Estándar
UPC cuenta con un equipo profesional y elegiremos la fábrica más adecuada para la producción de acuerdo con el uso de la botella, la cantidad de demanda y los requisitos de calidad de nuestros clientes. La calidad de los productos suministrados por UPC se ajusta a las normas nacionales e internacionales.
Auditoría de línea de producción
Detalles de auditoría de fábrica
Control de calidad
Auditoría de línea de producción
Auditoría de línea de producción
Un experto profesional de la UPC vendrá a auditar cada línea de producción antes de ejecutar la producción en masa de cada producto, asegúrese de que cumpla con el estándar de empaque, a continuación se muestra el proceso de producción por auditoría:
1. Materias primas
Arena de sílice, carbonato de sodio, piedra caliza y casco de vidrio (vidrio triturado), otros
2. Casa de lotes
Pesaje y mezcla de materias primas, y transporte a la tolva en el horno de fusión
3. Fusión
Fusión de materias primas mixtas a unos 1.550 c° en el horno de fusión
4. Alimentación
La alimentación de gotas de vidrio a la temperatura óptima adecuada al peso y la forma de la botella se introduce en una máquina formadora de botellas de vidrio a través del alimentador
5. Formación
Formado de botella por la máquina formadora de botella de vidrio para la forma de botella diseñada
6. recocido
Recocido de botellas a la salida de la máquina formadora de botellas de vidrio
7. Recubrimiento
Después del recocido, el recubrimiento final frío hace que la botella sea más fuerte
8. Inspección
Una botella se verifica estrictamente en una máquina de inspección automática e inspecciona visualmente cada botella para confirmar la calidad por parte de técnicos calificados.
9. Embalaje
Uso del embalaje seguro de palés/cartón
Detalles de auditoría de fábrica
Color del producto: | Botella de vidrio de cal sodada Amber& Green& Flint |
Área del horno y rendimiento | El horno de color cal sodada Flind cubre un área de 66,6㎡; El horno de color ámbar cubre un área de 86㎡; El horno de color verde cubre un área de 93㎡; material de vidrio 300ton/día |
Cubre un area: | La planta cubre un área de 113,390㎡ |
línea de producción: | Máquinas IS: Emhart Tiene siete líneas de producción, dos líneas son para botellas de vidrio de cal sodada fina, dos líneas son para botellas de vidrio de cal sodada verde, otras tres líneas son para botellas de vidrio de cal sodada ámbar. |
Capacidad de producción: | la producción diaria de botella alrededor de novecientos mil/día (basado en las botellas de vidrio con capacidad de 500ml) |
Tratamiento ambiental | Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final |
Modo de pulverización: | revestimiento frío/calor |
Detección: |
1: Para botella de vidrio de cerveza: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática. 2: Proceso de inspección: [1] Inspección del personal de producción inicialmente, [2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga, [3] Inspección de control de calidad visual, [4] Inspección de muestreo antes de almacenar. [5] máquina de resistencia a los golpes (CYETGY-2), [6] medidor de conductividad DDS-11A, [7] Balanza FA2004, [8] plancha 5 piezas, [9] máquina de presión interna antisísmica (tanque de agua caliente/fría) GPT-1, [10] equipo de resistencia al agua YXQ-280SD |
Embalaje: | Empaquetadora automática |
Palets/cartones con envoltorio retráctil: | Se puede embalar en palés de madera según los requisitos del cliente. |
Color del producto: | Ámbar, Claro, Verde, Azul |
Área del horno y rendimiento | El horno cubre un área de 73㎡, 100 toneladas/día de material de vidrio |
Cubre un area: | La planta cubre un área de 12,0000㎡, el almacén cubre un área de 12000㎡ |
línea de producción: | Tres hornos, seis líneas de producción, máquinas IS: Jiafeng Dos líneas son para ocho selecciones con tres caídas, dos líneas son para ocho selecciones con dos caídas, y una línea para diez selecciones con doble caída, y una línea para seis selecciones con cuatro caídas |
Capacidad de producción: | Dos millones ocho selecciones con tres caídas, un día puede producir 30.0000 piezas ocho selecciones con dos gotas, un día puede producir 23.0000 piezas diez selecciones con doble caída, un día puede producir 56.0000 piezas seis selecciones con cuatro gotas, un día puede producir 380000 piezas |
Tratamiento ambiental | Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final |
Modo de pulverización: | revestimiento frío/calor |
Detección: |
1. Para botellas farmacéuticas, hay cuatro líneas de inspección, la máquina de inspección es de la compañía de imágenes de beijing dahen. Inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática. 2: Proceso de inspección: |
Embalaje: | Empaquetadora automática y mano de obra |
Palets/cartones con envoltorio retráctil: | Se puede embalar con palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente |
Nombre de la fábrica: | XIAMEN UPC IMP. Y EXP. CO., LTD |
Color del producto: | botella de vidrio transparente de cal sodada; Se pueden personalizar otros colores. |
Área del horno y rendimiento | El horno cubre un área de 30㎡, 60 toneladas/día de material de vidrio |
Cubre un area: | La planta cubre un área de 78000㎡ |
línea de producción: | Máquinas IS: Shandong Sanjin Glass Machinery, un horno, Tiene doce líneas de producción, una línea es para seis selecciones con caída simple, una línea es para ocho selecciones con doble caída y seis líneas para seis selecciones con doble caída. |
Capacidad de producción: | la salida de la botella alrededor de un millón / día |
Tratamiento ambiental | Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final |
Modo de pulverización: | revestimiento frío/calor |
Detección: |
1: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática. 2: Proceso de inspección: [1] Inspección del personal de producción inicialmente, [2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga, [3] Inspección de control de calidad visual, [4] Inspección de muestreo antes de almacenar. Inspece M, modelo JYH300 es una máquina de inspección rotativa accionada por servo, que permite manejar hasta 200 contenedores por minuto. |
Embalaje: | Empaquetadora automática y mano de obra |
Palets/cartones con envoltorio retráctil: | Se puede embalar con palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente |
Color del producto: | Botella de vidrio transparente de cal sodada; Se pueden personalizar otros colores. |
Área del horno y rendimiento | El horno cubre un área de 30㎡, 60 toneladas/día de material de vidrio |
Cubre un area: | La planta cubre un área de 59940㎡ |
línea de producción: | Máquinas IS: Jiafeng, tipo: HQD6D-108DSD, un horno, Tiene ocho líneas de producción, una línea es para seis selecciones con caída simple, una línea es para seis selecciones con cuatro caídas y seis líneas para seis selecciones con doble caída. |
Capacidad de producción: | la salida de la botella alrededor de cien mil/día |
Tratamiento ambiental: | Retire el "azufre" y el "humo de la pólvora" del gas final |
Modo de pulverización: | recubrimiento en caliente |
Detección: |
1: Inspeccionado por máquina de inspección automática. 2: Proceso de inspección: [1] Inspección del personal de producción inicialmente, [2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga, [3] Inspección de control de calidad visual, [4] Inspección de muestreo antes de almacenar. [5] máquina de resistencia a los golpes (CYETGY-2), [6] medidor de conductividad DDS-11A, [7] Balanza FA2004, [8] plancha 5 piezas, [9] máquina de presión interna antisísmica (tanque de agua caliente/fría) GPT-1, [10] equipo de resistencia al agua YXQ-280SD |
Embalaje: | Empaquetadora automática y mano de obra |
Palets/cartones con envoltorio retráctil: | Se puede embalar en palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente. |
Nombre de la fábrica: | XIAMEN UPC IMP. Y EXP. CO., LTD | ||||||
Color del producto: | los colores se pueden personalizar. Estamos especializados en los principales procesos de moldeo por soplado de plástico, moldeo por inyección, envases de plástico para alimentos, etc. | ||||||
Producir | Pre inversión de 2 millones con fuerte fuerza de planta independiente, se estableció en 2001, ha sido certificado por QS/ | ||||||
Cubre un area: | Está ubicado en el distrito de Huli, ciudad de Xiamen, Fujian. | ||||||
línea de producción: | Las empresas que se adhieren a la filosofía comercial de "el cliente primero, sigue adelante", se adhieren al principio de "el cliente primero" para brindarles a nuestros clientes servicios de calidad. | ||||||
Detección: |
1: inspeccionado por mano de obra y máquina de inspección automática. 2: Proceso de inspección: [1] Inspección del personal de producción inicialmente, [2] El personal del paquete inspecciona el cartón de carga, [3] Inspección de control de calidad visual, [4] Inspección de muestreo antes de almacenar. Inspece M, modelo JYH300 es una máquina de inspección rotativa accionada por servo, que permite manejar hasta 200 contenedores por minuto. |
||||||
Embalaje: | mano de obra | ||||||
Palets/cartones con envoltorio retráctil: | Se puede embalar en palé de madera o caja de cartón según los requisitos del cliente. |
Control de calidad
1. Condiciones Generales
1.1 Definición
Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con
el objetivo de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de
calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que
El proveedor tiene que cumplir para garantizarlos.
