Standard

1.Allgemeine Geschäftsbedingungen

1.1 Definition

Diese Spezifikationen legen die Qualitätsgrenzen des Liefervertrags/Vertrags fest und dienen der Vereinfachung der Kunden-Lieferanten-Beziehung. Die Mindestqualitätsniveaus, die der Kunde akzeptieren kann, werden zusammen mit den Kontrollmethoden beschrieben, die der Lieferant durchführen muss, um diese zu gewährleisten.

1.2 Containerbeschreibung

Diese Spezifikationen beschreiben hauptsächlich die vom Kunden akzeptablen Mindestqualitätsniveaus von Mängeln in Bezug auf zu verwendende Bierflaschen.

1.3 Geltungsbereich

Diese Norm legt die Klassifizierung von Bierflaschen, technische Anforderungen, Prüfmethoden und -zeichen sowie Verpackungsanforderungen fest. Diese Norm gilt für Glasflaschen, die Bier enthalten.

2. Referenzstandard

Die folgenden Normen enthalten Bestimmungen, die durch Verweis in dieser Norm Bestimmungen dieser Norm darstellen. Zum Zeitpunkt der Veröffentlichung dieser Norm sind die dargestellten Versionen gültig. Alle Standards werden überarbeitet und die Parteien, die diesen Standard verwenden, sollten die Möglichkeit prüfen, die neueste Version der folgenden Standards zu verwenden.

GB 2828-87 Überprüfen Sie die Probenahmeverfahren und Probenahmetabellen

GB 4545-84 Testmethode für innere Spannung in Glasflaschen

GB 4546-1996 Prüfverfahren für die Beständigkeit gegen Innendruck in Glasflaschen

GB 4547-91 Testmethode für Thermoschockbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit in Glasflaschen (Äquivalent ISO 7459:1984)

GB 4548-95 Prüfverfahren und Klassifizierung der wasserbeständigen Korrosionsbeständigkeit der Innenfläche von Glasbehältern (entspricht ISO 4802-1: 1988)

GB 6552-86 Testmethode für die Beständigkeit gegen mechanische Stöße in Glasbehältern

GB 8452-87 Glasbehälter – Prüfverfahren für die vertikale Abweichung von Glasflaschen

GB 10809-89 Größe des Glasbehälters

3. Produkt klassifizieren

3.1Kann nach Gewicht in Bierflaschen und leichte Einwegbierflaschen unterteilt werden (siehe Anhang A)

3.2 Je nach Produktqualität kann es in überlegene Produkte, erstklassige Produkte und qualifizierte Produkte unterteilt werden.

3.3 Die Form und Bezeichnung der einzelnen Teile entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle.

4. Technische Anforderungen

4.1 Bierproduktionsunternehmen müssen eine neue Flasche etablieren und Flaschen in das Fabrik-Probenahmesystem recyceln.

4.2 Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sollten mit den Bestimmungen von Tabelle 1 übereinstimmen.

Tabelle 1

Artikelname	Index
	Ausgezeichnetes Produkt	Erstklassiges Produkt	Qualifiziertes Produkt
Innendruckfestigkeit, MPa	≥1,6	≥1,4	≥1,2
Widerstandsfähigkeit gegen Stöße ℃	Temperaturunterschied≥42	Temperaturunterschied≥41	Temperaturunterschied≥39
Interner Stress, Note	Echter Stress≤4
Wasserbeständigkeit der inneren Oberfläche, Klasse	HC3
Schlagfestigkeit, J	≥0,8	≥0,7	≥0,6

4.3 Spezifikationen und Durchmesser

4.3.1 Die Spezifikationen und Durchmesser von 640 ml sollten mit den Bestimmungen von Tabelle 2 übereinstimmen, andere Größen finden Sie in dieser Tabelle.

Tabelle 2

Artikelname	Grundmengen- und Berechtigungsabweichung
	Ausgezeichnetes Produkt	erstklassiges Produkt	qualifiziertes Produkt
Randvolles Fassungsvermögen, ML	670 ± 10
Außendurchmesser des Körpers: mm	75 ± 1,4	75 ± 1,6	75 ± 1,8
Abweichung der vertikalen Achse: mm	≤3,2	≤3,6	≤4,0
Höhe: mm	289 ± 1,5	289 ± 1,8	289 ± 1,8
Körperdicke, mm	≥2,0

4.3.2 Spezifikationen und Durchmesser für andere Bierflaschen

4.3.2.1 Die Toleranz für die Randkapazität muss Tabelle 3 entsprechen.

Tisch 3

Nominale Kapazität ML	Relative Toleranz %	Absolute Toleranz ML
50~100	—	±3
100~200	±3	—
200~300	—	±6
300~500	±2	—
500~1000	—	±10
1000~5000	±1	—

4.3.2.2 Höhentoleranz TH (mm) gemäß Formel (1) Berechnung.

TH = ±（0,6+0,004H）………………………………（1）

Formel: H – Höhe – mm.

4.3.2.3 Toleranz des Flaschenaußendurchmessers TD (mm), berechnet nach Formel (2).

TD=(0,5+0,012D)………………………………(2)

Formel: D – Außendurchmesser, mm.

4.3.2.4 Vertikalachsenabweichung TV (mm) Berechnet nach Formel (3) (4).

H≤120mm

TV=1,5………………………………(3)

H>120mm

TV =(0,3+0,01H)………………………………(4)

4.3.3 Die Körperdicke derselben Flasche beträgt nicht mehr als 2:1.

4.3.4 Die Bodendicke beträgt mehr als 2:1.

4.3.5 Die Bodendicke derselben Flasche beträgt nicht mehr als 2:1

4.3.6 Die Grenzabweichung der Flaschenmündungsgröße sollte den Bestimmungen von GB 10809 entsprechen.

4.3.7 Engpass: entlang der Dichtfläche 35 mm bis zum Engpass, Außendurchmesser nicht mehr als 30 mm.

4.4 Die Qualität des Erscheinungsbilds sollte Tabelle 4 entsprechen

Tabelle 4

Fehlername	Index	Bestimmung
Mundfehler	Wirbelsäule im Mund	Nicht erlaubt
	Mundfehler in der Dichtfläche	Nicht erlaubt
Stein	>1,5mm	Nicht erlaubt
	0,3–1,5 mm, kein Riss ≤	2
	Halsring	Nicht erlaubt
Riss	Brechung	Nicht erlaubt
Blase	Durchmesser mehr als 6 mm	Nicht erlaubt
	Der Durchmesser beträgt 1 bis 6 mm ≤	3
	1 mm kann visuell untersucht werden ≤	5
	Blase in der Oberfläche	Nicht erlaubt
Formlinie	scharf	Nicht erlaubt
	Ausbuchtung mm ≤	0,5
	Sichtbare Gusslinie	Nicht erlaubt
Glätte	Schwere Falten, Risse, kalte Stellen, dunkle Flecken und andere Mängel in der Oberfläche	Nicht erlaubt
Innerer Defekt	festsitzendes Glas 、 Spitze	Nicht erlaubt

4.5 Die untere Auflagefläche sollte fleckig oder gestreift sein

5 Testmethode

5.1 Physikalische und chemische Leistung

5.1.1 Der Widerstand gegen Innendruck muss den Bestimmungen von GB 4546 entsprechen.

5.1.2 Die Temperaturwechselbeständigkeit muss den Bestimmungen von GB 4547 entsprechen

5.1.3 Die innere Spannung muss den Bestimmungen von GB 4545 entsprechen

5.1.4 Die innere Spannung muss den Bestimmungen von GB 4545 entsprechen

5.1.5 Die Schlagfestigkeit muss den Bestimmungen von GB 6552 entsprechen. Der Aufprallpunkt befindet sich beim Testen in der Mitte der Flasche.

