Standard
UPC dispose d'une équipe professionnelle et nous choisirons l'usine la plus appropriée pour la production en fonction de l'utilisation de la bouteille, de la quantité demandée et des exigences de nos clients en matière de qualité. La qualité des produits fournis par UPC est conforme aux normes nationales et internationales.
Audit de la chaîne de production
Détails de l'audit d'usine
Contrôle de qualité
Audit de la chaîne de production
Audit de la chaîne de production
Un expert professionnel d'UPC viendra auditer chaque ligne de production avant de lancer la production de masse pour chaque produit, assurez-vous qu'il respecte la norme d'emballage, ci-dessous le processus de production par audit :
1. Matières premières
Sable de silice, carbonate de soude, calcaire et calcin (verre pilé), autres
2. Maison de lot
Pesage et mélange des matières premières et transport vers la trémie du four de fusion
3. Fondre
Fusion de matières premières mélangées à environ 1 550 c° dans le four de fusion
4. Alimentation
L'alimentation de la paraison de verre à une température optimale adaptée au poids et à la forme de la bouteille est introduite dans une machine de formage de bouteilles en verre via le chargeur
5. Formation
Formage de bouteille par la machine de formage de bouteilles en verre pour une forme de bouteille conçue
6. Recuit
Recuit des bouteilles à la sortie de la machine à former les bouteilles en verre
7.Revêtement
Après le recuit, le revêtement d'extrémité froid rend la bouteille plus solide
8. Inspection
Une bouteille est strictement contrôlée sur une machine d'inspection automatique et inspecte visuellement chaque bouteille pour confirmer la qualité par des techniciens qualifiés
9. Emballage
Utilisation de l'emballage sûr de palette/carton
Détails de l'audit d'usine
- Bouteille de bière
- Bouteille pharmaceutique
- Bouteilles Cosmétiques
- Bocaux et bouteilles alimentaires
- Casquette
Couleur du produit : | Bouteille en verre sodocalcique ambre et vert et silex |
Surface du four et rendement | Le four de couleur chaux sodée Flind couvre une superficie de 66,6㎡; Le four de couleur ambre couvre une superficie de 86 ㎡ ; Le four de couleur verte couvre une superficie de 93㎡ ; matériau en verre 300ton/jour |
Couvre une zone : | L'usine couvre une superficie de 113 390㎡ |
ligne de production: | Machines IS : Emhart A sept lignes de production, deux lignes sont pour la bouteille en verre sodocalcique fint, deux lignes sont pour la bouteille en verre sodocalcique verte, trois autres lignes sont pour la bouteille en verre sodocalcique ambré. |
Capacité de production: | la production quotidienne de bouteille d'environ neuf cent mille/jour (basée sur les bouteilles en verre d'une capacité de 500 ml) |
Traitement environnemental | Enlevez le « soufre » et la « fumée de la poudre à canon » du gaz final |
Manière de pulvérisation : | revêtement chaud/froid |
Détection : |
1 : Pour la bouteille en verre de bière : inspecté par la main-d'œuvre et la machine d'inspection automatique. 2 : Processus de contrôle : [1] Inspection du personnel de production au départ, [2] Le personnel de l'emballage inspecte le carton de chargement, [3] QC inspection visuelle, [4] contrôle par échantillonnage avant stockage . [5] machine de résistance aux chocs (CYETGY-2), [6] conductimètre DDS-11A, [7] Balance FA2004, [8] plaque chauffante 5 pièces, [9] machine à pression interne antisismique (réservoir d'eau chaude/froide) GPT-1, [10] équipement de résistance à l'eau YXQ-280SD |
Emballage: | Machine d'emballage automatique |
Palettes / cartons avec film rétractable : | Il peut être emballé par palette en bois selon les exigences du client. |
Couleur du produit : | Ambre, clair, vert, bleu |
Surface du four et rendement | Le four couvre une superficie de 73㎡, matériau en verre 100ton/jour |
Couvre une zone : | L'usine couvre une superficie de 12 000㎡, l'entrepôt couvre une superficie de 12 000㎡ |
ligne de production: | Trois fours, six lignes de production, IS Machines : Jiafeng Deux lignes sont pour huit sélections avec trois gouttes, deux lignes sont pour huit sélections avec deux gouttes, et une ligne pour dix sélections avec double goutte, et une ligne pour six sélections avec quatre gouttes |
Capacité de production: | Deux millions huit sélections avec trois gouttes, un jour peut produire 30.0000pcs huit sélections avec deux gouttes, un jour peut produire 23.0000pcs dix sélections avec double goutte, un jour peut produire 56.0000pcs six sélections avec quatre gouttes, un jour peut produire 380 000 pièces |
Traitement environnemental | Enlevez le « soufre » et la « fumée de la poudre à canon » du gaz final |
Manière de pulvérisation : | revêtement chaud/froid |
Détection : |
1. Pour les bouteilles pharmaceutiques, il y a quatre lignes d'inspection, la machine d'inspection provient de la société d'image de Beijing Dahen. Inspectée par la main-d'œuvre et la machine d'inspection automatique. 2 : Processus de contrôle : |
Emballage: | Machine à emballer automatique et main d'oeuvre |
Palettes / cartons avec film rétractable : | Il peut être emballé par palette en bois ou boîte en carton selon les exigences du client |
Nom de l'usine : | XIAMEN UPC IMP.&EXP. CO., LTD |
Couleur du produit : | bouteille en verre clair sodocalcique; D'autres couleurs peuvent être personnalisées |
Surface du four et rendement | Le four couvre une superficie de 30㎡, matériau en verre 60ton/jour |
Couvre une zone : | L'usine couvre une superficie de 78000㎡ |
ligne de production: | Machines IS : Shandong Sanjin Glass Machinery , , un four , A douze lignes de production, une ligne est pour six sélections avec une seule goutte, une ligne est pour huit sélections avec une double goutte et six lignes pour six sélections avec une double goutte. |
Capacité de production: | la production de bouteille environ un million/jour |
Traitement environnemental | Enlevez le « soufre » et la « fumée de la poudre à canon » du gaz final |
Manière de pulvérisation : | revêtement chaud/froid |
Détection : |
1: inspecté par la main-d'œuvre et la machine d'inspection automatique. 2 : Processus de contrôle : [1] Inspection du personnel de production au départ, [2] Le personnel de l'emballage inspecte le carton de chargement, [3] QC inspection visuelle, [4] contrôle par échantillonnage avant stockage . Inspece M, modèle JYH300 est une machine d'inspection rotative à servocommande, qui permet de manipuler jusqu'à 200 conteneurs par minute. |
Emballage: | Machine à emballer automatique et main d'oeuvre |
Palettes / cartons avec film rétractable : | Il peut être emballé par palette en bois ou boîte en carton selon les exigences du client |
Couleur du produit : | Bouteille en verre clair sodocalcique; D'autres couleurs peuvent être personnalisées |
Surface du four et rendement | Le four couvre une superficie de 30㎡, matériau en verre 60ton/jour |
Couvre une zone : | L'usine couvre une superficie de 59940㎡ |
ligne de production: | Machines IS : Jiafeng, type : HQD6D-108DSD, un four, A huit lignes de production, une ligne pour six sélections avec une seule goutte, une ligne pour six sélections avec quatre gouttes et six lignes pour six sélections avec double goutte. |
Capacité de production: | la production de bouteille environ cent mille/jour |
Traitement environnemental: | Enlevez le « soufre » et la « fumée de la poudre à canon » du gaz final |
Manière de pulvérisation : | revêtement à chaud |
Détection : |
1 : inspecté par une machine d'inspection automatique. 2 : Processus de contrôle : [1] Inspection du personnel de production au départ, [2] Le personnel de l'emballage inspecte le carton de chargement, [3] QC inspection visuelle, [4] contrôle par échantillonnage avant stockage . [5] machine de résistance aux chocs (CYETGY-2), [6] conductimètre DDS-11A, [7] Balance FA2004, [8] plaque chauffante 5 pièces, [9] machine à pression interne antisismique (réservoir d'eau chaude/froide) GPT-1, [10] équipement de résistance à l'eau YXQ-280SD |
Emballage: | Machine à emballer automatique et main d'oeuvre |
Palettes / cartons avec film rétractable : | Il peut être emballé dans une palette en bois ou une boîte en carton selon les exigences du client. |
Nom de l'usine : | XIAMEN UPC IMP.&EXP. CO., LTD | ||||||
Couleur du produit : | les couleurs peuvent être personnalisées. Nous sommes spécialisés dans le moulage par soufflage du plastique principal, le moulage par injection, les contenants alimentaires en plastique, etc. | ||||||
Rendement | Pré-investissement de 2 millions avec une forte force d'usine indépendante, a été créé en 2001, a été certifié par QS/ | ||||||
Couvre une zone : | Il est situé dans le district de Huli, dans la ville de Xiamen, dans le Fujian. | ||||||
ligne de production: | Les entreprises adhérant à la philosophie d'entreprise "le client d'abord, aller de l'avant", adhèrent au principe du "client d'abord" pour fournir à nos clients des services de qualité. | ||||||
Détection : |
1: inspecté par la main-d'œuvre et la machine d'inspection automatique. 2 : Processus de contrôle : [1] Inspection du personnel de production au départ, [2] Le personnel de l'emballage inspecte le carton de chargement, [3] QC inspection visuelle, [4] contrôle par échantillonnage avant stockage . Inspece M, modèle JYH300 est une machine d'inspection rotative à servocommande, qui permet de manipuler jusqu'à 200 conteneurs par minute. |
||||||
Emballage: | main d'oeuvre | ||||||
Palettes / cartons avec film rétractable : | Il peut être emballé par palette en bois ou boîte en carton selon les exigences du client. |
Contrôle de qualité
1.Conditions générales
1.1 Définition
Ces spécifications indiquent les limites de qualité de l’accord/contrat de fourniture avec
dans le but de faciliter la relation Client-Fournisseur. Les niveaux minimaux de
qualité que le client peut accepter sont décrites ainsi que les méthodes de contrôle que
Le fournisseur doit effectuer afin de les garantir.