1.2 Descripción del contenedor
Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos.
aceptable por el Cliente referente a botellas de vidrio color ámbar para su uso.
1.3 Cobertura.
Esta norma ha estipulado las especificaciones y diámetros, requisitos técnicos,
regla de inspección, embalaje y almacenamiento de vidrio farmacéutico ámbar de pequeña capacidad
botella.
2. Estándar normativo.
GB2638——81 Frasco farmacéutico de vidrio
GB4545 —— 84 Método de prueba de tensión interna en botella de vidrio
GB4546——84 Método de prueba de presión interna en botella de vidrio
GB4548——84 Método de prueba de resistencia a la erosión ácida diluida en botella de vidrio
GB8452 —— 87 Contenedor de vidrio: método de prueba de desviación del eje vertical
GB2828——87 Proceso de inspección de muestreo
3. Especificación y dimensión.
3.1 La especificación y la dimensión deben coincidir con la tabla adjunta.
3.2 Consulte la tabla para conocer las principales especificaciones y diámetros.
3.3 La línea de capacidad debe marcar en el lado de la línea nominal y 180∠ del lado opuesto
lado.
4. Requisitos técnicos
4.1 Materiales: Productos elaborados en botella de vidrio color ámbar.
4.2 Propiedad física y química:
4.2.1 Sin grietas dentro de los 50 ℃
4.2.2 Presión interna: ≥ 1.2MPa
4.2.3 Grado de presión interna: ≤ 2
4.2.4 Estabilidad química: la solución de prueba debe mostrar rojo
4.3 Calidad de apariencia
4.3.1 Color y brillo: Claybank, transparente, según marca de muestra
4.3.2 Ovalidad del cuerpo de la botella: < 1,5 mm
4.3.3 Desviación del eje vertical: <1,5 mm
4.4 Clasificación de defectos de la inspección visual
|
||||||||||||||||||||||
Nombre del defecto | defecto leve | Defecto severo | Defecto fatal | |||||||||||||||||||
1. Burbuja | ①Boca de botella | Burbuja en la superficie de sellado de menos de 1 mm |
La superficie del cuello de botella tiene una burbuja abierta y una burbuja rota; Diámetro de la superficie de sellado ≥ 1 mm |
|||||||||||||||||||
②Cuerpo de botella | Burbujas esporádicas de 1 mm, rompa la burbuja del cuerpo de la botella ≤ 2 mm; menos de 1 mm de intensidad por centímetro cuadrado > 5 piezas; 4-5 mm debe ser inferior a 2 uds. | Diámetro interior de la burbuja que es de 4-5 mm > 2 piezas; mayor que 5mm≥1pc | ||||||||||||||||||||
2. Piedra | Diámetro inferior a 1 mm, sin grietas alrededor de ≤ 1 pieza; diámetro inferior a 0,5 mm, sin grietas alrededor de≤2pc; | Diámetro superior a 1 mm, inferior a 1 mm sin grietas alrededor de > 1 pieza; menos de 0,5 mm sin grietas alrededor> 2 piezas; boca de botella tiene | ||||||||||||||||||||
3 . Grieta | ①Grieta de tijera | Cuerpo de botella, fondo de botella de menos de 0,5 cm | al sellar el cuello de botella si la abolladura es superior a 0,2 mm, la longitud es superior a 0,5 cm | |||||||||||||||||||
②Marca de pincel o marca de aceite | más de 1cm 2 | más de 1cm 2 en boca | ||||||||||||||||||||
③Grieta de colisión | Puede traer influencia |
Nombre del defecto | defecto leve | Defecto severo | Defecto fatal | |
4. Línea conjunta | Abultamiento de la boca de la botella por debajo de 0,2 mm, cuerpo de la botella de más de 0,2 mm por debajo de 0,5 mm | Abultamiento de la boca de la botella de más de 0,2 mm, cuerpo de la botella de más de 0,2 mm, puntiagudo con rebabas | ||
5. Grieta | ①Grieta en la boca | La grieta atraviesa el interior hacia el exterior. | ||
②En el cuello | Grieta de más de 1 cm en la superficie | Línea de grietas de la superficie exterior de más de 1 cm | La grieta atraviesa completamente el interior hacia el exterior. | |
③En el cuerpo | Línea de grietas de la superficie exterior de más de 1 cm | Grieta de interior y exterior | ||
④En la parte inferior | Grieta dentro de 1 cm | Grieta a 2 cm del exterior | Grieta de interior y exterior | |
⑤Grieta por fricción | Estética | |||
6. Defecto en la boca | ①Dislocación en la boca | La mitad de la altura por debajo de 0,3 mm | La mitad de la altura por encima de 0,3 mm |
La mitad de la altura por debajo de 1,5 mm |
②Rotura en la boca | Sí | |||
③ bulto en la boca |
Más de 0,5 mm por debajo de 1 mm | >1 mm | ||
④ abolladura en la boca |
parece micro |
La fuga de líquido hace que el rendimiento de la máquina sea anormal
|
||
⑤ Oval |
Sin anillo de linterna de paso o tapón
|
|||
⑥Boca inclinada | diferencia de altitud superior a 0,5 mm | |||
7. Defecto en el cuello o el hombro | ① Cuello magro | diferencia de altitud inferior a 0,5 mm | diferencia de altitud superior a 0,5 mm | |
② Parte del hombro colapsado |
Superficie no estética | Capacidad de influencia o malformada |
Nombre del defecto | defecto leve | Defecto severo | Defecto fatal | |
8. Defecto en el cuerpo de la botella |
①Línea de oscilación de seda de vidrio interior
|
Tallas no permitidas | ||
② Ovalidad del cuerpo | Más 0,5 mm, menos de 0,75 mm | Más de 0,75 mm | ||
③ Grosor del cuerpo | Menos de 1,2 mm | |||
9. Parte inferior de la botella | ①Desviación del fondo | La proporción de máximo y mínimo superior a 2:1 |
La proporción de máximo y mínimo superior a 3:1 |
|
② Espesor inferior | Menos de 2,2 mm | Más de 5,35 mm | Menos de 2,0 mm, más de 6,6 mm | |
10. Otros | ① Sesgo | Sesgo de la mitad del cuerpo de más de 1,5 mm | Sesgo de la mitad del cuerpo de más de 2 mm | |
② Distorsión | Sí | |||
③ Botella pegajosa | micro sendero | En la parte inferior o el cuerpo: palo o gota de vidrio | ||
④ Marcar vaguedad | vaguedad parcial | toda la vaguedad | ||
⑤ Masilla | menos de 1 cm 2 de sobre de cuello de botella | más de 1 cm 2 de sobre de cuello de botella | ||
⑥ Marca de bolsillo | Menos de 2 cm desde arriba del fondo de la botella, algunas partes 2cm 2 | más de 2cm desde el fondo de la botella, algunas partes de más de 2 cm 2 | ||
⑦ Raya |
Menos de 20 mm≤2 líneas |
inadmisible para crack severo |
Estándar de inspección AQL (determinar el número de calificados)
Inspección estándar |
Capacidad de material | Tamaño de la muestra de prueba | Nivel de calidad aceptable (AQL) | |||||||||||||
0.04 | 0.25 | 0.40 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | ||||||||||
C.A | Re | C.A | Re | C.A | Re | C.A | Re | C.A | Re | C.A | Re | C.A | Re | |||
Inspección general | 10001–35000 | 125 | 0 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 |
35001—150000 | 200 | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 14 | 15 | |
150001—500000 | 315 | 0 | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | 7 | 8 | 10 | 11 | 14 | 15 | 21 | 22 | |
Más de 500001 |
500 | 0 | 1 | 3 | 4 | 5 | 6 | 10 | 11 | 14 | 15 | 21 | 22 | 21 | 22 | |
Notas: 1. El AC en el formulario es para calificado, RE es para no calificado 2. El nivel calificado de defecto fatal es 0.04, defecto severo es 1.0 y 2.5 para defecto leve 3. Se realizará una verificación más al azar si todos los defectos no calificados son más que una palanca calificada, si aún ocurre esa condición, los productos se desecharán. 4. Ambas partes deben discutirlo y confirmarlo para los requisitos especiales de los clientes de nivel de prueba calificado |
Estándar de inspección AQL de pruebas físicas y químicas
Número de serie | Contenido de la prueba | Requerimiento técnico | Tamaño de la muestra de prueba | Límite de aceptabilidad AQL |
1 | Estabilidad | 4.2.1 | 10 | 0.04 |
2 | Presión interna | 4.2.2 | 5 | 0.04 |
3 | Estabilidad química | 4.2.4 | 10 | 0.04 |
4 | Estrés interno | 4.2.3 | 5 | 0.04 |
1. Condiciones Generales
1.1 Definición
Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.