5,2 Volumen, Größe

5.2.1 Lautstärke

5.2.2 Größe

5.2.2.1 Außenkörperdurchmesser

Messen Sie die Mitte der Flasche mit Messschiebern und Messgeräten. Jeder Winkel auf gleicher Höhe entspricht den Vorschriften

5.2.2.2 Abweichung der vertikalen Achse

Gemäß den Bestimmungen von GB 8452.

5.2.2.3 Höhe

Gemessen mit einem Höhenmesser oder Höhenmesser.

5.2.2.4 Dicke im Boden und im Körper

Gemessen mit einem Dickenmesser.

5.2.2.5 Das gleiche Flaschendickenverhältnis

Messen Sie mit dem Dickenmesser auf gleicher Höhe der Flasche.

5.2.2.6 Das gleiche Verhältnis der Flaschenbodendicke

Verwenden Sie das Dickenmessgerät, um das Verhältnis der dünnsten zur dicksten Stelle derselben Flasche zu messen.

5.2.2.7 Flaschenmündung, unterer Hals

Mit einer speziellen Passlehre oder einem Messschieber messen Sie den Flaschenhals mindestens 35 mm tief.

5.2.3 Aussehensqualität

Sichtkontrolle, ggf. mit 10-facher Lupe zur Messung.

6. Prüfordnung

6.1 Die Produktabnahme muss gemäß GB2828 erfolgen

6.2 Die Produktakzeptanz wird als Anzahl nicht qualifizierter Produkte pro hundert Einheiten ausgedrückt. Das akzeptable Qualitätsniveau (AQL) und das Inspektionsniveau (IL) müssen den Anforderungen in Tabelle 5 entsprechen.

Tabelle 5

Kategorie	Artikel	Inspektionsniveau （ IL ）	Akzeptables Qualitätsniveau （ AQL ）
			Überlegene Produkte	Top-Produkte	Qualifizierte Produkte
Physikalische und chemische Leistung	innerer Stress Thermoschock Schlagfestigkeit Beständig gegen Innendruck	S — 3	0,40 0,65 0,65 0,65	0,65 1,0 1,0 1,0	0,65 1.5 1.5 1.5
	Wasserbeständigkeit der inneren Oberfläche	Als GB 4548 festlegen
Volumengröße	Abweichung der vertikalen Achse, der Innendurchmesser der Flasche, der Außendurchmesser der Flasche	S — 4	1,0	1.5	2.5
	Kapazität, Höhe, Dickenverhältnis	S — 4	1,0	1.5	2.5
	Dicke, Körperdurchmesser, Engpass	S — 4	1.5	2.5	4,0
Aussehen Qualität	Defekte an der Flaschenmündung, Risse, Wandaufkleber, Glasdraht	ICH	1,0	1.5	2.5
	Steine, Blasen, Gussrand, Glätte	ICH	4,0	6.5	6.5

6.3 Abnahme der Chargenprüfung. Wenn die Chargenprüfung nicht qualifiziert ist, sollte sie erneut getestet werden. Wenn das eingereichte Produkt immer noch nicht qualifiziert ist, darf die Produktcharge nicht erneut verwendet werden.

7. Logo, Verpackung

7.1 Logo

Jedes Produkt sollte mit einer speziellen Markierung „B“ im Bereich von 20 mm über dem Flaschenboden gekennzeichnet sein, um anzuzeigen, dass es sich um eine besondere Bierflasche handelt. Die Größe der markierten Schriftart unterliegt Typographic 2nd (Länge x Breite 6 mm x 3 mm). Gleichzeitig sollte im Produktionsbereich das Logo und die Produktionszeit des Unternehmens markiert werden.

7.2 Verpackung

Wählen Sie die richtige Verpackung, um die Qualität von Bierflaschen durch unsachgemäße Verpackung und Transport zu mindern. Das Verpackungsmaterial sollte das Produkt sauber und nicht zerbrechend halten.

Jedem Paket sollte ein Zertifikat oder ein qualifiziertes Etikett beigefügt sein, auf dem der Name des Herstellers, der Produktname, die Spezifikationen, die Menge, die Chargennummer, der Name der Inspektionsverpackung (Code) sowie „zerbrechlich“ und „vorsichtig handhaben“ usw. aufgeführt sind .

Anhang A

Leichte Einweg-Bierflasche

Technische Anforderungen A1

A1.1 das Merkmal einer leichten Einweg-Bierflasche

A1.2 Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sollten mit den Bestimmungen von Tabelle A1 übereinstimmen.

Tabelle A1

Echter Stress, Klasse	Wärmeschockbeständigkeit, ℃	Schlagfestigkeit J	Beständig gegen Innendruck, MPa	Wasserbeständigkeitsgrad der inneren Oberfläche
≤4	≥39	≥0,4	≥1,2	HC3

Abmessung A1,3

A1.3.1 Maßtoleranzen:

A1.3.1.1 Die Randkapazitätstoleranz muss Tabelle A2 entsprechen

Tabelle A2

Nominale Kapazität ML	Relative Toleranz %	Absolute Toleranz
50~100	—	±3
100~200	±3	—
200~300	—	±6
300~500	±2	—
500~1000	—	±10
1000~5000	±1	—

A1.3.1.2 Höhentoleranz TH (mm) Berechnet nach Formel (A1)

TH = ±（0,6+0,004H）………………………………(A1)

Formel: H – Höhe, mm.

A1.3.1.3 Toleranz des Flaschenaußendurchmessers TD (mm) Berechnet nach Formel (A2).

TD=(0,5+0,012D)………………………………(A2)

Formel: D – Außendurchmesser, mm.

A1.3.1.4 Vertikalachsenabweichung TV (mm) Berechnet nach Formel (A3) (A4).

H≤120mm

TV=1,5………………………………(A3)

H>120mm

TV =(0,3+0,01H)………………………………(A4)

A1.3.2 Die Körperdicke derselben Flasche beträgt nicht mehr als 2:1.

A1.3.3 Die Bodenstärke beträgt mehr als 3 mm

A1.3.4 Die Bodendicke derselben Flasche beträgt nicht mehr als 2:1.

A1.3.5 Flaschengröße und Toleranz sollten den Bestimmungen von GB10809 entsprechen.

A1.3.6 Engpass: entlang der Dichtfläche bis 35 mm innerhalb des Engpasses, Durchmesser nicht mehr als 30 mm.