1.2 Description du conteneur
Ces spécifications décrivent principalement les niveaux minimaux de qualité des défauts
acceptable par le Client se référant aux bouteilles en verre ambré à utiliser.
1.3 Couverture.
Cette norme a stipulé les spécifications et les diamètres, les exigences techniques,
règle d’inspection, emballage et stockage de verre pharmaceutique ambré de petite capacité
bouteille.
2. Norme normative.
GB2638 —— 81 Flacon pharmaceutique en verre
GB4545——84 Méthode d’essai de contrainte interne dans une bouteille en verre
GB4546——84 Méthode d’essai de la pression interne dans une bouteille en verre
GB4548 —— 84 Méthode d’essai de la résistance à l’érosion acide diluée dans une bouteille en verre
GB8452 —— 87 Méthode de test de récipient en verre de déviation de l’axe vertical
GB2828——87 Processus d’inspection par échantillonnage
3. Spécification et dimension.
3.1 Les spécifications et les dimensions doivent être conformes au tableau ci-joint.
3.2 Se référer au tableau pour les spécifications principales et les diamètres.
3.3 La ligne de capacité doit marquer sur le côté de la ligne nominale et 180∠ de l’opposé
côté.
4. Exigences techniques
4.1 Matériaux : Produits fabriqués dans une bouteille en verre ambré.
4.2 Propriété physique et chimique :
4.2.1 Aucune fissuration dans les 50℃
4.2.2 Pression interne : ≥ 1,2 MPa
4.2.3 Niveau de pression interne : ≤ 2
4.2.4 Stabilité chimique : la solution d’essai doit être rouge
4.3 Qualité d’aspect
4.3.1 Couleur et lustre : claybank, clair, selon la marque d’échantillon
4.3.2 Ovalité du corps de la bouteille : < 1,5 mm
4.3.3 Déviation de l’axe vertical : <1,5 mm
4.4 Classification des défauts de l’inspection visuelle
|
||||||||||||||||||||||
Nom du défaut | Léger défaut | Défaut grave | Défaut fatal | |||||||||||||||||||
1. Bulle | ①Bouche de bouteille | Bulle dans la surface d’étanchéité inférieure à 1 mm |
La surface du goulot d’étranglement a une bulle ouverte et une bulle de rupture ; Diamètre de la surface d’étanchéité ≥ 1mm |
|||||||||||||||||||
②Corps de la bouteille | Bulles sporadiques de 1 mm, casser la bulle du corps de la bouteille ≤ 2 mm ; moins de 1 mm d’intensité par centimètre carré > 5 pièces ; 4-5mm doit moins de 2 pièces | Diamètre intérieur de la bulle qui est de 4 à 5 mm > 2 pièces ; supérieur à 5mm≥1pc | ||||||||||||||||||||
2. Pierre | Diamètre inférieur à 1 mm, pas de fissures autour de ≤ 1 pc ; diamètre inférieur à 0,5 mm, pas de fissures autour de ≤ 2 pc ; | Diamètre supérieur à 1 mm, inférieur à 1 mm, pas de fissures autour > 1 pièce ; moins de 0,5 mm pas de fissures autour > 2 pièces ; la bouche de la bouteille a | ||||||||||||||||||||
3 . Fissure | ①Fissure en ciseaux | Corps de bouteille, fond de bouteille inférieur à 0,5 cm | lors du scellement du goulot d’étranglement si la bosse est supérieure à 0,2 mm, longueur supérieure à 0,5 cm | |||||||||||||||||||
②Marque de pinceau ou marque d’huile | Plus de 1cm 2 | Plus de 1cm 2 en bouche | ||||||||||||||||||||
③Crack de collision | Peut apporter de l’influence |
Nom du défaut | Léger défaut | Défaut grave | Défaut fatal | |
4. Ligne commune | Renflement de la bouche de la bouteille inférieur à 0,2 mm, corps de la bouteille supérieur à 0,2 mm inférieur à 0,5 mm | Renflement de la bouche de la bouteille de plus de 0,2 mm, corps de la bouteille de plus de 0,2 mm, pointu avec bavure | ||
5. Fissure | ①Fissure dans la bouche | La fissure traverse l’intérieur vers l’extérieur | ||
②Dans le cou | Fissure de plus de 1 cm en surface | Ligne de fissure de la surface externe sur 1 cm | La fissure traverse complètement l’intérieur vers l’extérieur | |
③Dans le corps | Ligne de fissure de la surface externe sur 1 cm | Fissure de l’intérieur et de l’extérieur | ||
④En bas | Fissure à moins de 1cm | Fissure à moins de 2 cm de l’extérieur | Fissure de l’intérieur et de l’extérieur | |
⑤Fissure de friction | Esthétique | |||
6. Défaut de la bouche | ①Dislocation dans la bouche | La moitié de la hauteur sous 0,3 mm | La moitié de la hauteur au-dessus de 0,3 mm |
La moitié de la hauteur sous 1,5 mm |
②Cassé dans la bouche | Oui | |||
③ Renflement dans la bouche |
Plus de 0,5 mm sous 1 mm | > 1mm | ||
④ Dent dans la bouche |
Semble micro |
Les fuites de liquide rendent les performances de la machine anormales
|
||
⑤ ovale |
Anneau ou bouchon de lanterne sans passage
|
|||
⑥Bouche maigre | différence d’altitude supérieure à 0,5 mm | |||
7.Défaut du cou ou de l’épaule | ① Cou maigre | différence d’altitude inférieure à 0,5 mm | différence d’altitude supérieure à 0,5 mm | |
② Une partie de l’épaule doit être effondrée |
Surface non esthétique | Capacité d’influence ou mal formé |
Nom du défaut | Léger défaut | Défaut grave | Défaut fatal | |
8. Défaut dans le corps de la bouteille |
① Ligne Swing de soie de verre intérieure
|
Tailles non autorisées | ||
② Ovalité du corps | Plus de 0,5 mm, moins de 0,75 mm | Plus de 0,75 mm | ||
③ Épaisseur du corps | Moins de 1,2 mm | |||
9. Fond de bouteille | ①Déviation du bas | La proportion de max et minimum supérieure à 2:1 |
La proportion de max et minimum supérieure à 3:1 |
|
② Épaisseur du fond | Moins de 2,2 mm | Plus de 5,35 mm | Moins de 2,0 mm, plus de 6,6 mm | |
10. Autres | ① Biais | Moitié du biais du corps supérieur à 1,5 mm | Moitié du biais du corps supérieur à 2 mm | |
② Distorsion | Oui | |||
③ Bouteille collante | Micro-sentier | Sur fond ou corps : coller ou déposer du verre | ||
④ Marquer l’imprécision | Imprécision partielle | Tout le flou | ||
⑤ Mastic | Moins de 1 cm 2 à partir de goulot d’étranglement | Plus de 1 cm 2 à partir de goulot d’étranglement | ||
⑥ Poinçonnage | Moins de 2 cm à partir du fond de la bouteille, certaines parties 2 cm 2 | Plus de 2cm à partir du fond de la bouteille, certaines parties de plus de 2 cm 2 | ||
⑦ Bande |
Sous 20mm≤2 lignes |
inadmissible pour fissure grave |
Norme d’inspection AQL (Déterminer le nombre de personnes qualifiées)
Inspection standard |
Capacité de matériel | Taille de l’échantillon de test | Niveau de qualité acceptable (AQL) | |||||||||||||
0,04 | 0,25 | 0,40 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | ||||||||||
CA | Concernant | CA | Concernant | CA | Concernant | CA | Concernant | CA | Concernant | CA | Concernant | CA | Concernant | |||
Inspection générale | 10001–35000 | 125 | 0 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | dix | 11 |
35001—150000 | 200 | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | dix | 11 | 14 | 15 | |
150001—500000 | 315 | 0 | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 | 7 | 8 | dix | 11 | 14 | 15 | 21 | 22 | |
Plus de 500001 |
500 | 0 | 1 | 3 | 4 | 5 | 6 | dix | 11 | 14 | 15 | 21 | 22 | 21 | 22 | |
Remarques: 1. L’AC dans le formulaire est pour qualifié, RE est pour non qualifié 2. Le niveau qualifié de défaut fatal est de 0,04, le défaut grave est de 1,0 et 2,5 pour le défaut léger 3. Une autre vérification ponctuelle sera effectuée si tous les défauts non qualifiés sont plus que qualifiés, si cela se produit toujours, les marchandises seront mises au rebut 4. Les deux parties doivent en discuter et le confirmer pour les exigences particulières des clients en matière de niveau de test qualifié |
Norme d’inspection NQA des tests physiques et chimiques
Numéro de série | Contenu des tests | Exigence technique | Taille de l’échantillon de test | Limite d’acceptabilité NQA |
1 | La stabilité | 4.2.1 | dix | 0,04 |
2 | Pression interne | 4.2.2 | 5 | 0,04 |
3 | Stabilité chimique | 4.2.4 | dix | 0,04 |
4 | Stress interne | 4.2.3 | 5 | 0,04 |
1.Conditions générales
1.1 Définition
Ce cahier des charges fixe les limites de qualité de l'accord/contrat de fourniture dans le but de faciliter la relation Client-Fournisseur. Les niveaux minimaux de qualité que le Client peut accepter sont décrits ainsi que les méthodes de contrôle que le Fournisseur doit effectuer pour les garantir.