1.2 Descripción del contenedor
Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de defectos aceptables por el Cliente referentes a las botellas de cerveza para su uso.
1.3 Alcance
Esta norma especifica la clasificación de las botellas de cerveza, los requisitos técnicos, los métodos de prueba y las señales, los requisitos de envasado. Esta norma se aplica a las botellas de vidrio que contienen cerveza.
- Estándar de referencia
Las siguientes normas contienen disposiciones que, por referencia en esta norma, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación de esta norma, las versiones mostradas son válidas. Todos los estándares serán revisados y las partes que utilicen este estándar deben explorar la posibilidad de utilizar la última versión de los siguientes estándares.
GB 2828-87 Verifique los procedimientos de muestreo y las tablas de muestreo
GB 4545-84 Método de prueba para tensión interna en botellas de vidrio.
GB 4546-1996 Método de prueba de resistencia a la presión interna en botellas de vidrio
GB 4547-91 Método de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico en botellas de vidrio (eqv ISO 7459:1984)
GB 4548-95 Método de prueba y clasificación de la resistencia a la corrosión resistente al agua de la superficie interna del recipiente de vidrio (eqv ISO 4802-1: 1988)
GB 6552-86 Método de prueba para resistencia al choque mecánico en recipiente de vidrio.
GB 8452-87 Envases de vidrio – Métodos de prueba para desviación vertical de botellas de vidrio.
GB 10809-89 Tamaño del recipiente de vidrio
- Clasificación de productos
3.1Se puede dividir en botellas de cerveza y botellas de cerveza desechables livianas por peso (ver apéndice A)
3.2 Según la calidad del producto, se puede dividir en productos superiores, productos de primera clase y productos calificados.
3.3 Consulte la siguiente tabla para conocer la forma y el nombre de cada parte.
4. Requisitos técnicos
4.1 Empresas de producción de cerveza para establecer una nueva botella y reciclar botellas en el sistema de muestreo de fábrica.
4.2 Las propiedades físicas y químicas deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla 1.
tabla 1
Nombre del árticulo | Índice | ||
Producto excelente | producto de primer grado | producto calificado | |
Resistencia a la presión interna, MPa |
≥1.6 |
≥1.4 |
≥1.2 |
resistencia al choque ℃ |
Diferencia de temperatura≥42 | Diferencia de temperatura≥41 | Diferencia de temperatura≥39 |
Estrés interno, grado | Estrés real≤4 | ||
Resistencia al agua de la superficie interna, grado | HC3 | ||
Resistencia al impacto,J | ≥0.8 | ≥0.7 | ≥0.6 |
4.3 Especificaciones y diámetros
4.3.1 Las especificaciones y diámetros de 640ML deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla 2, y otros tamaños se refieren a esta tabla.
Tabla 2
nombre del árticulo | cantidad base y desviación de permisos | ||
Producto excelente | producto de primer grado | producto calificado | |
Capacidad hasta el borde, ML | 670±10 | ||
Diámetro exterior del cuerpo, mm | 75±1,4 | 75±1,6 | 75±1,8 |
Desviación del eje vertical, mm | ≤3.2 | ≤3.6 | ≤4.0 |
Altura,mm | 289±1,5 | 289±1,8 | 289±1,8 |
Grosor del cuerpo, mm | ≥2.0 |
4.3.2 Especificaciones y diámetro de otras botellas de cerveza
4.3.2.1 La tolerancia de capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla 3.
Tabla 3
Capacidad nominal ML |
Tolerancia relativa % |
Tolerancia absoluta ML |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
4.3.2.2 Tolerancia de altura TH (mm) según fórmula (1) cálculo.
TH =±(0.6+0.004H)……………………………………(1)
fórmula: H——altura, mm.
4.3.2.3 Tolerancia del diámetro exterior de la botella TD (mm) calculada de acuerdo con la fórmula (2).
DT=(0.5+0.012D)……………………………………(2)
fórmula: D——diámetro exterior, mm.
4.3.2.4 Desviación del eje vertical TV (mm) Calculado según la fórmula (3) (4).
H≤120mm
TV=1.5………………………………(3)
alto>120 mm
TV =(0.3+0.01H)……………………………………(4)
4.3.3 El espesor del cuerpo de una misma botella no es superior a 2:1.
4.3.4 El espesor inferior más de 2: 1.
4.3.5 el grosor del fondo de la misma botella no es más de 2: 1
4.3.6 La desviación límite en el tamaño de la boca de la botella debe ser consistente con las disposiciones de GB 10809.
4.3.7 Cuello de botella: a lo largo de la superficie de sellado hasta 35 mm dentro del cuello de botella, con un diámetro exterior no superior a 30 mm.
4.4 La calidad de la apariencia debe estar de acuerdo con la Tabla 4
Tabla 4
Nombre del defecto | índice | estipulación |
defecto de la boca | columna vertebral en la boca | No permitido |
boca defecto en la superficie de sellado | No permitido | |
piedra | >1,5 mm | No permitido |
0,3 ~ 1,5 mm sin grietas ≤ | 2 | |
collar | No permitido | |
grieta | Refracción | No permitido |
burbuja | Diámetro más de 6 mm | No permitido |
El diámetro es de 1 ~ 6 mm. ≤ | 3 | |
1mm puede ser examinado por visual ≤ | 5 | |
burbuja en la superficie | No permitido | |
línea de molde | afilado | No permitido |
Bulto mm ≤ | 0.5 | |
Línea de molde visible | No permitido | |
suavidad | Arrugas graves, grietas, puntos fríos, puntos oscuros y otros defectos en la superficie | No permitido |
Defecto interno |
vidrio atascado 、 espiga
|
No permitido |
4.5 La superficie de apoyo inferior debe estar manchada o rayada
5 Método de prueba
5.1 Rendimiento físico y químico
5.1.1 La resistencia a la presión interna deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4546.
5.1.2 La resistencia al choque térmico deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4547
5.1.3 El estrés interno debe estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4545
5.1.4 La tensión interna deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB 4545
5.1.5 La resistencia al impacto debe estar de acuerdo con las disposiciones de GB 6552. El punto de impacto se ubica en el medio de la botella cuando se realiza la prueba.
5.2 volumen, tamaño
5.2.1 volumen
5.2.2 tamaño
5.2.2.1 diámetro exterior del cuerpo
Mida la mitad de la botella con calibradores y calibres, y cualquier ángulo en el mismo nivel se acuerda con la regulación.
5.2.2.2 Desviación del eje vertical
De acuerdo con lo dispuesto en GB 8452.
5.2.2.3 Altura
Medido con un medidor de altura o medidor de altura.
5.2.2.4 espesor en fondo y cuerpo
Medido con un calibre de espesores.
5.2.2.5 La misma relación de espesor de botella
Medir con el calibre de espesores al mismo nivel de la botella.
5.2.2.6 Misma proporción de espesor de fondo de botella
Use el medidor de espesor para medir la relación entre el punto más delgado y el punto más grueso en la misma botella.
5.2.2.7 boca de botella, cuello inferior
Con un calibre de paso especial o una medida de calibre, calibre el cuello de la botella en una profundidad no inferior a 35 mm.
5.2.3 Calidad de apariencia
Inspección visual, si es necesario, con lupa de escala 10X para la medición.
6 .Regulaciones de prueba
6.1 La aceptación del producto se realizará de acuerdo con GB2828
6.2 La aceptación del producto se expresará en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) y el nivel de inspección (IL) deberán cumplir con los requisitos de la Tabla 5.
Tabla 5
categoría | artículo |
nivel de inspección ( ILLINOIS ) |
Nivel de calidad aceptable ( NCA ) | ||
Productos superiores | Los mejores productos | Productos calificados | |||
Rendimiento físico y químico |
tensión interna Choque termal Resistencia al impacto Resistente a la presión interna |
S — 3 |
0.40 0,65 0,65 0,65 |
0,65 1.0 1.0 1.0 |
0,65 1.5 1.5 1.5 |
Resistencia al agua en la superficie interna | Estipular como GB 4548 | ||||
tamaño del volumen | Desviación del eje vertical, el diámetro interior de la botella, el diámetro exterior de la botella | S — 4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
Relación de capacidad, altura y espesor | S — 4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | |
Espesor, diámetro del cuerpo, cuello de botella | S — 4 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | |
Apariencia Calidad |
Defectos en la boca de la botella, grietas, pegatinas de pared, alambre de vidrio | I | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
Piedras, burbujas, línea de molde, suavidad | I | 4.0 | 6.5 | 6.5 |
6.3 Aceptación de la inspección por lotes. Debe volver a probarse si la inspección por lotes no está calificada. Si el producto enviado aún no está calificado, el lote de productos no se volverá a utilizar.