A1.4 Aussehensqualität

Gemäß 4.4

A1.5 Die untere Auflagefläche sollte fleckig oder gestreift sein

A2-Testmethode

Gemäß Kapitel 5

A3 Annahmeregeln

Gemäß Kapitel 6

A4-Logo, Paket

A4.1-Logo

A4.1.1 Gemäß 7.1

A4.1.2 Jedes Produkt sollte auf der Schulter mit „Nicht-Recycling“-Wörtern gekennzeichnet sein. Die Schriftart sollte „No. 1 Long Song“ sein (jedes Wort ist 8 mm x 5,5 mm lang und 8 mm breit, der Wortabstand beträgt etwa 2 bis 3 mm). Zeigt den Unterschied an, um Verwechslungen mit anderen Flaschen zu vermeiden

A4.2 Paket

Die Verwendung von Tray- oder Kartonverpackungen sorgt dafür, dass die Produkte sauber und intakt bleiben.

Jedem Paket sollte ein Zertifikat oder ein qualifiziertes Etikett beigefügt sein, auf dem der Name des Herstellers, der Produktname (gekennzeichnete helle, nicht recycelte Flasche), Spezifikationen, Menge, Chargennummer, Name der Inspektionsverpackung (Code) und „zerbrechlich“ angegeben sind. „Vorsichtig behandeln“ und andere Wörter.

Anhang B

Beratung zur Verwendung von Bierflaschen für Recycling und Verpackung

B1 Empfohlener Recyclingzeitraum für Bierflaschen von zwei Jahren.

B2 Um die Qualität der Bierflaschen während des Transports sicherzustellen, wird die Verwendung von Trayverpackungen empfohlen.

1.Allgemeine Geschäftsbedingungen

1.1Definition

Diese Spezifikationen legen die Qualitätsgrenzen des Liefervertrags/Vertrags fest und dienen der Vereinfachung der Kunden-Lieferanten-Beziehung. Die Mindestqualitätsniveaus, die der Kunde akzeptieren kann, werden zusammen mit den Kontrollmethoden beschrieben, die der Lieferant durchführen muss, um diese zu gewährleisten.

1.2 Containerbeschreibung

Diese Spezifikationen beschreiben im Wesentlichen die vom Kunden akzeptablen Mindestqualitätsniveaus von Mängeln in Bezug auf zu verwendende Weinflaschen.

1.3 Geltungsbereich

Diese Norm legt die Produktklassifizierungen, technischen Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Verpackung, Transport und Lagerung der Weinflaschen fest.

Diese Norm gilt für normale Weinflaschen. Spezielle Weinflaschen oder Druckweinflaschen sind nicht im Lieferumfang enthalten.

2. Normative Verweisungen

Die folgenden Normen enthalten Bestimmungen, die durch Bezugnahme in diesem Text Bestimmungen dieser Norm darstellen. Bei Veröffentlichung werden alle Standards überarbeitet und alle Parteien dieses Standards prüfen die Möglichkeit, die neueste Version der folgenden Standards zu verwenden.

GB/T 2828 -1987 Probenahmeverfahren und -tabellen für die Prüfung einzelner Chargen anhand von Merkmalen (gilt für die Prüfung aufeinanderfolgender Chargen)

GB/T 4545 -1984 Prüfverfahren zur Belastungsprüfung von Glasbehältern

GB/T 4547 -1991 Glasbehälter – Thermoschockbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit – Prüfmethoden

GB/T 4548 -1995 Prüfmethode und Klassifizierung für die hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen von Glasbehältern

GB/T 8452 -1987 Glasbehälter – Testmethoden für die Abweichung der vertikalen Achse von Flaschen

GB/T 9987 -1988 Bedingungen für die Herstellung von Glasbehältern

3. Produktklassifizierungen

3.1 Formen

Die Weinflaschen werden je nach Form in Rheinflasche, Bordeauxflasche und Burgunderflasche eingeteilt.

3.2 Farben

Die Weinflaschen werden je nach Farbe in hellgrün, mittel, rostbraun, farblos, bernsteinfarben usw. eingeteilt.

3.3 Kapazität

Die Weinflaschen werden je nach Volumen in 750 ml, 375 ml usw. eingeteilt.

3.4 Die Namen der gängigen Flaschenformen und jedes Teils werden in Diagramm 1 angezeigt.

4 Technische Anforderungen

4.1 Eigenschaften

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sollten Tabelle 1 entsprechen.

Tabelle 1 Physikalische und chemische Eigenschaften

Projektname	Einheit	Index
Wärmeschockbeständigkeit	℃	Temperaturunterschied ≥ 40
Hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen	Eben	HC3
Innerer Stress	Eben	Echter Stress ≤4

4.2 Abmessungen

4.2.1 Die Abmessungen der 750-ml- und 375-ml-Weinflaschen sollten Tabelle 2 entsprechen.

Tabelle 2 Abmessungen

Projekt Name	Einheit	Maße
		Rheinflasche		Bordeaux-Flasche		Burgunderflasche	Zhizun-Flasche
		Nominale Kapazität 750 ml	Nominale Kapazität 375 ml	Nominale Kapazität 750 ml	Nominale Kapazität 375 ml	Nominale Kapazität 750 ml	Nominale Kapazität 750 ml

Volle Kapazität	ml	770 ± 10	390±7	770 ± 10	395±7		770 ± 10			775±10
Höhe	mm	330 ± 1,9	250 ± 1,6	289 ± 1,8	235 ± 1,5		296±1,8			321±2
Körperaußendurchmesser	mm	77,4 ± 1,6	64,0 ± 1,5	76,5 ± 1,6	62,0 ± 1,5		82,2 ± 1,7			74±2
Mundinnendurchmesser	mm	18,5 ± 0,5	18,5 ± 0,5	18,5 ± 0,5	18,5 ± 0,5		18,5 ± 0,5			18,5 ± 0,5
		Der Durchmesser sollte größer als 17 mm von der Flaschendichtfläche 3 mm darunter sein
Mund Außendurchmesser	mm	≤28,0	≤28,0	≤28,0		≤28,0		≤28,0	29,65 ± 0,35
Abweichung der vertikalen Achse	mm	≤3,6	≤2,8	≤3,2		≤2,7		≤3,3	≤3,5
Körperdicke	mm	≥1,4	≥1,4	≥1,4		≥1,4		≥2,0	≥1,8
Bodenstärke	mm	≥2,3	≥2,3	≥2,8		≥2,6		≥3,0	≥3,0
Mundneigung	mm	≤0,7	≤0,7	≤0,7		≤0,7		≤0,7	≤0,7
Körperdickenverhältnis		<（2:1）
Verhältnis der Bodendicke		<（2:1）
Rundheit	mm	≤2,0

4.2.2 Maße für andere Weinflaschen beziehen sich auf die folgende Formel.

4.2.2.1 Die Höhentoleranz TH (mm) wird gemäß Formel 1 berechnet:

TH = ±(0,6+0,004 H) (1)

In der Gleichung steht H für die Höhe (mm).