1.2 Description du conteneur
Ces spécifications décrivent principalement les niveaux de qualité minimaux des défauts acceptables par le client se rapportant aux bouteilles de bière à utiliser.
1.3 Portée
Cette norme spécifie la classification des bouteilles de bière, les exigences techniques, les méthodes d'essai et les signes, les exigences d'emballage. Cette norme s'applique aux bouteilles en verre contenant de la bière.
- Norme de référence
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par référence dans la présente norme, constituent des dispositions de la présente norme. Au moment de la publication de cette norme, les versions indiquées sont valides. Toutes les normes seront révisées et les parties utilisant cette norme devraient explorer la possibilité d'utiliser la dernière version des normes suivantes.
GB 2828-87 Vérifier les procédures d'échantillonnage et les tableaux d'échantillonnage
GB 4545-84 Méthode d'essai pour le stress interne dans les bouteilles en verre
GB 4546-1996 Méthode d'essai pour la résistance à la pression interne dans les bouteilles en verre
GB 4547-91 Méthode d'essai pour la résistance aux chocs thermiques et la durabilité aux chocs thermiques dans les bouteilles en verre (eqv ISO 7459:1984)
GB 4548-95 Méthode d'essai et classification de la résistance à la corrosion résistante à l'eau de la surface intérieure du récipient en verre (eqv ISO 4802-1 : 1988)
GB 6552-86 Méthode d'essai pour la résistance aux chocs mécaniques dans un récipient en verre
GB 8452-87 Récipients en verre – Méthodes d'essai pour la déviation verticale des bouteilles en verre
GB 10809-89 Taille du récipient en verre
- Classement des produits
3.1Peut être divisé en bouteilles de bière et bouteilles de bière jetables légères en poids (voir annexe A)
3.2 Selon la qualité du produit, il peut être divisé en produits de qualité supérieure, produits de première classe et produits qualifiés.
3.3 Veuillez vous référer au tableau suivant pour la forme et le nom de chaque pièce.
4. Exigences techniques
4.1 Les entreprises de production de bière doivent établir une nouvelle bouteille et recycler les bouteilles dans le système d'échantillonnage de l'usine.
4.2 Les propriétés physiques et chimiques doivent être conformes aux dispositions du tableau 1.
Tableau 1
Nom de l'article | Indice | ||
Excellent produit | Produit de première qualité | Produit qualifié | |
Résistance à la pression interne,MPa |
≥1.6 |
≥1.4 |
≥1.2 |
résistance aux chocs ℃ |
Différence de température≥42 | Différence de température≥41 | Différence de température≥39 |
Contrainte interne, grade | Stress réel≤4 | ||
Résistance à l'eau de la surface intérieure, grade | HC3 | ||
Résistance aux chocs,J | ≥0.8 | ≥0.7 | ≥0.6 |
4.3 Spécifications et diamètres
4.3.1 les spécifications et les diamètres de 640 ML doivent être conformes aux dispositions du tableau 2, et les autres tailles se réfèrent à ce tableau.
Tableau 2
nom de l'article | quantité de base et écart des autorisations | ||
Excellent produit | produit de première qualité | produit qualifié | |
Capacité à ras bord, ML | 670±10 | ||
Diamètre extérieur du corps,mm | 75±1.4 | 75±1.6 | 75±1.8 |
Déviation de l'axe vertical,mm | ≤3.2 | ≤3.6 | ≤4.0 |
Hauteur,mm | 289±1,5 | 289±1.8 | 289±1.8 |
Épaisseur du corps, mm | ≥2.0 |
4.3.2 Spécifications et diamètre pour une autre bouteille de bière
4.3.2.1 La tolérance de capacité à ras bord doit être conforme au tableau 3.
Tableau 3
Capacité nominale ML |
Tolérance relative % |
Tolérance absolue ML |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
4.3.2.2 Tolérance de hauteur TH (mm) selon le calcul de la formule (1).
TH =±(0.6+0.004H)………………………………(1)
formule:H——hauteur,mm.
4.3.2.3 Tolérance sur le diamètre extérieur de la bouteille TD (mm) calculée selon la formule (2).
TD=(0.5+0.012D)………………………………(2)
formule:D——diamètre extérieur,mm.
4.3.2.4 Déviation de l'axe vertical TV (mm) Calculé selon la formule (3) (4).
H≤120mm
TV=1.5………………………………(3)
H>120mm
Téléviseur =(0.3+0.01H)………………………………(4)
4.3.3 L'épaisseur du corps d'une même bouteille n'est pas supérieure à 2 : 1.
4.3.4 L'épaisseur du fond supérieure à 2 : 1.
4.3.5 l'épaisseur du fond de la même bouteille n'est pas supérieure à 2 : 1
4.3.6 L'écart limite de la taille de la bouche de la bouteille doit être conforme aux dispositions de GB 10809.
4.3.7 Goulot d'étranglement : le long de la surface d'étanchéité jusqu'à 35 mm dans le goulot d'étranglement, diamètre extérieur ne dépassant pas 30 mm.
4.4 La qualité de l'apparence doit être conforme au tableau 4
Tableau 4
Nom du défaut | indice | stipulation |
défaut de la bouche | colonne vertébrale dans la bouche | Interdit |
défaut de bouche dans la surface d'étanchéité | Interdit | |
calcul | >1.5mm | Interdit |
0,3 ~ 1,5 mm sans fissure ≤ | 2 | |
anneau de cou | Interdit | |
fissure | Réfraction | Interdit |
bulle | Diamètre supérieur à 6 mm | Interdit |
Le diamètre est de 1 ~ 6 mm ≤ | 3 | |
1mm peut être examiné visuellement ≤ | 5 | |
bulle en surface | Interdit | |
Ligne de moule | pointu | Interdit |
Renflement mm ≤ | 0,5 | |
Ligne de moule visible | Interdit | |
douceur | Rides graves, fissures, points froids, points noirs et autres défauts de surface | Interdit |
Défaut intérieur |
verre collé 、 pic
|
Interdit |
4.5 La surface d'appui inférieure doit être tachetée ou rayée
5 Méthode de test
5.1 Performances physiques et chimiques
5.1.1 La résistance à la pression interne doit être conforme aux dispositions de GB 4546.
5.1.2 La résistance aux chocs thermiques doit être conforme aux dispositions de GB 4547
5.1.3 La contrainte interne doit être conforme aux dispositions de GB 4545
5.1.4 La contrainte interne doit être conforme aux dispositions de GB 4545
5.1.5 La résistance aux chocs doit être conforme aux dispositions de GB 6552. Le point d'impact est situé au milieu de la bouteille lors des tests.
5.2 volume, taille
5.2.1 volumes
5.2.2 taille
5.2.2.1 diamètre extérieur du corps
Mesurez le milieu de la bouteille avec des étriers et des jauges, et tout angle au même niveau est conforme à la réglementation
5.2.2.2 Déviation de l'axe vertical
Selon les dispositions de GB 8452.
5.2.2.3 Hauteur
Mesuré avec une jauge de hauteur ou une jauge de hauteur.
5.2.2.4 épaisseur du fond et du corps
Mesuré avec une jauge d'épaisseur.
5.2.2.5 Le même rapport d'épaisseur de bouteille
Mesurez avec la jauge d'épaisseur au même niveau de la bouteille.
5.2.2.6 Le même rapport d'épaisseur de fond de bouteille
Utilisez la jauge d'épaisseur pour mesurer le rapport du point le plus fin au point le plus épais sur la même bouteille.
5.2.2.7 goulot de bouteille, goulot inférieur
Avec une jauge de passage spéciale ou une mesure d'épaisseur, jauge de goulot de bouteille dans une profondeur d'au moins 35 mm.
5.2.3 Qualité de l'apparence
Inspection visuelle, si nécessaire, avec une loupe à échelle 10X pour la mesure.
6. Règlement sur les tests
6.1 L'acceptation du produit doit être conforme au GB2828
6.2 L'acceptation des produits sera exprimée en termes de nombre de produits non qualifiés par cent unités. Le niveau de qualité acceptable (AQL) et le niveau d'inspection (IL) doivent satisfaire aux exigences du tableau 5.
Tableau 5
catégorie | article |
niveau de contrôle ( IL ) |
Niveau de qualité acceptable ( NQA ) | ||
Produits supérieurs | Meilleurs produits | Produits qualifiés | |||
Performances physiques et chimiques |
contrainte interne Choc thermique Résistance aux chocs Résistant à la pression interne |
S — 3 |
0,40 0,65 0,65 0,65 |
0,65 1.0 1.0 1.0 |
0,65 1.5 1.5 1.5 |
Résistance à l'eau de la surface intérieure | Stipuler comme GB 4548 | ||||
taille du volume | Déviation de l'axe vertical, le diamètre intérieur de la bouteille, le diamètre extérieur de la bouteille | S — 4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
Capacité, hauteur, rapport d'épaisseur | S — 4 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | |
Épaisseur, diamètre du corps, goulot d'étranglement | S — 4 | 1.5 | 2.5 | 4.0 | |
Apparence Qualité |
Défauts de bouche de bouteille, fissures, autocollants muraux, fil de verre | je | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
Pierres, bulles, ligne de moule, douceur | je | 4.0 | 6.5 | 6.5 |
6.3 Acceptation de l'inspection par lot, elle doit être retestée si l'inspection par lot n'est pas qualifiée. Si le produit soumis n'est toujours pas qualifié, le lot de produits ne sera pas réutilisé.