- Logotipo de embalaje
7.1 Logotipo
Cada producto debe estar marcado con una marca especial "B" en el rango de 20 mm por encima del fondo de la botella para indicar que es una botella especial de cerveza. El tamaño de la fuente marcada está sujeto a 2º tipográfico (largo X ancho 6 mm X 3 mm). Al mismo tiempo, debe marcarse en la región de producción el logotipo, el tiempo de producción de las empresas.
7.2 Embalaje
Elija el embalaje adecuado para reducir la calidad de las botellas de cerveza debido a un embalaje y transporte inadecuados. El material de empaque debe mantener el producto limpio y sin roturas.
Cada paquete debe ir acompañado de un certificado o etiqueta calificada, que indique el nombre del fabricante, el nombre del producto, las especificaciones, la cantidad, el número de lote, el nombre del paquete de inspección (código), y "frágil", "manipule con cuidado" y otras palabras. .
Apéndice A
Botella de cerveza desechable de peso ligero
Requisitos técnicos A1
A1.1 la característica de la botella de cerveza desechable de peso ligero
A1.2 Las propiedades físicas y químicas deben ser consistentes con las disposiciones de la Tabla A1.
Cuadro A1
Estrés real, grado |
Resistencia al choque térmico, ℃ |
Resistencia al impacto j |
Resistente a la presión interna, MPa |
Grado de resistencia al agua en la superficie interna |
≤4 | ≥39 | ≥0.4 | ≥1.2 | HC3 |
Dimensión A1.3
A1.3.1 Tolerancias dimensionales:
A1.3.1.1 La tolerancia de capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla A2
Cuadro A2
Capacidad nominal ML |
Tolerancia relativa % |
Tolerancia absoluta |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
A1.3.1.2 Tolerancia de altura TH (mm) Calculado según fórmula (A1)
TH =±(0.6+0.004H)……………………………………(A1)
fórmula: H——altura, mm。
A1.3.1.3 Tolerancia del diámetro exterior de la botella TD (mm) Calculado según la fórmula (A2).
DT=(0.5+0.012D)……………………………………(A2)
fórmula: D——diámetro exterior, mm.
A1.3.1.4 Desviación del eje vertical TV (mm) Calculado según fórmula (A3) (A4).
H≤120mm
TV=1.5………………………………(A3)
alto>120 mm
TV = (0.3+0.01H)……………………………………(A4)
A1.3.2 El espesor del cuerpo de una misma botella no es mayor a 2:1.
A1.3.3 El espesor inferior de más de 3 mm
A1.3.4 El espesor del fondo de la misma botella no es más de 2:1.
A1.3.5 El tamaño y la tolerancia de la botella deben ser consistentes con las disposiciones de GB10809.
A1.3.6 Cuello de botella: a lo largo de la superficie de sellado hasta 35 mm dentro del cuello de botella, con un diámetro de no más de 30 mm.
A1.4 Calidad de apariencia
De acuerdo con 4.4
A1.5 La superficie de apoyo inferior debe estar manchada o rayada
Método de prueba A2
De acuerdo con el Capítulo 5
Reglas de aceptación A3
De acuerdo con el Capítulo 6
Logotipo A4, paquete
logotipo A4.1
A4.1.1 De acuerdo con 7.1
A4.1.2 Cada producto debe estar marcado en el hombro con palabras "no reciclables", la fuente debe ser el tema de la canción larga No. 1 (cada palabra de largo X ancho de 8 mm X 5,5 mm, espacio entre palabras de aproximadamente 2 ~ 3 mm). Mostrando la diferencia para evitar confusiones con otras botellas
Paquete A4.2
El uso de envases de bandeja o cartón para mantener los productos limpios e intactos.
Cada paquete debe ir acompañado de un certificado o etiqueta calificada, que indique el nombre del fabricante, el nombre del producto (botella no reciclada ligera marcada), especificaciones, cantidad, número de lote, nombre del empaque de inspección (código) y "frágil", "manejar con cuidado" y otras palabras.
apéndice B
Asesoramiento en el uso de botellas de cerveza para reciclaje y envasado
B1 Período recomendado de reciclaje de botellas de cerveza de dos años.
B2 Se recomienda utilizar embalaje en bandeja para garantizar la calidad de las botellas de cerveza durante el transporte.
1. Condiciones Generales
1.1 Definición
Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.
1.2 Descripción del contenedor
Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos aceptables por el Cliente en relación con las botellas de vino para su uso.
1.3 Alcance
Esta norma especifica las clasificaciones de productos, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, embalaje, transporte y almacenamiento de las botellas de vino.
Esta norma se aplica a las botellas de vino normales. No se incluyen botellas de vino especiales ni botellas de vino a presión.
- Referencias normativas
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante su referencia en este texto, constituyen disposiciones de esta norma. Cuando se publiquen, se revisarán todos los estándares y todas las partes de este estándar explorarán la posibilidad de utilizar la última versión de los siguientes estándares.
GB/T 2828 -1987 Procedimientos de muestreo y tablas para inspección lote por lote por atributos (aplica a la inspección de lotes sucesivos)
GB/T 4545 -1984 Métodos de prueba para el examen de estrés de envases de vidrio
GB/T 4547 -1991 Envases de vidrio – Resistencia al choque térmico y resistencia al choque térmico – Métodos de prueba
GB/T 4548 -1995 Método de ensayo y clasificación de la resistencia hidrolítica de las superficies interiores de los envases de vidrio
GB/T 8452 -1987 Envases de vidrio: desviación del eje vertical de los métodos de prueba de botellas
GB/T 9987 -1988 Condiciones de fabricación de envases de vidrio
- Clasificaciones de productos
3.1 Formas
Las botellas de vino se clasifican en botella del Rin, botella de Burdeos y botella de Borgoña según la forma.
3.2 Colores
Las botellas de vino se clasifican en verde claro, medio, rojizo, incoloro, ámbar, etc. según el color.
3.3 Capacidad
Las botellas de vino se clasifican en 750ML, 375ML, etc. según el volumen.
3.4 Los nombres de las formas comunes de las botellas y cada parte se muestran en el Gráfico 1.
4 Requisitos técnicos
4.1 Propiedades
Las propiedades físicas y químicas deben estar de acuerdo con la Tabla 1.
Tabla 1 Propiedades físicas y químicas
Nombre del proyecto | Unidad | Índice |
Resistencia al choque térmico | ℃ | Diferencia de temperatura ≥ 40 |
Resistencia hidrolítica de las superficies interiores. | Nivel | HC3 |
Estrés interno | Nivel | Estrés real ≤4 |
4.2 Dimensiones
4.2.1 Las dimensiones de las botellas de vino de 750 ML y 375 ML deben estar de acuerdo con la Tabla 2.
Tabla 2 Dimensiones
Proyecto nombre |
unidad | Dimensiones | |||||
botella del Rin | botella bordelesa | botella burdeos | Botella Zhizun | ||||
Capacidad nominal 750 ml |
Capacidad nominal 375 ml |
Capacidad nominal 750 ml |
Capacidad nominal 375 ml |
Capacidad nominal 750 ml |
Capacidad nominal 750 ml |
capacidad hasta el borde | ml | 770±10 | 390±7 | 770±10 | 395±7 | 770±10 | 775±10 | |||
Altura | milímetro | 330±1,9 | 250±1,6 | 289±1,8 | 235±1,5 | 296±1,8 | 321±2 | |||
Diámetro exterior del cuerpo | milímetro | 77,4±1,6 | 64,0±1,5 | 76,5±1,6 | 62,0±1,5 | 82,2±1,7 | 74±2 | |||
Diámetro interior de la boca | milímetro | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | |||
El diámetro debe ser superior a 17 mm desde la superficie de sellado de la botella 3 mm por debajo | ||||||||||
Boca diámetro externo |
milímetro | ≤28,0 | ≤28,0 | ≤28,0 | ≤28,0 | ≤28,0 | 29,65±0,35 | |||
Desviación del eje vertical | milímetro | ≤3.6 | ≤2.8 | ≤3.2 | ≤2.7 | ≤3.3 | ≤3.5 | |||
Grosor del cuerpo | milímetro | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥2.0 | ≥1,8 | |||
Espesor inferior | milímetro | ≥2.3 | ≥2.3 | ≥2.8 | ≥2.6 | ≥3.0 | ≥3.0 | |||
Inclinación de la boca | milímetro | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.7 | |||
Relación de espesor del cuerpo | <(2:1) | |||||||||
Relación de espesor inferior | <(2:1) | |||||||||
Redondez | milímetro | ≤2.0 |
4.2.2 Las dimensiones para otras botellas de vino se refieren a la siguiente fórmula.
4.2.2.1 La tolerancia de altura TH (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 1:
TE =±(0,6+0,004 H) (1)
En la ecuación, H representa la altura (mm).