4.2.2.2 Die Toleranz des Körperaußendurchmessers TY (mm) wird gemäß Formel 2 berechnet:

TY=±(0,7+0,012D) (2)

In der Gleichung steht D für den Durchmesser (mm).

4.2.2.3 Die vertikale Achsenabweichung TV (mm) wird gemäß Formel 3 berechnet:

TV=±(0,3+0,01H) (3)

In der Gleichung steht H für die Höhe (mm).

4.2.2.4 Die Randkapazitätstoleranz sollte Tabelle 3 entsprechen.

Tabelle 3 Fassungsvermögen

Nennkapazität, ML	Relative Toleranz, %	Absolute Toleranz, ML
50~100	—	±3
100~200	±3	—
200~300	—	±6

300~500	±2	—
500~1000	—	±10
1000~5000	±1	—

4.3 Aussehensqualität

Die Qualität des Aussehens sollte Tabelle 4 entsprechen.

Tabelle 4 Aussehensqualität

Defekt	Index	Spezifikation
Mundfehler	Mundspitzen	Nicht erlaubt
	Mundfehler, der dazu führt, dass der Inhalt an der Dichtfläche ausläuft	Nicht erlaubt
Riss	Brechung	Nicht erlaubt
Blasen	≥ 4 mm	Nicht erlaubt
	(1~4) mm	Nicht mehr als 2
	≤ 1 mm und kann sichtbar sein	Nicht mehr als 5 pro Quadratzentimeter
	Zerbrochene Blasen und Oberflächenblasen	Nicht erlaubt
Stein	Durchmesser größer als 1,5 mm	Nicht erlaubt
	Weniger als 1,5 mm und keine Risse rundherum	Nicht mehr als 2
	Sicherungsring	Nicht erlaubt
Gemeinsame Linie	Scharfe und dornige Hand	Nicht erlaubt
	pralle Menge	≤ 0,5 mm
	Die Verbindungslinie ist bei der Originalform deutlich erkennbar	Nicht erlaubt
Glätte	Schwerwiegende Falten, Streifen, Kälteflecken, Mitesser und Mängel, die das Erscheinungsbild erheblich beeinträchtigen	Nicht erlaubt
Innerer Defekt	Festsitzendes Glas, Spitzen	Nicht erlaubt

4.4 Die untere Auflagefläche sollte gefleckt oder gestreift sein.

5. Testmethoden

5.1 Eigenschaften

5.1.1 Thermoschockbeständigkeit

Gehen Sie gemäß GB/T 4547 vor.

5.1.2 Hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen

Gehen Sie gemäß GB/T 4548 vor.

5.1.3 Innerer Stress

Gehen Sie gemäß GB/T 4545 vor.

5.2 Abmessungen

5.2.1 Kapazität

Unter Verwendung einer Waage mit einem 1-g-Gewicht zum Wiegen der leeren Flasche und der Flasche mit vollem Wasser bei Raumtemperatur ergibt sich aus der Differenz zwischen den beiden Gewichten die Kapazität.

5.2.2 Außendurchmesser und Rundheit des Körpers

Verwendung einer Messschieber (um von der Naht abzuweichen) Um den Körper zu messen, ist der Maximalwert der Außendurchmesser des Körpers, die Differenz zwischen dem Maximal- und dem Minimalwert ist die Rundheit.

5.2.3 Abweichung der vertikalen Achse

Gehen Sie wie in GB/T 8452 angegeben vor.

5.2.4 Höhe

Messen Sie die Höhe der Flasche mit einem Höhenmessgerät oder einem anderen Gerät zur Höhenkalibrierung.

5.2.5 Körperdicke und Bodendicke

Messen Sie die Körperdicke und die Bodendicke mit einem Dickenmessgerät.

5.2.6 Körperdickenverhältnis

Messen Sie mit dem Dickenmessgerät das Verhältnis der maximalen und minimalen Dicke des Körpers auf derselben horizontalen Ebene.

5.2.7 Bodendickenverhältnis

Messen Sie das Verhältnis der maximalen und minimalen Dicke des Bodens mit dem Dickenmessgerät.

5.2.8 Flaschenmündung und Flaschenhals

Messen Sie mit einem professionellen Messschieber oder Messschieber. Die Eindringtiefe sollte nicht weniger als 35 mm betragen.

5.2.9 Mundneigung

Messen Sie mit dem Höhenmesser. Der Unterschied zwischen der maximalen und minimalen Größe der Flaschenmündung ist die Mündungsneigung.

5.3 Aussehensqualität

Bei Bedarf kann bei der Sichtprüfung eine 10-fache Leselupe zur Messung verwendet werden.

6. Inspektionsregeln

6.1 Die Annahme von Produkten sollte gemäß GB/T 2828 auf der Chargenprüfung des Unterprobenprogramms erfolgen. Der Besteller hat das Recht, die Qualität der Produkte gemäß dieser Norm zu akzeptieren, wenn andere Umstände das Angebot und die Nachfrage beeinträchtigen können Verträge oder Vereinbarungen zur Abnahme.

6.2 Die Produktinspektion sollte als Anzahl nicht qualifizierter Produkte pro hundert Einheiten ausgedrückt werden. Das akzeptable Qualitätsniveau (AQL) und das Inspektionsniveau (IL) der Inspektionsprodukte sollten Tabelle 5 entsprechen.

Tabelle 5 Inspektionsregeln

Projekt	Index	Inspektionsebene (IL)	Akzeptables Qualitätsniveau (AQL)
Eigenschaften	Wärmeschockbeständigkeit	S-3	1,0
	Hydrolysebeständigkeit der Innenflächen	Gemäß GB/T 4548 spezifiziert
	innerer Stress	S-3	0,66
Maße	Abweichung der vertikalen Achse, der Innendurchmesser der Flasche, der Außendurchmesser der Flasche	S-4	1.5

Kapazität, Höhe, Dickenunterschied	S-4	1.5
Körperdicke, Außendurchmesser, Körperovalität, Flaschenhals	S-4	2.5
Aussehen Qualität	Mundfehler, Riss, festsitzendes Glas, Spitze	ICH	1.5
	Stein, Blase, Verbindungslinie, Glätte	ICH	6.5

6.3 Wenn die Inspektion fehlschlägt, sollten die Produkte erneut getestet werden. Wenn die Produktcharge immer noch nicht den Anforderungen entspricht, sollte die Produktcharge nicht erneut zur Abnahme eingereicht werden.

7. Verpackung, Logo, Transport und Lagerung

7.1 Verpackung

Um den Einfluss einer unsachgemäßen Verpackung und eines unsachgemäßen Transports auf die Qualität der Weinflaschen zu verringern, wird die Verwendung von Tray-Verpackungen sowie Kartonverpackungen empfohlen. Das Verpackungsmaterial sollte dafür sorgen, dass das Produkt sauber bleibt und nicht leicht zerbricht.

7.2 Logo

Jedes Produkt sollte auf der Unterseite innerhalb von 20 mm mit dem Logo des Herstellers versehen sein.