- Logo, Emballage
7.1 Logo
Chaque produit doit être marqué d'une marque spéciale "B" dans la plage de 20 mm au-dessus du fond de la bouteille pour indiquer qu'il s'agit d'une bouteille de bière spéciale. La taille de la police marquée est soumise à Typographic 2nd (longueur X largeur 6mm X 3mm). En même temps, il devrait être marqué dans la région de la production le logo, le temps de production des entreprises.
7.2 Emballage
Choisissez l'emballage approprié, afin de réduire la qualité des bouteilles de bière en raison d'un emballage et d'un transport inappropriés. Le matériau d'emballage doit garder le produit propre et non cassé.
Chaque emballage doit être accompagné d'un certificat ou d'une étiquette qualifiée, indiquant le nom du fabricant, le nom du produit, les spécifications, la quantité, le numéro de lot, le nom de l'emballage d'inspection (code), et "fragile", "manipuler avec précaution" et d'autres mots .
Annexe A
Bouteille de bière jetable légère
Exigences techniques A1
A1.1 la caractéristique de la bouteille de bière jetable légère
A1.2 Les propriétés physiques et chimiques doivent être conformes aux dispositions du tableau A1.
Tableau A1
Stress réel, note |
Résistance aux chocs thermiques, ℃ |
Résistance aux chocs J |
Résistant à la pression interne, MPa |
Niveau de résistance à l'eau de la surface intérieure |
≤4 | ≥39 | ≥0.4 | ≥1.2 | HC3 |
Cote A1.3
A1.3.1 Tolérances dimensionnelles :
A1.3.1.1 La tolérance de capacité à ras bord doit être conforme au tableau A2
Tableau A2
Capacité nominale ML |
Tolérance relative % |
Tolérance absolue |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
A1.3.1.2 Tolérance de hauteur TH (mm) Calculée selon la formule (A1)
TH =±(0.6+0.004H)………………………………(A1)
formule:H——hauteur,mm。
A1.3.1.3 Tolérance du diamètre extérieur de la bouteille TD (mm) Calculée selon la formule (A2).
TD=(0.5+0.012D)………………………………(A2)
formule:D——diamètre extérieur,mm.
A1.3.1.4 Déviation de l'axe vertical TV (mm) Calculé selon la formule (A3) (A4).
H≤120mm
TV=1.5………………………………(A3)
H>120mm
TV =(0.3+0.01H)………………………………(A4)
A1.3.2 L'épaisseur du corps d'une même bouteille n'est pas supérieure à 2 : 1.
A1.3.3 L'épaisseur inférieure plus de 3mm
A1.3.4 L'épaisseur du fond de la même bouteille n'est pas supérieure à 2 : 1.
A1.3.5 La taille et la tolérance des bouteilles doivent être conformes aux dispositions de GB10809.
A1.3.6 Goulot d'étranglement : le long de la surface d'étanchéité jusqu'à 35 mm dans le goulot d'étranglement, diamètre ne dépassant pas 30 mm.
A1.4 Qualité de l'apparence
Conformément au 4.4
A1.5 La surface d'appui inférieure doit être tachetée ou rayée
A2 Méthode d'essai
Conformément au chapitre 5
A3 Règles d'acceptation
Conformément au chapitre 6
Logo A4, paquet
Logo A4.1
A4.1.1 Conformément à 7.1
A4.1.2 Chaque produit doit être marqué sur l'épaule des mots "non recyclables", la police doit être le sujet de la chanson longue n ° 1 (chaque mot longueur X largeur de 8 mm X 5,5 mm, espacement des mots d'environ 2 ~ 3 mm). Montrer la différence pour éviter toute confusion avec d'autres bouteilles
Paquet A4.2
L'utilisation de barquettes ou d'emballages en carton pour garder les produits propres et intacts.
Chaque emballage doit être accompagné d'un certificat ou d'une étiquette qualifiée, indiquant le nom du fabricant, le nom du produit (bouteille légère non recyclée marquée), les spécifications, la quantité, le numéro de lot, le nom de l'emballage d'inspection (code), et "fragile", " manipuler avec soin " et d'autres mots.
Appendice B
Conseils sur l'utilisation des bouteilles de bière pour le recyclage et l'emballage
B1 Période recommandée de recyclage des bouteilles de bière de deux ans.
B2 Il est recommandé d'utiliser un emballage en barquettes pour assurer la qualité des bouteilles de bière pendant le transport.
1.Conditions générales
1.1Définition
Ce cahier des charges fixe les limites de qualité de l'accord/contrat de fourniture dans le but de faciliter la relation Client-Fournisseur. Les niveaux minimaux de qualité que le Client peut accepter sont décrits ainsi que les méthodes de contrôle que le Fournisseur doit effectuer pour les garantir.
1.2 Description du conteneur
Ce cahier des charges décrit principalement les niveaux minimaux de qualité des défauts acceptables par le Client se rapportant aux bouteilles de vin à utiliser.
1.3 Portée
Cette norme spécifie les classifications des produits, les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, l'emballage, le transport et le stockage des bouteilles de vin.
Cette norme s'applique aux bouteilles de vin normales. Les bouteilles de vin spéciales ou les bouteilles de vin à pression ne sont pas incluses.
- Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par référence dans ce texte, constituent des dispositions de cette norme. Une fois publiées, toutes les normes seront révisées et toutes les parties à cette norme doivent explorer la possibilité d'utiliser la dernière version des normes suivantes.
GB/T 2828 -1987 Procédures d'échantillonnage et tableaux pour l'inspection lot par lot par attributs (s'appliquent à l'inspection de lots successifs)
GB/T 4545 -1984 Méthodes d'essai pour l'examen des contraintes des récipients en verre
GB/T 4547 -1991 Récipients en verre–Résistance aux chocs thermiques et endurance aux chocs thermiques–Méthodes d'essai
GB/T 4548 -1995 Méthode d'essai et classification pour la résistance hydrolytique des surfaces intérieures des récipients en verre
GB/T 8452 -1987 Récipients en verre – Déviation de l'axe vertical des méthodes d'essai des bouteilles
GB/T 9987 -1988 Conditions de fabrication de récipients en verre
- Classifications de produits
3.1 Formes
Les bouteilles de vin sont classées en bouteille rhénane, bouteille bordelaise et bouteille bourguignonne selon la forme.
3.2 Couleurs
Les bouteilles de vin sont classées en vert clair, moyen, roux, incolore, ambre et ainsi de suite selon la couleur.
3.3 Capacité
Les bouteilles de vin sont classées en 750ML, 375ML, etc. selon le volume.
3.4 Les noms des formes de bouteilles courantes et de chaque pièce sont indiqués dans le graphique 1.
4 Exigences techniques
4.1 Propriétés
Les propriétés physiques et chimiques doivent être conformes au tableau 1.
Tableau 1 Propriétés physiques et chimiques
Nom du projet | Unité | Indice |
Résistance aux chocs thermiques | ℃ | Différence de température ≥ 40 |
Résistance hydrolytique des surfaces intérieures | Niveau | HC3 |
Stress interne | Niveau | Contrainte réelle ≤4 |
4.2 Dimensions
4.2.1 Les dimensions des bouteilles de vin de 750 ML et 375 ML doivent être conformes au tableau 2.
Tableau 2 Dimensions
Projet nom |
unité | Dimensions | |||||
Bouteille rhénane | Bouteille bordelaise | Bouteille bourguignonne | Bouteille Zhizun | ||||
Capacité nominale 750mL |
Capacité nominale 375mL |
Capacité nominale 750mL |
Capacité nominale 375mL |
Capacité nominale 750mL |
Capacité nominale 750mL |
Capacité débordante | ml | 770±10 | 390±7 | 770±10 | 395±7 | 770±10 | 775±10 | |||
Hauteur | millimètre | 330±1.9 | 250±1.6 | 289±1.8 | 235±1.5 | 296±1.8 | 321±2 | |||
Diamètre extérieur du corps | millimètre | 77,4±1,6 | 64,0±1,5 | 76,5±1,6 | 62,0±1,5 | 82,2±1,7 | 74±2 | |||
Diamètre intérieur de la bouche | millimètre | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | 18,5±0,5 | |||
Le diamètre doit être supérieur à 17 mm de la surface d'étanchéité de la bouteille 3 mm en dessous | ||||||||||
Bouche diamètre extérieur |
millimètre | ≤28.0 | ≤28.0 | ≤28.0 | ≤28.0 | ≤28.0 | 29,65±0,35 | |||
Déviation de l'axe vertical | millimètre | ≤3.6 | ≤2.8 | ≤3.2 | ≤2.7 | ≤3.3 | ≤3.5 | |||
Épaisseur du corps | millimètre | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥2.0 | ≥1.8 | |||
Épaisseur du fond | millimètre | ≥2.3 | ≥2.3 | ≥2.8 | ≥2.6 | ≥3.0 | ≥3.0 | |||
Inclinaison de la bouche | millimètre | ≤0,7 | ≤0,7 | ≤0,7 | ≤0,7 | ≤0,7 | ≤0,7 | |||
Rapport d'épaisseur du corps | <(2:1) | |||||||||
Rapport d'épaisseur du fond | <(2:1) | |||||||||
Rondeur | millimètre | ≤2.0 |
4.2.2 Les dimensions des autres bouteilles de vin se réfèrent à la formule suivante.
4.2.2.1 La tolérance de hauteur TH(mm)est calculée selon la Formule 1:
TH =±(0.6+0.004 H) (1)
Dans l'équation, H représente la hauteur (mm).