4.2.2.2 La tolerancia del diámetro exterior del cuerpo TY (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 2:
TY=±(0.7+0.012D) (2)
En la ecuación, D representa el diámetro (mm).
4.2.2.3 La desviación del eje vertical TV (mm) se calcula de acuerdo con la Fórmula 3:
TV=±(0.3+0.01H) (3)
En la ecuación, H representa la altura (mm).
4.2.2.4 La tolerancia de capacidad hasta el borde debería estar de acuerdo con la Tabla 3.
Tabla 3 Capacidad hasta el borde
Capacidad nominal,ML | Tolerancia relativa,% | Tolerancia absoluta,ML |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
4.3 Calidad de apariencia
La calidad de la apariencia debe estar de acuerdo con la Tabla 4.
Tabla 4 Calidad de apariencia
Defecto | Índice | Especificación |
defecto de la boca | Picos de boca | No permitido |
Defecto en la boca que hace que el contenido se escape en la superficie de sellado | No permitido | |
Grieta | Refracción | No permitido |
Burbujas | ≥ 4 mm | No permitido |
(1~4) milímetro | no más de 2 | |
≤ 1 mm y puede ser visual | No más de 5 por centímetro cuadrado | |
Burbujas rotas y burbujas superficiales | No permitido | |
Piedra | Diámetro superior a 1,5 mm | No permitido |
Menos de 1,5 mm y sin grietas alrededor | no más de 2 | |
Anillo de bloqueo | No permitido | |
línea conjunta | Mano afilada y espinosa | No permitido |
cantidad abultada | ≤ 0,5 mm | |
La línea de unión es obvia en el molde original | No permitido | |
Suavidad | Arrugas graves, rayas, babosas frías, puntos negros y defectos que afectan seriamente la apariencia | No permitido |
Defecto interno | Vidrio atascado, picos | No permitido |
4.4 La superficie de apoyo inferior debe ser estriada con puntos o rayas.
5. Métodos de prueba
5.1 Propiedades
5.1.1 Resistencia al choque térmico
Proceda como se especifica en GB/T 4547.
5.1.2 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores
Proceda como se especifica en GB/T 4548.
5.1.3 Estrés interno
Proceda como se especifica en GB/T 4545.
5.2 Dimensiones
5.2.1 Capacidad
Usando una báscula con un sentido de 1g para pesar la botella vacía y la botella llena de agua a temperatura ambiente, la diferencia entre los dos pesos es la capacidad.
5.2.2 Diámetro exterior del cuerpo y redondez
Usando un pie de rey (para desviarse de la sutura) para medir el cuerpo, el valor máximo es el diámetro exterior del cuerpo, la diferencia entre el valor máximo y mínimo es la redondez.
5.2.3 Desviación del eje vertical
Proceda como se especifica en GB/T 8452。
5.2.4 Altura
Mida la altura de la botella con un medidor de altura u otro dispositivo de calibración de altura.
5.2.5 Grosor del cuerpo y grosor del fondo
Mida el grosor del cuerpo y el fondo con un calibre de grosor.
5.2.6 Relación de espesor del cuerpo
Mida la relación del espesor máximo y mínimo del cuerpo en el mismo plano horizontal con el calibre de espesor.
5.2.7 Relación de espesor del fondo
Mida la relación entre el espesor máximo y mínimo del fondo con el calibre de espesor.
5.2.8 Boca de botella y cuello de botella
Mida con calibre de paso profesional o calibrador. La profundidad de penetración no debe ser inferior a 35 mm.
5.2.9 Inclinación de la boca
Medir con el calibre de altura. La diferencia entre el tamaño máximo y mínimo de la boca de la botella es la inclinación de la boca.
5.3 Calidad de apariencia
Se podría usar una lupa de lectura de 10X para la medición si es necesario en la inspección visual.
- Reglas de inspección
6.1 La aceptación de productos debe ser GB / T 2828 en la inspección por lotes de los requisitos del programa de submuestreo, la parte que realiza el pedido tiene derecho a aceptar la calidad de los productos de acuerdo con este estándar, si la oferta y la demanda pueden ser otras circunstancias. contratos o acuerdos para su aceptación.
6.2 La inspección del producto debe expresarse en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) y el nivel de inspección (IL) de los productos de inspección deben estar de acuerdo con la Tabla 5.
Tabla 5 Reglas de inspección
Proyecto | Índice | Nivel de inspección (ILLINOIS) | Nivel de calidad aceptable (LCA) |
Propiedades | Resistencia al choque térmico | S-3 | 1.0 |
resistencia hidrolítica de las superficies interiores | Como GB/T 4548 especificado | ||
tensión interna | S-3 | 0,66 | |
Dimensiones | Desviación del eje vertical, el diámetro interior de la botella, el diámetro exterior de la botella | S-4 | 1.5 |
capacidad, altura, diferencia de espesor | S-4 | 1.5 | |
Espesor del cuerpo, diámetro externo, ovalidad del cuerpo, cuello de botella | S-4 | 2.5 | |
Calidad de apariencia | Defecto en la boca, grieta, vidrio pegado, punta | I | 1.5 |
piedra, burbuja, línea conjunta, suavidad | I | 6.5 |
6.3 Si falla la inspección, los productos deben volver a probarse. Si el lote de productos aún no cumple con los requisitos, el lote de productos no debe volver a presentarse para la aceptación.
- Embalaje, logotipo, transporte y almacenamiento.
7.1 Embalaje
Se recomienda el uso de envases en bandeja, así como envases de cartón para reducir la influencia que el embalaje y el transporte inadecuados tuvieron en la calidad de las botellas de vino. Los materiales de empaque deben mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.
7.2 Logotipo
Cada producto debe marcar el logotipo del fabricante en la parte inferior dentro de los 20 mm.
Cada paquete debe tener una etiqueta calificada o calificada, especificar el nombre del fabricante, sitio, nombre del producto, especificación, cantidad, fecha de fabricación, inspección del nombre del personal de empaque (código) y advertencias como "frágil", "manipular". con cuidado”, etc.
7.3 Transporte
El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.
7.4 Almacenamiento
Se recomienda almacenar en interiores, los productos almacenados al aire libre deben evitar que el agua de lluvia entre en las botellas.
Este documento es un estándar nacional recomendado para la calidad de los alimentos, redactado de acuerdo con las disposiciones de GB/T 1.1-2020 "Pautas para la estandarización Parte 1: Estructura y reglas de redacción para documentos de estandarización".
Este documento reemplaza GB/T 24694-2009 "Envases de vidrio – Botellas de licor". En comparación con GB/T 24694-2009, los principales cambios técnicos son los siguientes:
— Términos y definiciones eliminados (consulte el Capítulo 3 de la edición de 2009);
–Clasificación de productos eliminada (ver Capítulo 4 de la edición de 2009);
–Eliminados los requisitos de resistencia a la presión interna (ver 5.1 de la edición de 2009);
–Modificar el grado de resistencia al agua de la superficie interna, mejorar la resistencia al agua de la superficie interna del nivel HCD al nivel HC3 (ver 3.1, 5.1 de la edición 2009);
–Se modificaron los indicadores de grosor del cuerpo de la botella y del fondo de la botella, el indicador de grosor del cuerpo de la botella se revisó a >1,0 mm y el indicador de grosor del fondo de la botella se revisó a >2,2 mm (ver 3.3.6, 5.3.6 de la edición de 2009). );
–Eliminado el índice de redondez del cuerpo de la botella (ver 5.3.7 de la edición 2009);
–Modificados los requisitos de calidad de apariencia (ver 3.4, 5.4 de la edición 2009);
–Modificado el método de ensayo de resistencia al impacto de botellas cuadradas (ver 4.1.3, 6.1.4 de la edición 2009).
Tenga en cuenta que algunos contenidos de este documento pueden hacer referencia a patentes. La agencia emisora de este documento no asume ninguna responsabilidad por la identificación de patentes.
Este documento es propuesto por el Consejo Nacional de la Industria Ligera de China.
Este documento está bajo la jurisdicción del Comité Técnico Nacional de Normalización de Materiales y Productos en Contacto Directo con Alimentos (SAC/TC397).
Este documento fue redactado por: Universidad de Donghua, Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos de Esmalte de Vidrio Óptico, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Estación de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos de Esmalte de Vidrio Óptico de Shanghái.
