficie de sellado.

4.3.5 Línea conjunta

4.3.5.1 No debe haber clavos.

4.3.5.2 La protuberancia de la línea de unión no debe ser superior a 0,5 mm

4.3.5.3 La protuberancia lateral de la boca de la botella de la línea de unión no debe ser superior a 0,2 mm.

4.3.6 Suavidad

No debe haber arrugas, rayas, puntos fríos, puntos oscuros, manchas de aceite u otros defectos evidentes que afecten la apariencia.

4.3.7 Defectos en el interior de la botella

No debería haber pegado vidrio, pico.

4.3.8 defecto inferior

No debe haber hundimiento de los fondos u otros defectos que hagan que la carrocería no se mantenga firme.

4.4 Disolución de plomo y cadmio

La disolución de plomo y cadmio debe estar de acuerdo con la Tabla 6

Tabla 6

Capacidad/ML

límite permitido

Disolución de plomo

/(mg/L)

Disolución de cadmio

(mg/L)

<600

1.5

0.5

600~3000

0.75

0.25

>3000

0.5

0.25

  1. Métodos de prueba

5.1 Propiedades

5.1.1 Resistencia al choque térmico

Proceda como se especifica en GB/T 4547.

5.1.2 Estrés interno

Proceda como se especifica en GB/T 4545.

5.1.3 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores

Proceda como se especifica en GB/T 4548.

5.2 Dimensiones

5.2.1 Capacidad hasta el borde

Proceda como se especifica en GB/T 20858.

5.2.2 altura de la botella

Mida la altura de la botella con un pie de rey o un dispositivo de medición de altura con un valor de escala de 0,02 mm

5.2.3 diámetro exterior de la botella

Mida el diámetro exterior de la botella con un calibrador o dispositivo de medición de OD con un valor de escala de 0,02 mm. Cualquier punto en la misma sección transversal debe cumplir con los requisitos.

5.2.4 ovalidad de la botella

Pruebe el diámetro exterior máximo y mínimo de la sección transversal del cuerpo como se especifica en 5.2.3. La ovalidad de la botella debe calcularse mediante la Fórmula 1.

O=Dmáx-Dmín——————————————————(1)

En la ecuación:

O —— ovalidad de la botella (mm);

Dmax ——diámetro exterior máximo, unidad (mm);

Dmin —— diámetro exterior mínimo, unidad (mm)。

5.2.5 Tamaño del cuerpo y del fondo

Medido con un calibre de escala de 0,02.

5.2.6 Relación de espesor del fondo

Mida el espesor máximo y el espesor mínimo de la misma botella como se especifica en 5.2.5. La relación es la relación del grosor del fondo.

5.2.7 Boca no paralelismo

Mida la altura máxima y la altura mínima de la boca como se especifica en 5.2.2. El no paralelismo de las botellas debe calcularse mediante la Fórmula 2

△H=Hmáx-Hmín ————————————(2)

En la ecuación:

△H ——no paralelismo de boca(mm);

Hmax——altura máxima (mm);

Hmin——altura mínima (mm).

5.2.8 planitud de la botella

La parte inferior de la botella debe colocarse en la placa horizontal y estable, con cada nivel de 0,05 mm de espesor incremental, pieza por pieza, para medir el espacio entre la botella y la placa. Si la muestra no se mueve y siente que llega al interior de la botella, entonces el tapón se ha rellenado hasta el grosor máximo del tapón que se puede rellenar en la planitud de la botella.

5.2.9 Diámetro interior y exterior de la boca

Mida con un calibre de paso especial o un pie de rey con un valor de escala de 0,02 mm.

5.3 Apariencia

En la luz no directa, la distancia para la inspección visual debe ser de unos 30 cm. Si es necesario, use un pie de rey, herramientas de medición especiales, una sonda o una lupa para medir o comparar con la muestra sellada.

5.4 Disolución de plomo y cadmio

La disolución de plomo y cadmio debe probarse como se especifica en GB/T 20858.

  1. Reglas de inspección

6.1 La inspección debe proceder como el esquema de muestreo secundario descrito en GB/T 2828.1. Cada lote debe estar compuesto por productos del mismo tipo, misma composición, mismo tamaño, mismo nivel, mismo período de tiempo y mismas condiciones. También podrá ser exigido por ambas partes del contrato o convenio en caso de ser necesario.

6.2 El resultado de la inspección debe expresarse como el porcentaje del producto inaceptable. El nivel de inspección (IL) y el nivel de cantidad de aceptación (AQL) se muestran en la Tabla 7.

Tabla 7

artículo

índice

Nivel de inspección

(ILLINOIS)

Nivel de calidad de aceptación

(LCA)

propiedades fisicoquímicas

resistencia al choque térmico

S-3

0,65

estrés interno

1.0

Medida de tamaño

boca no paralelismo, boca plana, diámetro externo de la boca

S-4

1.5

capacidad, altura, relación de espesor inferior

1.5

espesor, diámetro externo, redondez del cuerpo de la botella

2.5

apariencia

defecto en la boca, grieta, defecto en el interior

0,65

burbuja, piedra, línea de unión, suavidad, defecto inferior

4.0

6.3 La resistencia hidrolítica de las superficies interiores y la disolución de plomo y cadmio deberían probarse normalmente una vez por semana. En caso de falla, el producto se considera inaceptable y el producto debe ser retrospectivo dentro de una semana antes de la fecha del muestreo.

  1. Logotipo, embalaje, transporte y almacenamiento.

7.1 Logotipo

Cada paquete debe tener una etiqueta calificada o calificada, especificada con el nombre del fabricante, el sitio, el nombre del producto, la especificación, la cantidad, la fecha de fabricación, la inspección del nombre del personal de empaque (código) y advertencias como "producto de vidrio" " frágil", "manipular con cuidado", etc.

7.2 Embalaje

Se recomienda elegir el embalaje adecuado, como el embalaje retráctil, el embalaje de cartón, para reducir el impacto del embalaje inadecuado en la calidad de las botellas de vidrio. El material de empaque debe mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.

7.3 Transporte

El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.

7.4 Almacenamiento

El almacenamiento debe ser seco, ventilado, sin invasión de lluvia y nieve, para evitar la humedad. Deben evitarse mezclar con las sustancias oleosas, ácidas y alcalinas. La altura de almacenamiento debe ser adecuada cuando se apilan.

Apéndice A

(Apéndice de especificaciones)

Fórmula para la tolerancia de altura y la tolerancia del diámetro exterior del cuerpo

A.1 Tolerancia de altura

Calcular como fórmula A.1:

T H =±(0.6+0.004H) ……………………………(A.1)

En la ecuación:

T H —— Tolerancia de altura (mm);

H——Altura de la botella (mm).

A.2 Tolerancia del diámetro exterior del cuerpo

Calcular como fórmula A.2:

T D =±(0.5+0.012D)………………………………(A.2)

En la ecuación:

T D —— Tolerancia del diámetro exterior del cuerpo (mm);

D——Diámetro exterior del cuerpo (mm).

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