4.2.2.2 La tolérance de diamètre extérieur du corps TY(mm)est calculée selon la Formule 2:
TY=±(0.7+0.012D) (2)
Dans l'équation, D représente le diamètre (mm).
4.2.2.3 La déviation de l'axe vertical TV(mm)est calculée selon la Formule 3:
TV=±(0.3+0.01H) (3)
Dans l'équation, H représente la hauteur (mm).
4.2.2.4 La tolérance de capacité à ras bord doit être conforme au tableau 3.
Tableau 3 Capacité à ras bord
Capacité nominale,ML | Tolérance relative,% | Tolérance absolue,ML |
50~100 | — | ±3 |
100~200 | ±3 | — |
200~300 | — | ±6 |
300~500 | ±2 | — |
500~1000 | — | ±10 |
1000~5000 | ±1 | — |
4.3 Qualité d'apparence
La qualité de l'apparence doit être conforme au tableau 4.
Tableau 4 Qualité d'apparence
Défaut | Indice | spécification |
Défaut de la bouche | Pointes de bouche | Interdit |
Défaut de la bouche qui fait fuir le contenu sur la surface d'étanchéité | Interdit | |
Fissure | Réfraction | Interdit |
Bulles | ≥ 4mm | Interdit |
(1~4) millimètre | Pas plus de 2 | |
≤ 1mm et peut être visuel | Pas plus de 5 par centimètre carré | |
Bulles brisées et bulles de surface | Interdit | |
Calcul | Diamètre supérieur à 1,5 mm | Interdit |
Moins de 1,5 mm et pas de fissures autour | Pas plus de 2 | |
Anneau de verrouillage | Interdit | |
Ligne commune | Main pointue et épineuse | Interdit |
quantité volumineuse | ≤ 0,5 mm | |
La ligne de joint est évidente au moule d'origine | Interdit | |
Douceur | Rides graves, rayures, limace froide, points noirs et défauts qui affectent sérieusement l'apparence | Interdit |
Défaut intérieur | Verre coincé、Pointes | Interdit |
4.4 La surface d'appui inférieure doit être tachetée ou rayée moletée.
5. Méthodes d'essai
5.1 Propriétés
5.1.1 Résistance aux chocs thermiques
Procédez comme GB/T 4547 spécifié.
5.1.2 Résistance hydrolytique des surfaces intérieures
Procédez comme GB/T 4548 spécifié.
5.1.3 Contrainte interne
Procédez comme GB/T 4545 spécifié.
5.2 Dimensions
5.2.1 Capacité
En utilisant une balance avec un sens de 1g pour peser la bouteille vide et la bouteille pleine d'eau à température ambiante, la différence entre les deux poids est la capacité.
5.2.2 Diamètre extérieur et rondeur du corps
Utilisant un pied à coulisse (pour s'écarter de la suture) pour mesurer le corps, la valeur maximale est le diamètre extérieur du corps, la différence entre la valeur maximale et la valeur minimale de sa rondeur.
5.2.3 Déviation de l'axe vertical
Procédez comme GB/T 8452 spécifié。
5.2.4 Hauteur
Mesurez la hauteur de la bouteille avec une jauge de hauteur ou un autre dispositif d'étalonnage de la hauteur.
5.2.5 Épaisseur du corps et épaisseur du fond
Mesurez l'épaisseur du corps et l'épaisseur du fond avec une jauge d'épaisseur.
5.2.6 Rapport d'épaisseur du corps
Mesurez le rapport de l'épaisseur maximale et minimale du corps sur le même plan horizontal avec la jauge d'épaisseur.
5.2.7 Rapport d'épaisseur du fond
Mesurez le rapport entre l'épaisseur maximale et minimale du fond avec la jauge d'épaisseur.
5.2.8 Bouche de bouteille et goulot d'étranglement
Mesurez avec une jauge ou un pied à coulisse professionnel. La profondeur de pénétration ne doit pas être inférieure à 35 mm.
5.2.9 Inclinaison de la bouche
Mesurer avec la jauge de hauteur. La différence entre la taille maximale et minimale de la bouche de la bouteille est l'inclinaison de la bouche.
5.3 Qualité d'aspect
Une loupe de lecture 10X pour la mesure peut être utilisée si nécessaire pour l'inspection visuelle.
- Règles de contrôle
6.1 L'acceptation des produits doit être GB / T 2828 sur l'inspection par lots des exigences du programme de sous-échantillonnage, le donneur d'ordre a le droit d'accepter la qualité des produits conformément à cette norme, si d'autres circonstances peuvent être l'offre et la demande contrats ou accords d'acceptation.
6.2 L'inspection des produits doit être exprimée en termes de nombre de produits non qualifiés par centaine d'unités. Le niveau de qualité acceptable (AQL) et le niveau d'inspection (IL) des produits d'inspection doivent être conformes au tableau 5.
Tableau 5 Règles d'inspection
Projet | Indice | Niveau de contrôle (IL) | Niveau de qualité acceptable (NQA) |
Propriétés | Résistance aux chocs thermiques | S-3 | 1.0 |
résistance hydrolytique des surfaces intérieures | Comme GB/T 4548 spécifié | ||
contrainte interne | S-3 | 0,66 | |
Dimensions | Déviation de l'axe vertical, le diamètre intérieur de la bouteille, le diamètre extérieur de la bouteille | S—4 | 1.5 |
capacité, hauteur, différence d'épaisseur | S—4 | 1.5 | |
Épaisseur du corps, diamètre extérieur, ovalité du corps, goulot d'étranglement | S—4 | 2.5 | |
Qualité d'apparence | Défaut de la bouche 、 Crack 、 Verre coincé 、 Spike | je | 1.5 |
pierre 、 bulle 、 ligne de joint 、 douceur | je | 6.5 |
6.3 En cas d'échec de l'inspection, les produits doivent être testés à nouveau. Si le lot de produits ne satisfait toujours pas aux exigences, le lot de produits ne doit pas être soumis à nouveau à l'acceptation.
- Emballage, logo, transport et stockage
7.1 Emballage
Il est recommandé d'utiliser des emballages en barquettes, ainsi que des emballages en carton pour réduire l'influence d'un emballage et d'un transport inappropriés sur la qualité des bouteilles de vin. Les matériaux d'emballage doivent garder le produit propre et ne pas se casser facilement.
7.2 Logo
Chaque produit doit marquer le logo du fabricant sur le fond dans les 20 mm.
Chaque emballage doit porter une étiquette qualifiée ou qualifiée, préciser le nom du fabricant, le site, le nom du produit, les spécifications, la quantité, la date de fabrication, le nom du personnel d'inspection de l'emballage (code) et les avertissements tels que "fragile", "poignée avec soin ", etc.
7.3 Transport
Le transport doit éviter les vibrations violentes. Le chargement et le déchargement doivent être manipulés avec douceur.
7.4 Stockage
Il est recommandé de stocker à l'intérieur, les produits stockés à l'air libre doivent empêcher l'eau de pluie de rentrer dans les bouteilles.
Ce document est une norme nationale recommandée pour la qualité des aliments, rédigée conformément aux dispositions de GB/T 1.1-2020 "Directives pour la normalisation Partie 1 : Structure et règles de rédaction des documents de normalisation".
Ce document remplace GB/T 24694-2009 "Récipients en verre – Bouteilles d'alcool". Par rapport à GB/T 24694-2009, les principaux changements techniques sont les suivants :
— Termes et définitions supprimés (voir chapitre 3 de l'édition 2009) ;
–Classement des produits supprimé (voir chapitre 4 de l'édition 2009) ;
–Suppression des exigences de résistance à la pression interne (voir 5.1 de l'édition 2009) ;
–Modifier le degré de résistance à l'eau de la surface intérieure, améliorer la résistance à l'eau de la surface intérieure du niveau HCD au niveau HC3 (voir 3.1, 5.1 de l'édition 2009) ;
–Modification des indicateurs d'épaisseur du corps de la bouteille et d'épaisseur du fond de la bouteille, l'indicateur d'épaisseur du corps de la bouteille a été révisé à> 1,0 mm et l'indicateur d'épaisseur du fond de la bouteille a été révisé à> 2,2 mm (voir 3.3.6, 5.3.6 de l'édition 2009 );
–Suppression de l'indice de rondeur du corps de la bouteille (voir 5.3.7 de l'édition 2009) ;
–Modification des exigences de qualité d'aspect (voir 3.4, 5.4 de l'édition 2009) ;
–Modification de la méthode d'essai pour la résistance aux chocs des bouteilles carrées (voir 4.1.3, 6.1.4 de l'édition 2009).
Veuillez noter que certains contenus de ce document peuvent faire référence à des brevets. L'organisme émetteur de ce document n'assume aucune responsabilité quant à l'identification des brevets.
Ce document est proposé par le Conseil national chinois de l'industrie légère.
Ce document relève de la compétence du Comité technique national de normalisation sur les matériaux et produits en contact direct avec les aliments (SAC/TC397).
Ce document est rédigé par : Université de Donghua, Centre national de supervision et d'inspection de la qualité des produits en verre émaillé optique, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Station de supervision et d'inspection de la qualité des produits en verre émaillé optique de Shanghai.