Jede Verpackung sollte mit einem qualifizierten oder qualifizierten Etikett versehen sein, den Namen des Herstellers, den Standort, den Produktnamen, die Spezifikation, die Menge, das Herstellungsdatum, die Inspektion, den Namen des Verpackungspersonals (Code) und Warnhinweise wie „zerbrechlich“ und „Handhabung“ enthalten mit Sorgfalt“ usw.

7.3 Transport

Der Transport muss starke Vibrationen verhindern. Beim Be- und Entladen sollte vorsichtig vorgegangen werden.

7.4 Lagerung

Es wird empfohlen, die Produkte im Innenbereich aufzubewahren. Im Freien gelagerte Produkte sollten verhindern, dass Regenwasser in die Flaschen gelangt.

Bei diesem Dokument handelt es sich um einen empfohlenen nationalen Standard für Lebensmittelqualität, der gemäß den Bestimmungen von GB/T 1.1-2020 „Richtlinien für die Standardisierung Teil 1: Struktur und Entwurfsregeln für Standardisierungsdokumente“ erstellt wurde.

Dieses Dokument ersetzt GB/T 24694-2009 „Glasbehälter – Spirituosenflaschen“. Im Vergleich zu GB/T 24694-2009 sind die wichtigsten technischen Änderungen wie folgt:

– Gelöschte Begriffe und Definitionen (siehe Kapitel 3 der Ausgabe 2009);

–Gelöschte Produktklassifizierung (siehe Kapitel 4 der Ausgabe 2009);

–Anforderungen an die Innendruckfestigkeit gestrichen (siehe 5.1 der Ausgabe 2009);

–Modifizieren Sie den Wasserbeständigkeitsgrad der Innenfläche, verbessern Sie die Wasserbeständigkeit der Innenfläche vom HCD-Niveau auf das HC3-Niveau (siehe 3.1, 5.1 der Ausgabe 2009);

–Die Indikatoren für die Dicke des Flaschenkörpers und des Flaschenbodens wurden geändert, der Indikator für die Dicke des Flaschenkörpers wurde auf >1,0 mm überarbeitet und der Indikator für die Dicke des Flaschenbodens wurde auf >2,2 mm überarbeitet (siehe 3.3.6, 5.3.6 der Ausgabe 2009). );

–Rundheitsindex des Flaschenkörpers gelöscht (siehe 5.3.7 der Ausgabe 2009);

–Anforderungen an die Qualität des Erscheinungsbilds geändert (siehe 3.4, 5.4 der Ausgabe 2009);

–Änderung der Testmethode für die Schlagfestigkeit von quadratischen Flaschen (siehe 4.1.3, 6.1.4 der Ausgabe 2009).

Bitte beachten Sie, dass sich einige Inhalte dieses Dokuments möglicherweise auf Patente beziehen. Die Herausgeberin dieses Dokuments übernimmt keine Verantwortung für die Identifizierung von Patenten.

Dieses Dokument wurde vom China National Light Industry Council vorgeschlagen.

Dieses Dokument unterliegt der Zuständigkeit des National Standardization Technical Committee on Food Direct Contact Materials and Products (SAC/TC397).

Dieses Dokument wurde erstellt von: Donghua University, National Optical Glass Email Product Quality Supervision and Inspection Center, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Shanghai Optical Glass Email Product Quality Supervision and Inspection Station.

Die Hauptverfasser dieses Dokuments: Wu Jiaxu, Xu Xiaojian, Tang Yong, Guo Lin, Zhang Guoxiu, Dai Qi, Gong Miao, Xu Zhangqian.

Der Veröffentlichungsstatus früherer Versionen dieses Dokuments und der Dokumente, die es ersetzt, ist wie folgt:

–Erstveröffentlichung als GB/T 24694-2009 im Jahr 2009;

–Dies ist die erste Überarbeitung.

Anforderungen an Glasbehälter für Spirituosenflaschen

1 Geltungsbereich

Dieses Dokument legt die Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerqualitätsanforderungen für Spirituosenglasflaschen fest.

Dieses Dokument gilt für Glasflaschen für Wein und Spirituosen.

2 Normative Verweise

Die Inhalte der folgenden Dokumente stellen durch normative Verweise im Text die wesentlichen Bestimmungen dieses Dokuments dar. Unter anderem gilt bei datierten Verweisen nur die datierte Version für dieses Dokument; Bei undatierten Verweisen gilt die neueste Version (einschließlich aller Änderungen) für dieses Dokument.

GB/T 2828.1 Verfahren zur Zählstichprobenprüfung – Teil 1: Stichprobenplan für die Chargenprüfung, abgerufen durch die Akzeptanzqualitätsgrenze (AQL)

GB/T 4545 Prüfverfahren zur Innenspannungsprüfung von Glasbehältern

GB/T 4547 Glasbehälter – Prüfverfahren für Thermoschockbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit

GB/T 4548 Prüfmethode und Klassifizierung für die hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen von Glasbehältern

GB/T 6552 Glasbehälter – Prüfverfahren für die Beständigkeit gegen mechanische Stöße

GB/T 8452 Glasbehälter – Testmethoden für die Abweichung der vertikalen Achse von Flaschen

GB/T 17449 Verpackung – Glasbehälter – Schrauböffnungsgröße

GB/T 20858 Glasbehälter – Bestimmung des Fassungsvermögens durch gravimetrische Methode – Prüfmethode

GB/T 37855 Glasbehälter 26H126 Kronmündung

GB/T 37856 Glasbehälter 26H180 Kronmündung

3 Begriffe und Definitionen

Dieses Dokument enthält keine Begriffe und Definitionen, die definiert werden müssen .

4 Anforderungen

4.1 Physikalische und chemische Eigenschaften

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften sollten den Anforderungen in Tabelle 1 entsprechen.

Tabelle 1

Projekt	Anforderungen
Thermoschockbeständigkeit /℃	≥35
Schlagfestigkeit /J	≥0,2
Interner Stress a/Level	Die tatsächliche Spannung am Flaschenboden beträgt ≤4
Wasserbeständigkeit/Wasserstand der inneren Oberfläche	HC3
Intransparente Spirituosenflaschen, die mit der aktuellen Technologie nicht erkannt werden können (z. B. undurchsichtige Spirituosenflaschen usw.), werden nicht auf innere Spannung getestet.

4.2 Standard

4.2.1 Kapazität

Die zulässige Fehlerabweichung der vollen Mundkapazität sollte den Anforderungen in Tabelle 2 entsprechen

Tabelle 2

Füllmenge V ml	Volle Kapazität	Zulässige Fehlerabweichung der randvollen Kapazität
	≥V %	V %	ml
50 ﹤ V≤100	110	—	±3
100 ﹤ V≤200	110	±3	—
200 ﹤ V≤300	108	—	±6
300 ﹤ V≤500	106	±2	—
500 ﹤ V ﹤ 1000	104	—	±12
V≤50, V≥1000	Von beiden Parteien ausgehandelt

4.2.2 Mundgröße

Der Kronenmund sollte den Vorschriften von GB/T 37855 oder GB/T 37856 entsprechen, der Schraubenmund sollte den Vorschriften von GB/T 17449 entsprechen oder von beiden Parteien ausgehandelt werden.