Los principales redactores de este documento: Wu Jiaxu, Xu Xiaojian, Tang Yong, Guo Lin, Zhang Guoxiu, Dai Qi, Gong Miao, Xu Zhangqian.
El estado de publicación de las versiones anteriores de este documento y los documentos que reemplaza son los siguientes:
–Publicado por primera vez como GB/T 24694-2009 en 2009;
–Esta es la primera revisión.
Envases de vidrio Requisitos de las botellas de licor
1 Alcance
Este documento especifica los requisitos, métodos de prueba, reglas de inspección, marcado, empaque, transporte y requisitos de calidad de almacenamiento para las botellas de vidrio para licor.
Este documento se aplica a las botellas de vidrio para vino y licor.
2 Referencias normativas
El contenido de los siguientes documentos constituye las disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. Entre ellos, para referencias fechadas, solo la versión fechada es aplicable a este documento; para las referencias sin fecha, la última versión (incluidas todas las enmiendas) se aplica a este documento.
GB/T 2828.1 Procedimiento de inspección de muestreo de conteo – Parte 1: Plan de muestreo de inspección lote por lote recuperado por límite de calidad de aceptación (AQL)
GB/T 4545 Métodos de prueba para el examen de tensión interna de envases de vidrio
GB/T 4547 Envases de vidrio – Métodos de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico
GB/T 4548 Método de ensayo y clasificación de la resistencia hidrolítica de las superficies interiores de los envases de vidrio
GB/T 6552 Envases de vidrio – Método de prueba para resistencia a choque mecánico
GB/T 8452 Envases de vidrio – Desviación del eje vertical de los métodos de prueba de botellas
GB/T 17449 Embalaje – Envases de vidrio – Tamaño boca rosca
GB/T 20858 Envases de vidrio – Determinación de la capacidad por método gravimétrico – Método de prueba
GB/T 37855 envases de vidrio 26H126 boca corona
GB/T 37856 envases de vidrio 26H180 boca corona
3 Términos y definiciones
Este documento no tiene términos y definiciones que necesitan ser definidos .
4 Requisitos
4.1 Propiedades físicas y químicas
Las propiedades físicas y químicas deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1.
tabla 1
Proyecto | Requisitos |
Resistencia al choque térmico /℃ | ≥35 |
Resistencia al impacto /J | ≥0.2 |
Estrés interno a/nivel | La tensión real en el fondo de la botella es ≤4 |
Resistencia al agua de la superficie interna/nivel | HC3 |
Las botellas de licor no transparentes que no pueden ser detectadas por la tecnología actual (como las botellas de licor opacificadas, etc.) no se someten a pruebas de tensión interna. |
4.2 Estándar
4.2.1 Capacidad
La desviación de error permisible de la capacidad de boca llena debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2
Tabla 2
Capacidad de llenado V ml |
capacidad hasta el borde | Desviación de error permitida de la capacidad hasta el borde | |
≥V % | V % | ml | |
50 ﹤ V≤100 | 110 | — | ±3 |
100 ﹤ V≤200 | 110 | ±3 | — |
200 ﹤ V≤300 | 108 | — | ±6 |
300 ﹤ V≤500 | 106 | ±2 | — |
500 ﹤ V ﹤ 1000 | 104 | — | ±12 |
V≤50, V≥1000 | Negociado por ambas partes |
4.2.2 Tamaño de la boca
La boca de la corona debe cumplir con la regulación de GB/T 37855 o GB/T 37856, la boca del tornillo debe cumplir con la regulación de GB/T 17449, o negociada por ambas partes.
4.2.3 Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal TD
Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal T D calcular de acuerdo con la fórmula (1):
T D = 士(0.5 + 0.012 D ) ………………………………………….. .. ( ) 1
En fórmula:
T D ——Tolerancia del diámetro del cuerpo nominal en milímetros (mm);
D ——Diámetro nominal del cuerpo en milímetros (mm).
El valor calculado conserva un lugar decimal.
Nota: Las botellas no redondas son negociadas y determinadas por ambas partes.
4.2.4 Tolerancia de la altura nominal de la botella TH
La tolerancia nominal de la altura de la botella T H se calcula según la fórmula (2)
T H = 士(0.6 + 0.004 H ) ………………………………………….. … ( ) 2
En fórmula:
T H —— Tolerancia de la altura nominal de la botella, en milímetros (mm);
H —— Altura nominal de la botella de vidrio, en milímetros (mm).
El valor calculado conserva un lugar decimal.
4.2.5 Desviación del eje de verticalidad Tv
Verticalidad Tv calculada según la fórmula (3) o (4):
- a) H >120 mm:
TELEVISOR = 0,3 + 0,01 H ……………………………………………. ……………………. (3)
- b) H ≤120 mm:
TELEVISOR = 1,5 mm…………………………………………… ……………………….. (4)
En la fórmula:
H——La altura nominal de la botella de vidrio, en milímetros (mm).
El valor calculado conserva un lugar decimal.
Nota: No se requieren botellas no redondas.
4.2.6 Espesor
El espesor debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3
Tabla 3
NOMBRE DEL PROYECTO | Estándar |
espesor del cuerpo/mm | ≥1.0 |
Espesor de base/mm | ≥2.2 |
La relación de espesor del mismo cuerpo. | ≤ (2:1) |
La relación de espesor de la base | ≤ (2:1) |
Nota: Para tipos de botellas especiales, el requisito de espesor se determinará mediante negociación entre el proveedor y el comprador. |
4.2.7 Uniformidad del acabado (mm)
La tolerancia no paralela de la boca de la botella deberá cumplir con lo establecido en la Tabla 4.
Tabla 4
en milímetros (mm)
Botella boca diámetro nominal D | Tolerancia del no paralelismo de la boca de la botella con respecto al fondo del recipiente |
D≤20 | ≤0.45 |
20<D≤30 | ≤0.6 |
30<D≤40 | ≤0.7 |
40<D≤50 | ≤0.8 |
50<D≤60 | ≤0.9 |
D>60 | ≤1.0 |
4.3 Calidad de apariencia
La calidad de la apariencia, etc. debe cumplir con los requisitos de la Tabla 5.
Tabla 5
Artículo | estipulación | |
Burbuja | burbuja en superficie y burbuja rota | No permitido |
Burbuja |
Diámetro> 3 mm | No debería tener |
superficie de sellado y anillo de sellado | No debe tener ≥1 mm | |
2 mm < diámetro ≤ 3 mm | ≤ 2 piezas | |
0,5 mm <diámetro ≤ 2 mm | ≤ 8 piezas | |
Diámetro≤0,5 mm, observable visualmente dentro de un centímetro cuadrado | ≤ 7 piezas | |
Piedra |
Diámetro >1mm | No debería tener |
0,3 mm <diámetro ≤ 1 mm, y no se puede romper con un toque ligero, sin grietas | ≤ 5 piezas | |
Boca de botella y anillo de sellado | No debería tener | |
Grieta | No debería tener (no se requieren rasguños punteados en la superficie como grieta) | |
defecto de la pared interior | No debe tener material pegajoso, púas, alambre de vidrio, fragmentos de vidrio | |
línea conjunta | Afilado y espinoso | No debería tener |
cantidad abultada | ≤0,5 mm | |
La línea de unión es obvia en el molde original | No debería tener | |
Calidad de la superficie |
Mano afilada y espinosa | no debería tener obvio |
Mancha negra, óxido de hierro | no debería tener obvio | |
mancha de óxido, ondulación, mancha de aceite, babosa fría | no debería tener obvio | |
Seguimiento de fricción | no debería tener obvio | |
boca de botella | Boca de botella puntiaguda, borde vertical del plano de salida alto | No debería tener |
Defectos que afectan el sellado | No debería tener | |
Colores |
La misma botella, todos los colores deben ser iguales y en una botella de lote, no debe haber una diferencia obvia |
5 métodos de prueba
5.1 Propiedades físicas y químicas
5.1.1 Resistencia al choque térmico
Proceda como se especifica en GB/T 4547.
5.1.2 Estrés interno
Proceda como se especifica en GB/T 4545.
5.1.3 Prueba de resistencia a los golpes
La botella redonda y la botella cuadrada proceden como se especifica en GB/T 6552. Otras botellas con formas especiales, elija las partes del cuerpo de fácil acceso e impacte una vez.
5.1.4 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores
Proceda como se especifica en GB/T 4548.
5.2 Especificación
5.2.1 Capacidad
Proceda como GB/T 20858 especificado
5.2.2 Tamaño final
Mida el acabado de la botella con un pie de rey o calibre de tapón con una precisión de 0,02 mm
5.2.3 Diámetro del cuerpo
Mida el cuerpo de la botella con un pie de rey con una precisión de 0,02 mm
5.2.4 Altura de la botella
Mida con una regla de altura con una precisión de 0,02 mm u otros dispositivos de medición de altura de la misma precisión
5.2.5 Desviación del eje perpendicular
Proceda como GB/T 8452 especificado
5.2.6 Espesor
Mida el grosor del cuerpo y el fondo de la botella con un medidor de grosor con una precisión de 0,01 mm.