Les principaux rédacteurs de ce document : Wu Jiaxu, Xu Xiaojian, Tang Yong, Guo Lin, Zhang Guoxiu, Dai Qi, Gong Miao, Xu Zhangqian.
L'état de publication des versions précédentes de ce document et des documents qu'il remplace est le suivant :
–D'abord publié sous GB/T 24694-2009 en 2009 ;
–Ceci est la première révision.
Exigences relatives aux bouteilles d'alcool
1 Champ d'application
Le présent document spécifie les exigences, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, les exigences de qualité en matière de marquage, d'emballage, de transport et de stockage des bouteilles en verre à liqueur.
Ce document s'applique aux bouteilles en verre pour vins et spiritueux.
2 Références normatives
Le contenu des documents suivants constitue les dispositions essentielles de ce document à travers des références normatives dans le texte. Parmi elles, pour les références datées, seule la version datée est applicable à ce document ; pour les références non datées, la dernière version (y compris tous les amendements) est applicable à ce document.
GB/T 2828.1 Procédure d'inspection par échantillonnage par comptage – Partie 1 : Plan d'échantillonnage d'inspection lot par lot récupéré par limite de qualité acceptable (AQL)
GB/T 4545 Méthodes d'essai pour l'examen des contraintes internes des récipients en verre
GB/T 4547 Récipients en verre – Méthodes d'essai pour la résistance aux chocs thermiques et la durabilité aux chocs thermiques
GB/T 4548 Méthode d'essai et classification pour la résistance hydrolytique des surfaces intérieures des récipients en verre
GB/T 6552 Récipients en verre – Méthode d'essai de résistance aux chocs mécaniques
GB/T 8452 Récipients en verre – Déviation de l'axe vertical des méthodes d'essai des bouteilles
GB/T 17449 Emballage – Récipients en verre – Taille de la bouche à vis
GB/T 20858 Récipients en verre – Détermination de la capacité par méthode gravimétrique – Méthode d'essai
GB/T 37855 récipients en verre 26H126 couronne bouche
GB/T 37856 récipients en verre 26H180 couronne bouche
3 Termes et définitions
Ce document ne contient pas de termes et de définitions qui doivent être définis .
4 Exigences
4.1 Proprietes physiques et chimiques
Les propriétés physiques et chimiques doivent répondre aux exigences du tableau 1.
Tableau 1
Projet | Exigences |
Résistance aux chocs thermiques /℃ | ≥35 |
Résistance aux chocs /J | ≥0.2 |
Contrainte interne a/niveau | La contrainte réelle au fond de la bouteille est ≤4 |
Résistance à l'eau de la surface intérieure/niveau | HC3 |
Les bouteilles d'alcool non transparentes qui ne peuvent pas être détectées par la technologie actuelle (telles que les bouteilles d'alcool opacifiées, etc.) ne sont pas testées pour la contrainte interne. |
4.2 Norme
4.2.1 Capacité
L'écart d'erreur admissible de la pleine capacité de la bouche doit répondre aux exigences du tableau 2
Tableau 2
Capacité de remplissage V mL |
Capacité débordante | Écart d'erreur admissible de la capacité à ras bord | |
≥V % | V % | mL | |
50 ﹤ V≤100 | 110 | — | ±3 |
100 ﹤ V≤200 | 110 | ±3 | — |
200 ﹤ V≤300 | 108 | — | ±6 |
300 ﹤ V≤500 | 106 | ±2 | — |
500 ﹤ V ﹤ 1000 | 104 | — | ±12 |
V≤50, V≥1000 | Négocié par les deux parties |
4.2.2 Taille de la bouche
La bouche de la couronne doit être conforme à la réglementation GB/T 37855 ou GB/T 37856, la bouche à vis doit être conforme à la réglementation GB/T 17449 ou négociée par les deux parties.
4.2.3 Tolérance du diamètre nominal du corps TD
Tolérance du diamètre nominal du corps J D calculer selon la formule (1):
J D = 士(0,5 + 0,012 D ) ………………………………………….. .. ( ) 1
En formule :
J D ——Tolérance du diamètre nominal du corps en millimètres (mm) ;
D ——Diamètre nominal du corps en millimètres (mm).
La valeur calculée conserve une décimale.
Remarque : les bouteilles non rondes sont négociées et déterminées par les deux parties.
4.2.4 Tolérance de hauteur nominale de la bouteille TH
La tolérance de hauteur nominale de la bouteille J H est calculé selon la formule (2)
J H = 士(0,6 + 0,004 H ) ………………………………………….. … ( ) 2
En formule:
J H —— Tolérance de hauteur nominale de la bouteille, en millimètres (mm);
H —— Hauteur nominale de la bouteille en verre, en millimètres (mm).
La valeur calculée conserve une décimale.
4.2.5 Déviation de l'axe de verticalité Tv
Verticalité Tv calculée selon la formule (3) ou (4) :
- un) H > 120 mm :
la télé = 0,3 + 0,01 H ………………………………………….. ………………….. (3)
- b) H ≤120mm :
la télé = 1,5 mm………………………………………….. ……………………………… (4)
Dans la formule:
H——La hauteur nominale de la bouteille en verre, en millimètres (mm).
La valeur calculée conserve une décimale.
Remarque : les bouteilles non rondes ne sont pas nécessaires.
4.2.6 Épaisseur
L'épaisseur doit répondre aux exigences du tableau 3
Tableau 3
NOM DU PROJET | Standard |
épaisseur du corps/mm | ≥1.0 |
Épaisseur de base/mm | ≥2.2 |
Le rapport d'épaisseur du même corps | ≤ (2:1) |
Le rapport de l'épaisseur de la base | ≤ (2:1) |
Remarque : Pour les types de bouteilles spéciales, l'exigence d'épaisseur doit être déterminée par voie de négociation entre le fournisseur et l'acheteur. |
4.2.7 Planéité de la finition (mm)
La tolérance non parallèle du goulot de la bouteille doit être conforme aux dispositions du tableau 4.
Tableau 4
en millimètres (mm)
Diamètre nominal du goulot de la bouteille D | Tolérance du non parallélisme du goulot du flacon par rapport au fond du récipient |
D≤20 | ≤0,45 |
20<D≤30 | ≤0.6 |
30<D≤40 | ≤0,7 |
40<D≤50 | ≤0.8 |
50<D≤60 | ≤0,9 |
J>60 | ≤1.0 |
4.3 Qualité de l'apparence
La qualité de l'apparence, etc. doit répondre aux exigences du tableau 5.
Tableau 5
Article | stipulation | |
Bulle | bulle en surface et bulle cassée | Ne pas permettre |
Bulle |
Diamètre > 3 mm | Ne devrait pas avoir |
surface d'étanchéité et bague d'étanchéité | Ne devrait pas avoir ≥1mm | |
2mm<diamètre≤3mm | ≤ 2 pièces | |
0.5mm<diamètre≤2mm | ≤ 8 pièces | |
Diamètre ≤ 0,5 mm, observable visuellement dans un centimètre carré | ≤ 7 pièces | |
Calcul |
Diamètre> 1 mm | Ne devrait pas avoir |
0,3 mm<diamètre ≤1mm,Et ne peut pas être cassé par un léger tapotement, pas de fissures | ≤ 5 pièces | |
Bouche de bouteille et bague d'étanchéité | Ne devrait pas avoir | |
Fissure | Ne devrait pas avoir (les rayures ponctuées de surface ne sont pas nécessaires comme fissure) | |
Défaut de paroi intérieure | Ne devrait pas avoir de matériau collant, de pointes, de fil de verre, de fragments de verre | |
Ligne commune | Pointu et piquant | Ne devrait pas avoir |
quantité volumineuse | ≤0.5mm | |
La ligne de joint est évidente au moule d'origine | Ne devrait pas avoir | |
Qualité de surface |
Main pointue et épineuse | Ne devrait pas avoir d'évidence |
Tache noire, rouille du fer | Ne devrait pas avoir d'évidence | |
tache d'oxyde, ondulation, tache d'huile, limace froide | Ne devrait pas avoir d'évidence | |
Trace de frottement | Ne devrait pas avoir d'évidence | |
Bouche de bouteille | Bouche de bouteille hérissée, bord vertical du plan de sortie haut | Ne devrait pas avoir |
Défauts affectant l'étanchéité | Ne devrait pas avoir | |
Couleurs |
Même bouteille, toutes les couleurs doivent être identiques. Et dans une bouteille de lot, ne devrait pas avoir de différence évidente |
5 Méthodes d'essai
5.1 Propriétés physiques et chimiques
5.1.1 Résistance aux chocs thermiques
Procédez comme GB/T 4547 spécifié.
5.1.2 Contraintes internes
Procédez comme GB/T 4545 spécifié.
5.1.3 Test de résistance aux chocs
La bouteille ronde et la bouteille carrée procèdent comme GB/T 6552spécifié, Autre bouteille de forme spéciale, choisissez les parties du corps facilement accessibles et impactez une fois.
5.1.4 Résistance hydrolytique des surfaces intérieures
Procédez comme GB/T 4548 spécifié.