4.2.3 Toleranz des Nennkörperdurchmessers TD

Nenntoleranz des Körperdurchmessers T D Berechnen Sie nach Formel(1):

T D = 士(0,5 + 0,012 D ) …………………………………………. .. ( ) 1

In der Formel:

T D ——Nenntoleranz des Körperdurchmessers in Millimetern (mm);

D ——Nennkörperdurchmesser in Millimetern (mm).

Der berechnete Wert behält eine Dezimalstelle.

Hinweis: Unrunde Flaschen werden von beiden Parteien ausgehandelt und festgelegt.

4.2.4 Nenntoleranz der Flaschenhöhe TH

Die nominelle Flaschenhöhentoleranz T H wird nach Formel(2) berechnet

T H = 士(0,6 + 0,004 H ) …………………………………………. … ( ) 2

In der Formel:

T H —— Nenntoleranz der Flaschenhöhe in Millimetern (mm);

H —— Nennhöhe der Glasflasche in Millimetern (mm).

Der berechnete Wert behält eine Dezimalstelle.

4.2.5 Abweichung der Vertikalachse Tv

Vertikalität Tv berechnet nach Formel (3) oder (4):

1. A) H >120 mm:

Fernseher = 0,3 + 0,01 H …………………………………………. ……………………. (3)

1. B) H ≤120 mm:

Fernseher = 1,5 mm………………………………………… …………………………… (4)

In der Formel:

H – Die Nennhöhe der Glasflasche in Millimetern (mm).

Der berechnete Wert behält eine Dezimalstelle.

Hinweis: Unrunde Flaschen sind nicht erforderlich.

4.2.6 Dicke

Die Dicke sollte den Anforderungen in Tabelle 3 entsprechen

Tisch 3

PROJEKTNAME	Standard
Dicke des Körpers/mm	≥1,0
Dicke der Basis/mm	≥2,2
Das Verhältnis der Dicke desselben Körpers	≤ (2:1)
Das Verhältnis der Dicke der Basis	≤ (2:1)
Hinweis: Für spezielle Flaschentypen muss die erforderliche Dicke durch Verhandlungen zwischen dem Lieferanten und dem Käufer festgelegt werden.

4.2.7 Ebenheit der Oberfläche (mm)

Die nichtparallele Toleranz der Flaschenmündung muss den Bestimmungen in Tabelle 4 entsprechen.

Tabelle 4

in Millimetern (mm)

Nenndurchmesser der Flaschenmündung D	Toleranz der Nichtparallelität der Flaschenmündung relativ zum Behälterboden
D≤20	≤0,45
20＜D≤30	≤0,6
30＜D≤40	≤0,7
40＜D≤50	≤0,8
50＜D≤60	≤0,9
D>60	≤1,0

4.3 Aussehensqualität

Die Qualität des Aussehens usw. sollte den Anforderungen in Tabelle 5 entsprechen.

Tabelle 5

Artikel		Bestimmung
Blase	Blase in der Oberfläche und zerbrochene Blase	Nicht zulassen

Blase	Durchmesser > 3 mm	Sollte nicht haben
	Dichtfläche und Dichtring	Sollte nicht ≥1 mm haben
	2mm<Durchmesser≤3mm	≤ 2 Stück
	0,5 mm < Durchmesser ≤ 2 mm	≤ 8 Stück
	Durchmesser ≤ 0,5 mm, visuell innerhalb eines Quadratzentimeters erkennbar	≤ 7 Stück
Stein	Durchmesser > 1 mm	Sollte nicht haben
	0,3 mm < Durchmesser ≤ 1 mm, kann nicht durch leichtes Klopfen zerbrochen werden, keine Risse	≤ 5 Stück
	Flaschenmund und Dichtungsring	Sollte nicht haben
Riss		Sollte nicht vorhanden sein (punktförmige Kratzer auf der Oberfläche sind nicht als Riss erforderlich)
Defekt an der Innenwand		Sollte kein klebriges Material, keine Stacheln, keinen Glasdraht oder Glassplitter enthalten
Gemeinsame Linie	Scharf und stachelig	Sollte nicht haben
	pralle Menge	≤0,5 mm
	Die Verbindungslinie ist bei der Originalform deutlich erkennbar	Sollte nicht haben
Oberflächenqualität	Scharfe und dornige Hand	Sollte nicht offensichtlich sein
	Schwarzer Fleck, Eisenrost	Sollte nicht offensichtlich sein
	Oxidfleck, Welligkeit, Ölfleck, kalter Pfropfen	Sollte nicht offensichtlich sein
	Reibungsspur	Sollte nicht offensichtlich sein
Flaschenmund	Flaschenmündung spitzer, vertikaler Rand der hohen Auslassebene	Sollte nicht haben
	Mängel, die die Abdichtung beeinträchtigen	Sollte nicht haben
Farben		Gleiche Flasche, alle Farben sollten gleich sein. Und in einer Chargenflasche sollte es keinen offensichtlichen Unterschied geben

5 Testmethoden

5.1 Physikalische und chemische Eigenschaften

5.1.1 Thermoschockbeständigkeit

Gehen Sie gemäß GB/T 4547 vor.

5.1.2 Innerer Stress

Gehen Sie gemäß GB/T 4545 vor.

5.1.3 Prüfung der Schockfestigkeit

Runde Flaschen und quadratische Flaschen verfahren wie in GB/T 6552 spezifiziert. Bei anderen speziell geformten Flaschen wählen Sie die leicht zugänglichen Körperteile und schlagen einmal auf.

5.1.4 Hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen

Gehen Sie gemäß GB/T 4548 vor.

5.2 Spezifikation

5.2.1 Kapazität

Gehen Sie gemäß GB/T 20858 vor

5.2.2 Endgröße

Messen Sie den Flascheninhalt mit einem Messschieber oder einem Messdorn mit einer Genauigkeit von 0,02 mm

5.2.3 Körperdurchmesser

Messen Sie den Flaschenkörper mit einem Messschieber mit einer Genauigkeit von 0,02 mm

5.2.4 Flaschenhöhe

Messen Sie mit einem Höhenlineal mit einer Genauigkeit von 0,02 mm oder anderen Höhenmessgeräten mit der gleichen Genauigkeit

5.2.5 Abweichung der senkrechten Achse

Gehen Sie gemäß GB/T 8452 vor

5.2.6 Dicke

Messen Sie die Dicke des Flaschenkörpers und -bodens mit einem Dickenmessgerät mit einer Genauigkeit von 0,01 mm

Messen Sie das Verhältnis der dicksten zur dünnsten Stelle am gleichen Querschnitt des Flaschenkörpers mit einem Dickenmessgerät

Das Verhältnis der dicksten zur dünnsten Stelle, gemessen am gleichen Flaschenboden mit einem Dickenmessgerät

5.2.7 Unebenheiten im Flaschenfinish

Messen Sie mit einem Höhenlineal mit einer Genauigkeit von 0,02 mm. Der Unterschied zwischen dem höchsten und dem niedrigsten Wert vom Flaschenboden bis zum Flaschenende ist die Unebenheit des Flaschenendes

5.3 Aussehensqualität

Messen Sie visuell in einem Abstand von 500 mm bei natürlichem Licht und verwenden Sie bei Bedarf eine 10-fach graduierte Lupe zur Messung

6 Inspektionsregeln

6.1 Die Annahme von Produkten sollte gemäß GB/T 2828.1 bei der Chargenprüfung gemäß den Anforderungen des Unterprobenprogramms erfolgen oder zwischen zwei Parteien ausgehandelt werden.