Mida la relación entre el punto más grueso y el punto más delgado en la misma sección transversal del cuerpo de la botella con un medidor de espesor.
La relación entre el punto más grueso y el punto más delgado medido en el mismo fondo de la botella con un medidor de espesor
5.2.7 Irregularidad en el acabado de la botella
Mida con una regla de altura con una precisión de 0,02 mm, y la diferencia entre los valores más alto y más bajo desde el fondo de la botella hasta el final de la botella es la irregularidad del final de la botella.
5.3 Calidad de apariencia
Mida visualmente a una distancia de 500 mm bajo luz natural y, si es necesario, use una lupa graduada de 10x para medir
6 Reglas de inspección
6.1 La aceptación de productos debe ser GB / T 2828.1 en la inspección por lotes de los requisitos del programa de submuestreo o ser negociada entre dos partes.
6.2 La inspección del producto debe expresarse en términos del número de productos no calificados por cada cien unidades. El nivel de calidad aceptable (AQL) presentado y el nivel de inspección (IL) de los productos de inspección deben estar de acuerdo con la Tabla 6.
Tabla 6 Normas de inspección.
6.3 Cada lote de botellas deberá ser inspeccionado y cumplir con los estándares anteriores. Si hay artículos no calificados, el departamento responsable tomará la decisión de descartar el lote o volver a tomar muestras y volver a inspeccionar después de analizar las condiciones específicas no calificadas. Si los productos presentados de nuevo siguen sin calificar, se determinará que el lote no cumple con este estándar.
7 Embalaje, logotipo, transporte y almacenamiento
7.1 Logotipo
Cada producto debe marcar el logo del fabricante en la parte inferior
7.2 Embalaje
Se recomienda el uso de embalajes de tarimas o embalajes de cartón para reducir la influencia que el embalaje y el transporte inadecuados tienen en la calidad de las botellas de licor. Los materiales de empaque deben mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.
Cada paquete debe adjuntarse con un certificado de conformidad o una etiqueta de conformidad, y debe indicar el nombre, la dirección y la información de contacto del fabricante, el nombre del producto, el material, la declaración de cumplimiento de los reglamentos y normas pertinentes, las especificaciones, la cantidad, la fecha de producción, número de lote, personal de inspección y envasado El nombre (nombre en clave) también debe indicar
"para contacto con alimentos", "para envasado de alimentos" o términos similares, o imprimir o colocar el logotipo de cucharas y palillos y los signos gráficos de almacenamiento y transporte como "objetos de vidrio", etc.
7.3 Transporte
El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.
7.4 Almacenamiento
El entorno de almacenamiento del producto debe estar ventilado y seco, y el producto debe mantenerse alejado de elementos olorosos, corrosivos y tóxicos durante el almacenamiento.
1.Condiciones generales
1.1 Definición
Estas especificaciones establecen los límites de calidad del acuerdo/contrato de suministro con el fin de facilitar la relación Cliente-Proveedor. Los niveles mínimos de calidad que el Cliente puede aceptar se describen junto con los métodos de control que el Proveedor debe realizar para garantizarlos.
1.2 Descripción del contenedor
Estas especificaciones describen principalmente los niveles mínimos de calidad de los defectos aceptables por el Cliente en lo que respecta al frasco de vidrio para su uso.
1.3 Alcance
Esta norma especifica la clasificación de los frascos de vidrio, los requisitos técnicos, las normas de ensayo, los requisitos de embalaje, transporte y almacenamiento.
Este estándar se aplica a los frascos de vidrio con un diámetro interior de la boca no inferior a 30 mm y la capacidad nominal es de 50 ML ~ 5000 ML.
- Archivos de referencia normativa
Los siguientes documentos son indispensables para la aplicación de este documento. Para documentos fechados, solo la edición fechada se aplica a este documento. Para documentos sin fecha, la última edición (incluidas todas las modificaciones) se aplica a este documento.
GB/T 282.1 Procedimientos de inspección de muestreo de conteo Parte 1: De acuerdo con el plan de inspección de muestreo de aceptación de calidad (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999, IDT)
GB/T 4545 Método de prueba para tensión interna en frasco de vidrio (GB/T 4545-2007,ASTM C 148-2000,MOD)
GB/T 4547 Método de prueba para resistencia al choque térmico y durabilidad al choque térmico de envases de vidrio (GB/T 4547 -2007, ISO 7459:2004, IDT)
GB/T 4548 Método de prueba estándar y clasificación del rendimiento de erosión resistente al agua de los envases de vidrio (GB/T 4548-1995, ISO 4802-1:1998, EQV)
GB/T 9987 Glosario de términos para la fabricación de frascos de vidrio(GB/T 9987-2011,ISO 7348:1992,MOD)
Método de prueba estándar GB/T 20858 para medir la capacidad de envases de vidrio por método gravimétrico (GB/T 20858-2007, ISO 8106:2004, IDT)
GB/T 21170 Método de prueba de disolución de plomo y cadmio en recipientes de vidrio (GB/T 21170-2007,ISO 7086-1:2000,MOD)
Nota: GB/T Estándares Nacionales de China, "T" significa referencia.
- Términos y definiciones
GB/T 9987 Las siguientes definiciones en GB/T 9987 se aplican a este documento.
3.1 cuerpo no ovalado
La extensión de la sección transversal de la botella se desvía del círculo, se expresa por el valor de la diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo de la misma sección transversal de la botella.
3.2 No paralelismo de acabado
La diferencia entre la altura máxima y la altura mínima de la misma botella.
3.3 Superficie de sellado
La posición de la botella que está en contacto con la junta o el revestimiento de la tapa.
3.4 Planitud de la botella
La desviación de altura vertical causada por la inclinación parcial o la forma de onda en la superficie de sellado debido a una formación insuficiente
3.5 costura de molde
Cuando se forma la botella, las líneas se producen en la superficie del vidrio en las dos uniones del molde.
- Requisito
4.1 Propiedades físicas y químicas
Cumplir con lo establecido en la Tabla 1
tabla 1
elementos |
Resistencia al choque térmico /℃ |
Estrés interno /calificación |
Grado/superficie interna de resistencia al agua |
requisito |
≥45 |
Fondo de tensión interna real ≤4 |
GB 4548-HC3 calificación |
4.2 especificaciones y diámetros
4.2.1 capacidad hasta el borde
La tolerancia de la capacidad hasta el borde debe estar de acuerdo con la Tabla 2.
Tabla 2
capacidad/ml |
50~100 |
>100~200 |
>200~300 |
>300~500 |
>500~1000 |
>1000~5000 |
Tolerancia de la capacidad hasta el borde |
±4ml |
±6ml |
±8ml |
±10ml |
±12ml |
±1% capacidad |
4.2.2 Altura de la botella
4.2.2.1 La altura de la botella que sea inferior a 175 mm debe estar de acuerdo con la Tabla 3
Unidad de tabla 3: mm
Altura |
≤50 |
>50~75 |
>75~100 |
>100~125 |
>125~150 |
>150~175 |
Tolerancia |
±0,8 |
±0,9 |
±1,0 |
±1,1 |
±1,2 |
±1,3 |
4.2.2.2 La altura de la botella es superior a 175 mm, se debe calcular el valor de tolerancia de acuerdo con la fórmula (A.1).
4.2.3 Diámetro exterior de la botella
4.2.3.1 El diámetro exterior de la botella de menos de 90 mm debe estar de acuerdo con la Tabla 4.
Tabla 4 unidad:mm
diámetro externo |
≤50 |
>50~60 |
>60~70 |
>70~80 |
>80~90 |
tolerancia |
±1,1 |
±1,2 |
±1,3 |
±1,4 |
±1,5 |
4.2.3.2 Si el diámetro de la botella es superior a 90 mm, se debe calcular el valor de tolerancia de acuerdo con la fórmula (A.2).
4.2.4 cuerpo no ovalado
El valor máximo permitido no debe ser mayor que la tolerancia del diámetro de la botella del 75%, las botellas con forma deben estar de acuerdo con los requisitos del cliente.
4.2.5 Espesor de botella
No debe ser inferior a 1,2 mm.
4.2.6 Grosor del fondo
No debe ser inferior a 1,2 mm.
4.2.7 relación de espesores en el mismo fondo
No debe ser inferior a 1,2 mm.
4.2.8 no paralelismo de acabado, Planitud de botella, Diámetro exterior
Para establecer el índice (consulte la Tabla 5) de acuerdo con el diámetro interior de la botella, también se puede basar en los requisitos del cliente.