5.2 Spécification
5.2.1 Capacité
Procéder comme GB/T 20858 spécifié
5.2.2 Taille de finition
Mesurez la finition de la bouteille avec un pied à coulisse ou une jauge à tampon avec une précision de 0,02 mm
5.2.3 Diamètre du corps
Mesurez le corps de la bouteille avec un pied à coulisse avec une précision de 0,02 mm
5.2.4 Hauteur de la bouteille
Mesurer avec une règle de hauteur avec une précision de 0,02 mm ou d'autres appareils de mesure de hauteur de la même précision
5.2.5 Déviation de l'axe perpendiculaire
Procéder comme GB/T 8452 spécifié
5.2.6 Épaisseur
Mesurez l'épaisseur du corps et du fond de la bouteille à l'aide d'une jauge d'épaisseur avec une précision de 0,01 mm
Mesurer le rapport du point le plus épais au point le plus mince sur la même section transversale du corps de la bouteille à l'aide d'une jauge d'épaisseur
Le rapport du point le plus épais au point le plus mince mesuré sur le même fond de bouteille à l'aide d'une jauge d'épaisseur
5.2.7 Inégalités de finition de la bouteille
Mesurez avec une règle de hauteur avec une précision de 0,02 mm, et la différence entre les valeurs les plus élevées et les plus basses du fond de la bouteille à la finition de la bouteille correspond à l'irrégularité de la finition de la bouteille
5.3 Qualité de l'apparence
Mesurer visuellement à une distance de 500 mm sous lumière naturelle et, si nécessaire, utiliser une loupe graduée 10x pour la mesure
6 Règles de contrôle
6.1 L'acceptation des produits doit être GB / T 2828.1 sur l'inspection par lots des exigences du programme de sous-échantillonnage ou être négociée entre deux parties.
6.2 L'inspection des produits doit être exprimée en termes de nombre de produits non qualifiés par centaine d'unités. Le niveau de qualité acceptable (AQL) soumis et le niveau d'inspection (IL) des produits d'inspection doivent être conformes au tableau 6.
Tableau 6 Règles d'inspection.
6.3 Chaque lot de bouteilles doit être inspecté et conforme aux normes ci-dessus. S'il y a des éléments non qualifiés, le service responsable doit prendre la décision de rejeter le lot ou de rééchantillonner et de réinspecter après avoir analysé les conditions spécifiques non qualifiées. Si les produits resoumis ne sont toujours pas qualifiés, il sera déterminé que le lot ne répond pas à cette norme.
7 Emballage, logo, transport et stockage
7.1 Logo
Chaque produit doit marquer le logo du fabricant sur le fond
7.2 Emballage
Il est recommandé d'utiliser un emballage sur palette ou un emballage en carton pour réduire l'influence d'un emballage et d'un transport inappropriés sur la qualité des bouteilles d'alcool. Les matériaux d'emballage doivent garder le produit propre et ne pas se casser facilement.
Chaque colis doit être accompagné d'un certificat de conformité ou d'une étiquette de conformité et doit indiquer le nom, l'adresse et les coordonnées du fabricant, le nom du produit, le matériau, la déclaration de conformité aux réglementations et normes applicables, les spécifications, la quantité, la date de production, numéro de lot, personnel d'inspection et d'emballage Le nom (nom de code) doit également indiquer
"pour contact alimentaire", "pour emballage alimentaire" ou des termes similaires, ou imprimer ou apposer le logo des cuillères et des baguettes et les signes graphiques de stockage et de transport tels que "objets en verre", etc.
7.3 Transport
Le transport doit éviter les vibrations violentes. Le chargement et le déchargement doivent être manipulés avec douceur.
7.4 Stockage
L'environnement de stockage du produit doit être ventilé et sec, et le produit doit être tenu à l'écart des articles odorants, corrosifs et toxiques pendant le stockage
1.Conditions générales
1.1 Définition
Ce cahier des charges fixe les limites de qualité de l'accord/contrat de fourniture dans le but de faciliter la relation Client-Fournisseur. Les niveaux minimaux de qualité que le Client peut accepter sont décrits ainsi que les méthodes de contrôle que le Fournisseur doit effectuer pour les garantir.
1.2 Description du conteneur
Ces spécifications décrivent principalement les niveaux de qualité minimaux des défauts acceptables par le client se rapportant au bocal en verre à utiliser.
1.3 Portée
Cette norme spécifie la classification du bocal en verre, les exigences techniques, les réglementations d'essai, les exigences d'emballage, de transport et de stockage.
Cette norme s'applique au bocal en verre dont le diamètre intérieur de la bouche n'est pas inférieur à 30 mm et la capacité nominale est de 50 ML ~ 5000 ML.
- Dossiers de référence normatifs
Les documents suivants sont indispensables à l'application du présent document. Pour les documents datés, seule l'édition datée s'applique à ce document. Pour les documents non datés, la dernière édition (y compris toutes les modifications) s'applique à ce document.
GB/T 282.1 Procédures d'inspection d'échantillonnage par comptage, partie 1 : conformément au plan d'inspection d'échantillonnage d'acceptation de la qualité (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1 : 1999, IDT)
Méthode d'essai GB/T 4545 pour la contrainte interne dans un bocal en verre (GB/T 4545-2007,ASTM C 148-2000,MOD)
GB/T 4547 Méthode d'essai pour la résistance aux chocs thermiques et la durabilité aux chocs thermiques des récipients en verre(GB/T 4547 -2007,ISO 7459:2004, IDT)
Méthode d'essai standard GB/T 4548 et classification des performances d'érosion résistantes à l'eau des récipients en verre (GB/T 4548-1995, ISO 4802-1:1998, EQV)
GB/T 9987 Glossaire des termes pour la fabrication de bocaux en verre(GB/T 9987-2011,ISO 7348:1992,MOD)
Méthode d'essai standard GB/T 20858 pour mesurer la capacité des récipients en verre par méthode gravimétrique (GB/T 20858-2007, ISO 8106:2004, IDT)
GB/T 21170 Méthode d'essai de dissolution du plomb et du cadmium dans des récipients en verre (GB/T 21170-2007, ISO 7086-1:2000, MOD)
Remarque : GB/T China National Standards, « T » signifie référence.
- Termes et définitions
GB/T 9987 Les définitions suivantes dans GB/T 9987 s'appliquent à ce document.
3.1 corps non ovalisé
L'étendue de la section transversale de la bouteille s'écarte du cercle, est exprimée par la valeur de différence entre le diamètre extérieur maximal et le diamètre extérieur minimal de la même section transversale de bouteille.
3.2 Non-parallélisme de finition
La différence entre la hauteur maximale et la hauteur minimale d'une même bouteille.
3.3 Surface d'étanchéité
La position de la bouteille qui est en contact avec le joint ou la doublure du bouchon
3.4 Planéité de la bouteille
L'écart de hauteur verticale causé par l'inclinaison partielle ou la forme d'onde de la surface d'étanchéité en raison d'un formage insuffisant
3.5 couture de moule
Lorsque la bouteille est formée, les lignes produites sur la surface du verre dans les deux joints de moule.
- Exigence
4.1 Propriétés physiques et chimiques
Respecter les dispositions du tableau 1
Tableau 1
articles |
Résistance aux chocs thermiques /℃ |
Stress interne /grade |
Surface intérieure/grade de résistance à l'eau |
exigence |
≥45 |
Véritable fond de contrainte interne ≤4 |
GB 4548-HC3 grade |
4.2 spécifications et diamètres
4.2.1 capacité à ras bord
La tolérance de la capacité à ras bord doit être conforme au tableau 2.
Tableau 2
capacité/ml |
50~100 |
>100~200 |
>200~300 |
>300~500 |
>500~1000 |
>1000~5000 |
Tolérance de capacité à ras bord |
±4 ml |
±6 ml |
±8 ml |
±10ml |
±12 ml |
±1 % capacité |
4.2.2 Hauteur de la bouteille
4.2.2.1 La hauteur de la bouteille inférieure à 175 mm doit être conforme au tableau 3
Tableau 3 unité : mm
Hauteur |
≤50 |
>50~75 |
>75~100 |
>100~125 |
>125~150 |
>150~175 |
Tolérance |
±0,8 |
±0,9 |
±1,0 |
±1,1 |
±1,2 |
±1,3 |
4.2.2.2 Si la hauteur de la bouteille est supérieure à 175 mm, il convient de calculer la valeur de tolérance selon la formule (A.1).
4.2.3 Diamètre extérieur de la bouteille
4.2.3.1 Le diamètre extérieur de la bouteille inférieur à 90 mm doit être conforme au tableau 4.
Tableau 4 unité : mm
diamètre extérieur |
≤50 |
>50~60 |
>60~70 |
>70~80 |
>80~90 |
tolérance |
±1,1 |
±1,2 |
±1,3 |
±1,4 |
±1,5 |
4.2.3.2 Si le diamètre de la bouteille est supérieur à 90 mm, il convient de calculer la valeur de tolérance selon la formule (A.2).
4.2.4 corps non ovalisé
La valeur maximale autorisée ne doit pas être supérieure à la tolérance de diamètre de bouteille de 75 %, les bouteilles formées doivent être conformes aux exigences du client.
4.2.5 Épaisseur de la bouteille
Ne doit pas être inférieur à 1,2 mm
4.2.6 Épaisseur du fond
Ne doit pas être inférieur à 1,2 mm
4.2.7 rapport d'épaisseur dans le même fond
Ne doit pas être inférieur à 1,2 mm
4.2.8 non-parallélisme de la finition, planéité de la bouteille, diamètre extérieur
Pour définir l'indice (voir tableau 5) en fonction du diamètre intérieur de la bouteille, peut également être basé sur les exigences du client.