6.2 Die Produktinspektion sollte als Anzahl nicht qualifizierter Produkte pro hundert Einheiten ausgedrückt werden. Das eingereichte akzeptable Qualitätsniveau (AQL) und das Inspektionsniveau (IL) der Inspektionsprodukte sollten Tabelle 6 entsprechen.

Tabelle 6 Inspektionsregeln.

6.3 Jede Flaschencharge muss überprüft werden und den oben genannten Standards entsprechen. Wenn unqualifizierte Artikel vorhanden sind, entscheidet die zuständige Abteilung, die Charge zu verwerfen oder eine erneute Probenahme durchzuführen und sie nach Analyse der spezifischen unqualifizierten Bedingungen erneut zu prüfen. Wenn die erneut eingereichten Produkte immer noch nicht qualifiziert sind, wird festgestellt, dass die Charge diesen Standard nicht erfüllt.

7 Verpackung, Logo, Transport und Lagerung

7.1 Logo

Jedes Produkt sollte auf der Unterseite mit dem Logo des Herstellers versehen sein

7.2 Verpackung

Es wird empfohlen, Palettenverpackungen oder Kartonverpackungen zu verwenden, um den Einfluss einer unsachgemäßen Verpackung und eines unsachgemäßen Transports auf die Qualität der Spirituosenflaschen zu verringern. Die Verpackungsmaterialien sollten das Produkt sauber halten und nicht leicht zerbrechen.

Jedem Paket sollte eine Konformitätsbescheinigung oder ein Konformitätsetikett beigefügt sein und Name, Adresse und Kontaktinformationen des Herstellers, Produktname, Material, Erklärung zur Einhaltung relevanter Vorschriften und Normen, Spezifikationen, Menge, Produktionsdatum usw. enthalten. Chargennummer, Kontroll- und Verpackungspersonal. Der Name (Codename) sollte ebenfalls angegeben werden

B. „für Lebensmittelkontakt“, „für Lebensmittelverpackung“ oder ähnliche Begriffe, oder das Logo von Löffeln und Essstäbchen sowie die grafischen Lager- und Transportschilder wie „Glasgegenstände“ usw. aufdrucken oder anbringen.

7.3 Transport

Der Transport muss starke Vibrationen verhindern. Beim Be- und Entladen sollte vorsichtig vorgegangen werden.

7.4 Lagerung

Die Lagerumgebung des Produkts sollte belüftet und trocken sein und das Produkt sollte während der Lagerung von riechenden, ätzenden und giftigen Gegenständen ferngehalten werden

1. Allgemeine Geschäftsbedingungen

1.1 Definition

Diese Spezifikationen legen die Qualitätsgrenzen des Liefervertrags/Vertrags fest und dienen der Vereinfachung der Kunden-Lieferanten-Beziehung. Die Mindestqualitätsniveaus, die der Kunde akzeptieren kann, werden zusammen mit den Kontrollmethoden beschrieben, die der Lieferant durchführen muss, um diese zu gewährleisten.

1.2 Containerbeschreibung

Diese Spezifikationen beschreiben hauptsächlich die vom Kunden akzeptablen Mindestqualitätsniveaus für Mängel in Bezug auf die zu verwendenden Glasgefäße.

1.3 Geltungsbereich

Diese Norm legt die Klassifizierung des Glasgefäßes, technische Anforderungen, Prüfvorschriften, Verpackungs-, Transport- und Lageranforderungen fest.

Diese Norm gilt für Glasgefäße mit einem Innendurchmesser von mindestens 30 mm und einer Nennkapazität von 50 ml bis 5000 ml.

2. Normative Referenzdateien

Die folgenden Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments unabdingbar. Bei datierten Dokumenten gilt nur die datierte Ausgabe dieses Dokuments. Bei undatierten Dokumenten gilt die jeweils letzte Ausgabe (einschließlich aller Änderungen) dieses Dokuments.

GB/T 282.1 Stichprobeninspektionsverfahren Teil 1: Gemäß dem Stichprobeninspektionsplan zur Qualitätsakzeptanz (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999, IDT)

GB/T 4545 Testmethode für innere Spannung in Glasgefäßen (GB/T 4545-2007, ASTM C 148-2000, MOD)

GB/T 4547 Testmethode für Thermoschockbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit von Glasbehältern (GB/T 4547 -2007, ISO 7459:2004, IDT)

GB/T 4548 Standardtestmethode und Klassifizierung der wasserbeständigen Erosionsleistung von Glasbehältern (GB/T 4548-1995, ISO 4802-1:1998, EQV)

GB/T 9987 Glossar der Begriffe für die Herstellung von Glasgefäßen (GB/T 9987-2011,ISO 7348:1992,MOD)

GB/T 20858 Standardtestmethode zur Messung der Kapazität von Glasbehältern durch gravimetrische Methode (GB/T 20858-2007, ISO 8106:2004,IDT)

GB/T 21170 Testmethode für die Auflösung von Blei und Cadmium in Glasbehältern (GB/T 21170-2007, ISO 7086-1:2000, MOD)

Hinweis: GB/T China National Standards, „T“ bedeutet Referenz.

3. Begriffe und Definitionen

GB/T 9987 Die folgenden Definitionen in GB/T 9987 gelten für dieses Dokument.

3.1 Körper nicht oval

Das Ausmaß, in dem der Flaschenquerschnitt vom Kreis abweicht, wird durch den Differenzwert zwischen dem maximalen Außendurchmesser und dem minimalen Außendurchmesser desselben Flaschenquerschnitts ausgedrückt.

3.2 Nichtparallelität der Oberfläche

Der Unterschied zwischen der maximalen Höhe und der minimalen Höhe derselben Flasche.

3.3 Dichtfläche

Die Position der Flasche, die Kontakt mit der Dichtung oder der Kappenauskleidung hat

3.4 Flachheit der Flasche

Die vertikale Höhenabweichung, die durch die teilweise Neigung oder Wellenform in der Dichtfläche aufgrund unzureichender Formgebung verursacht wird

3,5 Formnaht

Beim Formen der Flasche entstehen in den beiden Formfugen Linien auf der Glasoberfläche.

4. Erfordernis

4.1 Physikalische und chemische Eigenschaften

Beachten Sie die Bestimmungen der Tabelle 1

Tabelle 1

Artikel	Wärmeschockbeständigkeit /℃	Innerer Stress /Grad	Wasserbeständigkeit der inneren Oberfläche/Grad
Erfordernis	≥45	Echter innerer Spannboden ≤4	GB 4548-HC3 Grad

4.2 Spezifikationen und Durchmesser

4.2.1 randvolle Kapazität

Die Toleranz des Fassungsvermögens sollte Tabelle 2 entsprechen.