Tabla 5 unidad:mm
diámetro interno |
30~50 |
>50~70 |
>70~80 |
>80 |
no paralelismo de acabado |
≤0.8 |
≤0.9 |
≤1.0 |
≤1.2 |
planitud de la botella |
≤0.3 |
≤0.4 |
≤0.5 |
≤0.6 |
diámetro externo tolerancia |
±0,3 |
±0,4 |
±0,5 |
±0,6 |
4.3 Calidad de apariencia
4.3.1 defectos de la boca
No debe haber picos en la boca y no se permiten defectos en la boca que causen fugas del contenido en la superficie de sellado.
4.3.2 grietas
No debe haber grietas que causen refracción.
4.3.3 burbujas
4.3.3.1 No debe haber burbujas rotas o burbujas en la superficie
4.3.3.2 No debe haber burbujas de más de 3,0 mm de diámetro
4.3.3.3 Las burbujas de 1,0 a 3,0 mm de diámetro no deben ser más de tres.
4.3.3.4 Las burbujas de menos de 1,0 mm de diámetro y pueden ser visibles no deben ser de 5 por centímetro cuadrado.
4.3.4 piedra
4.3.4.1 No debe haber piedras de más de 1,0 mm
4.3.4.2 Las piedras sin grietas alrededor y de 1,0 a 3,0 mm de diámetro no deben ser más de 2.
4.3.4.3 No debería haber piedras en la superficie de sellado.
4.3.5 Línea conjunta
4.3.5.1 No debe haber clavos.
4.3.5.2 La protuberancia de la línea de unión no debe ser superior a 0,5 mm
4.3.5.3 La protuberancia lateral de la boca de la botella de la línea de unión no debe ser superior a 0,2 mm.
4.3.6 Suavidad
No debe haber arrugas, rayas, puntos fríos, puntos oscuros, manchas de aceite u otros defectos evidentes que afecten la apariencia.
4.3.7 Defectos en el interior de la botella
No debería haber pegado vidrio, pico.
4.3.8 defecto inferior
No debe haber hundimiento de los fondos u otros defectos que hagan que la carrocería no se mantenga firme.
4.4 Disolución de plomo y cadmio
La disolución de plomo y cadmio debe estar de acuerdo con la Tabla 6
Tabla 6
Capacidad/ML |
límite permitido |
|
Disolución de plomo /(mg/L) |
Disolución de cadmio (mg/L) |
|
<600 |
1.5 |
0.5 |
600~3000 |
0.75 |
0.25 |
>3000 |
0.5 |
0.25 |
- Métodos de prueba
5.1 Propiedades
5.1.1 Resistencia al choque térmico
Proceda como se especifica en GB/T 4547.
5.1.2 Estrés interno
Proceda como se especifica en GB/T 4545.
5.1.3 Resistencia hidrolítica de las superficies interiores
Proceda como se especifica en GB/T 4548.
5.2 Dimensiones
5.2.1 Capacidad hasta el borde
Proceda como se especifica en GB/T 20858.
5.2.2 altura de la botella
Mida la altura de la botella con un pie de rey o un dispositivo de medición de altura con un valor de escala de 0,02 mm
5.2.3 diámetro exterior de la botella
Mida el diámetro exterior de la botella con un calibrador o dispositivo de medición de OD con un valor de escala de 0,02 mm. Cualquier punto en la misma sección transversal debe cumplir con los requisitos.
5.2.4 ovalidad de la botella
Pruebe el diámetro exterior máximo y mínimo de la sección transversal del cuerpo como se especifica en 5.2.3. La ovalidad de la botella debe calcularse mediante la Fórmula 1.
O=Dmáx-Dmín——————————————————(1)
En la ecuación:
O —— ovalidad de la botella (mm);
Dmax ——diámetro exterior máximo, unidad (mm);
Dmin —— diámetro exterior mínimo, unidad (mm)。
5.2.5 Tamaño del cuerpo y del fondo
Medido con un calibre de escala de 0,02.
5.2.6 Relación de espesor del fondo
Mida el espesor máximo y el espesor mínimo de la misma botella como se especifica en 5.2.5. La relación es la relación del grosor del fondo.
5.2.7 Boca no paralelismo
Mida la altura máxima y la altura mínima de la boca como se especifica en 5.2.2. El no paralelismo de las botellas debe calcularse mediante la Fórmula 2
△H=Hmáx-Hmín ————————————(2)
En la ecuación:
△H ——no paralelismo de boca(mm);
Hmax——altura máxima (mm);
Hmin——altura mínima (mm).
5.2.8 planitud de la botella
La parte inferior de la botella debe colocarse en la placa horizontal y estable, con cada nivel de 0,05 mm de espesor incremental, pieza por pieza, para medir el espacio entre la botella y la placa. Si la muestra no se mueve y siente que llega al interior de la botella, entonces el tapón se ha rellenado hasta el grosor máximo del tapón que se puede rellenar en la planitud de la botella.
5.2.9 Diámetro interior y exterior de la boca
Mida con un calibre de paso especial o un pie de rey con un valor de escala de 0,02 mm.
5.3 Apariencia
En la luz no directa, la distancia para la inspección visual debe ser de unos 30 cm. Si es necesario, use un pie de rey, herramientas de medición especiales, una sonda o una lupa para medir o comparar con la muestra sellada.
5.4 Disolución de plomo y cadmio
La disolución de plomo y cadmio debe probarse como se especifica en GB/T 20858.
- Reglas de inspección
6.1 La inspección debe proceder como el esquema de muestreo secundario descrito en GB/T 2828.1. Cada lote debe estar compuesto por productos del mismo tipo, misma composición, mismo tamaño, mismo nivel, mismo período de tiempo y mismas condiciones. También podrá ser exigido por ambas partes del contrato o convenio en caso de ser necesario.
6.2 El resultado de la inspección debe expresarse como el porcentaje del producto inaceptable. El nivel de inspección (IL) y el nivel de cantidad de aceptación (AQL) se muestran en la Tabla 7.
Tabla 7
artículo |
índice |
Nivel de inspección (ILLINOIS) |
Nivel de calidad de aceptación (LCA) |
propiedades fisicoquímicas |
resistencia al choque térmico |
S-3 |
0,65 |
estrés interno |
1.0 |
||
Medida de tamaño |
boca no paralelismo, boca plana, diámetro externo de la boca |
S-4 |
1.5 |
capacidad, altura, relación de espesor inferior |
1.5 |
||
espesor, diámetro externo, redondez del cuerpo de la botella |
2.5 |
||
apariencia |
defecto en la boca, grieta, defecto en el interior |
Ⅱ |
0,65 |
burbuja, piedra, línea de unión, suavidad, defecto inferior |
4.0 |
6.3 La resistencia hidrolítica de las superficies interiores y la disolución de plomo y cadmio deberían probarse normalmente una vez por semana. En caso de falla, el producto se considera inaceptable y el producto debe ser retrospectivo dentro de una semana antes de la fecha del muestreo.
- Logotipo, embalaje, transporte y almacenamiento.
7.1 Logotipo
Cada paquete debe tener una etiqueta calificada o calificada, especificada con el nombre del fabricante, el sitio, el nombre del producto, la especificación, la cantidad, la fecha de fabricación, la inspección del nombre del personal de empaque (código) y advertencias como "producto de vidrio" " frágil", "manipular con cuidado", etc.
7.2 Embalaje
Se recomienda elegir el embalaje adecuado, como el embalaje retráctil, el embalaje de cartón, para reducir el impacto del embalaje inadecuado en la calidad de las botellas de vidrio. El material de empaque debe mantener el producto limpio y que no se rompa fácilmente.
7.3 Transporte
El transporte debe evitar vibraciones violentas. La carga y descarga debe manejarse con cuidado.
7.4 Almacenamiento
El almacenamiento debe ser seco, ventilado, sin invasión de lluvia y nieve, para evitar la humedad. Deben evitarse mezclar con las sustancias oleosas, ácidas y alcalinas. La altura de almacenamiento debe ser adecuada cuando se apilan.
Apéndice A
(Apéndice de especificaciones)
Fórmula para la tolerancia de altura y la tolerancia del diámetro exterior del cuerpo
A.1 Tolerancia de altura
Calcular como fórmula A.1:
T H =±(0.6+0.004H) ……………………………(A.1)
En la ecuación:
T H —— Tolerancia de altura (mm);
H——Altura de la botella (mm).
A.2 Tolerancia del diámetro exterior del cuerpo
Calcular como fórmula A.2:
T D =±(0.5+0.012D)………………………………(A.2)
En la ecuación:
T D —— Tolerancia del diámetro exterior del cuerpo (mm);
D——Diámetro exterior del cuerpo (mm).
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