Tableau 5 unité:mm
diamètre intérieur |
30 ~ 50 |
>50~70 |
>70~80 |
>80 |
non parallélisme de finition |
≤0.8 |
≤0,9 |
≤1.0 |
≤1.2 |
planéité de la bouteille |
≤0.3 |
≤0.4 |
≤0.5 |
≤0.6 |
diamètre extérieur tolérance |
±0,3 |
±0,4 |
±0,5 |
±0,6 |
4.3 Qualité d'aspect
4.3.1 défauts de la bouche
Il ne devrait pas y avoir de pointes buccales et un défaut buccal provoquant une fuite du contenu sur la surface d'étanchéité n'est pas autorisé.
4.3.2 fissures
Il ne devrait pas y avoir de fissures qui provoquent une réfraction.
4.3.3 bulles
4.3.3.1 Il ne doit pas y avoir de bulles brisées ou de bulles de surface
4.3.3.2 Il ne doit pas y avoir de bulles de plus de 3,0 mm de diamètre
4.3.3.3 Les bulles de 1,0 à 3,0 mm de diamètre ne doivent pas dépasser trois.
4.3.3.4 Les bulles de moins de 1,0 mm de diamètre et pouvant être visibles ne doivent pas dépasser 5 par centimètre carré.
4.3.4 pierre
4.3.4.1 Il ne doit y avoir aucune pierre de plus de 1,0 mm
4.3.4.2 Les pierres sans fissures autour et de 1,0 à 3,0 mm de diamètre ne doivent pas dépasser 2.
4.3.4.3 Il ne doit y avoir aucune pierre sur la surface d'étanchéité.
4.3.5 Ligne commune
4.3.5.1 Il ne devrait pas y avoir de pointes.
4.3.5.2 La saillie de la ligne de joint ne doit pas dépasser 0,5 mm
4.3.5.3 La saillie latérale du goulot de la bouteille de la ligne de joint ne doit pas être supérieure à 0,2 mm
4.3.6 Lissé
Il ne devrait pas y avoir de rides, de stries, de points froids, de taches sombres, de taches d'huile ou d'autres défauts évidents qui affectent l'apparence.
4.3.7 Défauts à l'intérieur de la bouteille
Ne devrait pas avoir de verre collé、pic.
4.3.8 défaut de fond
Il ne devrait pas y avoir d'effondrement des fonds ou d'autres défauts qui empêcheraient le corps de rester ferme.
4.4 Dissolution du plomb et du cadmium
La dissolution du plomb et du cadmium doit être conforme au tableau 6
Tableau 6
Capacité/ML |
Limite autorisée |
|
Dissolution du plomb /(mg/L) |
Dissolution du cadmium (mg/L) |
|
<600 |
1.5 |
0,5 |
600~3000 |
0,75 |
0,25 |
>3000 |
0,5 |
0,25 |
- Méthodes d'essai
5.1 Propriétés
5.1.1 Résistance aux chocs thermiques
Procédez comme GB/T 4547 spécifié.
5.1.2 Contraintes internes
Procédez comme GB/T 4545 spécifié.
5.1.3 Résistance hydrolytique des surfaces intérieures
Procédez comme GB/T 4548 spécifié.
5.2 Dimensions
5.2.1 Capacité à ras bord
Procédez comme GB/T 20858 spécifié.
5.2.2 hauteur de la bouteille
Mesurez la hauteur de la bouteille avec un pied à coulisse ou un appareil de mesure de la hauteur avec une valeur d'échelle de 0,02 mm
5.2.3 diamètre extérieur de la bouteille
Mesurez le diamètre extérieur de la bouteille avec un pied à coulisse ou un appareil de mesure du diamètre extérieur avec une valeur d'échelle de 0,02 mm. Tout point sur la même section doit répondre aux exigences.
5.2.4 ovalité de la bouteille
Tester le diamètre extérieur maximum et minimum de la section transversale du corps comme spécifié en 5.2.3. L'ovalité de la bouteille doit être calculée par la Formule 1.
O=Dmax-Dmin——————————————-(1)
Dans l'équation:
O ——ovalisation de la bouteille(mm);
Dmax ——diamètre extérieur maximum,unité(mm);
Dmin ——diamètre extérieur minimum,unité(mm)。
5.2.5 Taille du corps et du fond
Mesuré avec une jauge d'échelle de 0,02.
5.2.6 Rapport d'épaisseur du fond
Mesurer l'épaisseur maximale et l'épaisseur minimale de la même bouteille que celle spécifiée en 5.2.5. Le rapport est le rapport d'épaisseur du fond.
5.2.7 Bouche non parallèle
Mesurer la hauteur maximale et la hauteur minimale de la bouche comme spécifié en 5.2.2. Le non-parallélisme des bouteilles doit être calculé par la Formule 2
△H=Hmax-Hmin ————————————-(2)
Dans l'équation:
△H ——non parallélisme de la bouche (mm) ;
Hmax——hauteur maximale (mm) ;
Hmin——hauteur minimale(mm).
5.2.8 planéité de la bouteille
Le fond de la bouteille doit être placé sur la plaque horizontale et stable, avec chaque niveau de 0,05 mm de palpeur incrémentiel de mince à épais pièce par pièce pour mesurer l'écart entre la bouteille et la plaque. Si l'échantillon ne bouge pas et semble atteindre l'intérieur de la bouteille, alors que le bouchon a été bourré à l'épaisseur maximale du bouchon peut être enfoncé dans la planéité de la bouteille.
5.2.9 Diamètre intérieur et extérieur de la bouche
Mesurez avec une jauge spéciale ou un pied à coulisse avec une valeur d'échelle de 0,02 mm.
5.3 Apparence
En lumière indirecte, la distance d'inspection visuelle doit être d'environ 30 cm. Si nécessaire, utilisez un pied à coulisse, des outils de mesure spéciaux, un palpeur ou une loupe pour mesurer ou comparer avec l'échantillon scellé.
5.4 Dissolution du plomb et du cadmium
La dissolution du plomb et du cadmium doit être testée comme GB/T 20858 spécifié.
- Règles de contrôle
6.1 L'inspection doit se dérouler selon le plan d'échantillonnage secondaire décrit dans GB/T 2828.1. Chaque lot doit être composé de produits qui ont le même type, la même composition, la même taille, le même niveau, la même période de temps et les mêmes conditions. Il peut également être exigé par les deux parties au contrat ou à l'accord si nécessaire.
6.2 Le résultat de l'inspection doit être exprimé en pourcentage du produit inacceptable. Le niveau d'inspection (IL) et le niveau de quantité acceptable (AQL) sont indiqués dans le tableau 7.
Tableau 7
article |
indice |
Niveau de contrôle (IL) |
Niveau de qualité d'acceptation (NQA) |
propriétés physico-chimiques |
résistance aux chocs thermiques |
S-3 |
0,65 |
stress intérieur |
1.0 |
||
Mesure de la taille |
non parallélisme de la bouche 、planéité de la bouche、 diamètre extérieur de la bouche |
S-4 |
1.5 |
capacité, hauteur, rapport d'épaisseur du fond |
1.5 |
||
épaisseur, diamètre extérieur, rondeur du corps de la bouteille |
2.5 |
||
apparence |
défaut de la bouche 、 fissure 、 défaut intérieur |
Ⅱ |
0,65 |
bulle 、 pierre 、 ligne de joint 、 douceur 、 défaut inférieur |
4.0 |
6.3 La résistance hydrolytique des surfaces intérieures et la dissolution du plomb et du cadmium doivent normalement être testées une fois par semaine. En cas d'échec, le produit est jugé inacceptable et le produit doit être rétrospectif dans la semaine précédant la date de prélèvement.
- Logo, emballage, transport et stockage
7.1 Logo
Chaque emballage doit être qualifié ou étiquette qualifiée, spécifiée avec le nom du fabricant, le site, le nom du produit, les spécifications, la quantité, la date de fabrication, l'inspection du nom du personnel d'emballage (code) et des avertissements tels que "produit verrier" " fragile", "à manipuler avec précaution", etc.
7.2 Emballage
Il est recommandé de choisir les emballages appropriés, tels que les emballages rétractables, les emballages en carton, afin de réduire l'impact d'un emballage inapproprié sur la qualité des bouteilles en verre. Le matériau d'emballage doit garder le produit propre et ne pas se casser facilement.
7.3 Transport
Le transport doit éviter les vibrations violentes. Le chargement et le déchargement doivent être manipulés avec douceur.
7.4 Stockage
Le stockage doit être sec, ventilé, sans invasion de pluie et de neige, pour éviter l'humidité. Il faut éviter de les mélanger avec les substances huileuses, acides et alcalines. La hauteur de stockage doit être appropriée lorsqu'elle est empilée.
Annexe A
(Annexe de spécifications)
Formule pour la tolérance de hauteur et la tolérance de diamètre extérieur du corps
A.1 Tolérance de hauteur
Calculer comme formule A.1:
J H =±(0.6+0.004H) ……………………………(A.1)
Dans l'équation:
J H ——Tolérance de hauteur (mm) ;
H——Hauteur de la bouteille (mm).
A.2 Tolérance sur le diamètre extérieur du corps
Calculer comme formule A.2:
J D =±(0.5+0.012D)……………………………(A.2)
Dans l'équation:
J D ——Tolérance de diamètre extérieur du corps (mm) ;
D——Diamètre extérieur du corps (mm).
Contactez nous
XIAMEN UPC IMP & EXP CO., LTD
UNITEDPACKING COOPERATION
© 2015-2023. All rights reserved. Site Designed and Developed by HARDSUN.
Entrer en contact
What's App / Wechat