Tabelle 2

Kapazität/ml	50~100	>100~200	>200~300	>300~500	>500~1000	>1000~5000
Toleranz gegenüber randvoller Kapazität	±4 ml	±6 ml	±8 ml	±10 ml	±12 ml	±1 % Kapazität

4.2.2 Höhe der Flasche

4.2.2.1 Flaschenhöhen von weniger als 175 mm müssen Tabelle 3 entsprechen

Tabelle 3 Einheit: mm

Höhe	≤50	>50~75	>75~100	>100~125	>125~150	>150~175
Toleranz	±0,8	±0,9	±1,0	±1,1	±1,2	±1,3

4.2.2.2 Beträgt die Flaschenhöhe mehr als 175 mm, sollte der Toleranzwert gemäß der Formel (A.1) berechnet werden.

4.2.3 Außendurchmesser der Flasche

4.2.3.1 Der Außendurchmesser der Flasche von weniger als 90 mm sollte der Tabelle 4 entsprechen.

Tabelle 4 Einheit: mm

Außendurchmesser	≤50	>50~60	>60~70	>70~80	>80~90
Toleranz	±1,1	±1,2	±1,3	±1,4	±1,5

4.2.3.2 Der Flaschendurchmesser beträgt mehr als 90 mm. Der Toleranzwert sollte gemäß der Formel (A.2) berechnet werden.

4.2.4 Körper nicht oval

Der maximal zulässige Wert sollte die Flaschendurchmessertoleranz von 75 % nicht überschreiten, die Flaschenform sollte den Kundenanforderungen entsprechen.

4.2.5 Flaschendicke

Sollte nicht weniger als 1,2 mm betragen

4.2.6 Bodendicke

Sollte nicht weniger als 1,2 mm betragen

4.2.7 Dickenverhältnis im gleichen Boden

Sollte nicht weniger als 1,2 mm betragen

4.2.8 Nichtparallelität der Oberfläche, Ebenheit der Flasche, Außendurchmesser

Die Einstellung des Index (siehe Tabelle 5) entsprechend dem Innendurchmesser der Flasche kann auch nach Kundenwunsch erfolgen.

Tabelle 5 Einheit: mm

Innendurchmesser	30~50	>50~70	>70~80	>80
Nichtparallelität des Finishs	≤0,8	≤0,9	≤1,0	≤1,2
Flachheit der Flasche	≤0,3	≤0,4	≤0,5	≤0,6
Außendurchmesser Toleranz	±0,3	±0,4	±0,5	±0,6

4.3 Aussehensqualität

4.3.1 Mundfehler

Es dürfen keine Mundspitzen vorhanden sein und Mundfehler, die dazu führen, dass der Inhalt auf der Dichtfläche ausläuft, sind nicht zulässig.

4.3.2 Risse

Es dürfen keine Risse vorhanden sein, die eine Lichtbrechung verursachen.

4.3.3 Blasen

4.3.3.1 Es dürfen keine zerbrochenen Blasen oder Oberflächenblasen vorhanden sein

4.3.3.2 Es dürfen keine Blasen mit einem Durchmesser von mehr als 3,0 mm vorhanden sein

4.3.3.3 Blasen mit einem Durchmesser von 1,0–3,0 mm sollten nicht mehr als drei sein.

4.3.3.4 Blasen mit einem Durchmesser von weniger als 1,0 mm, die sichtbar sind, sollten nicht als 5 pro Quadratzentimeter betragen.

4.3.4 Stein

4.3.4.1 Es sollten keine Steine vorhanden sein, die größer als 1,0 mm sind

4.3.4.2 Steine ohne Risse rundherum und mit einem Durchmesser von 1,0–3,0 mm sollten nicht größer als 2 sein.

4.3.4.3 Auf der Dichtfläche dürfen sich keine Steine befinden.

4.3.5 Gemeinsame Linie

4.3.5.1 Es dürfen keine Spitzen vorhanden sein.

4.3.5.2 Der Überstand der Verbindungslinie sollte nicht größer als 0,5 mm sein

4.3.5.3 Der seitliche Überstand der Verbindungslinie durch die Flaschenmündung sollte nicht größer als 0,2 mm sein

4.3.6 Glätte

Es dürfen keine offensichtlichen Falten, Streifen, kalten Stellen, dunklen Flecken, Ölflecken oder andere Mängel vorhanden sein, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen.

4.3.7 Defekte im Inneren der Flasche

Das Glas und die Spitze sollten nicht steckengeblieben sein.

4.3.8 Bodendefekt

Es dürfen keine Bodeneinbrüche oder andere Defekte vorhanden sein, die dazu führen, dass der Körper nicht fest stehen kann.

4.4 Auflösung von Blei und Cadmium

Die Auflösung von Blei und Cadmium sollte gemäß Tabelle 6 erfolgen

Tabelle 6

Kapazität/ML	Zulässiges Limit
	Bleiauflösung /(mg/L)	Cadmiumauflösung (mg/L)
<600	1.5	0,5
600~3000	0,75	0,25
>3000	0,5	0,25

5. Testmethoden

5.1 Eigenschaften

5.1.1 Thermoschockbeständigkeit

Gehen Sie gemäß GB/T 4547 vor.

5.1.2 Innerer Stress

Gehen Sie gemäß GB/T 4545 vor.

5.1.3 Hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen

Gehen Sie gemäß GB/T 4548 vor.

5.2 Abmessungen

5.2.1 Randvolles Fassungsvermögen

Gehen Sie gemäß GB/T 20858 vor.

5.2.2 Flaschenhöhe

Messen Sie die Flaschenhöhe mit einem Messschieber oder einem Höhenmessgerät mit dem Skalenwert von 0,02 mm

5.2.3 Außendurchmesser der Flasche

Messen Sie den Außendurchmesser der Flasche mit einem Messschieber oder einem Außendurchmessermessgerät mit einem Skalenwert von 0,02 mm. Jeder Punkt auf demselben Querschnitt sollte die Anforderungen erfüllen.

5.2.4 Ovalität der Flasche

Prüfen Sie den maximalen und minimalen Außendurchmesser des Körperquerschnitts gemäß 5.2.3. Die Ovalität der Flasche sollte nach Formel 1 berechnet werden.

O=Dmax-Dmin———————–（1）

In der Gleichung:

O – Ovalität der Flasche (mm);

Dmax – maximaler Außendurchmesser, Einheit (mm);

Dmin – minimaler Außendurchmesser, Einheit (mm).

5.2.5 Körper- und Gesäßgröße

Gemessen mit einer Skala von 0,02.

5.2.6 Bodendickenverhältnis

Messen Sie die maximale und minimale Dicke derselben Flasche gemäß 5.2.5. Das Verhältnis ist das Bodendickenverhältnis.

5.2.7 Mund-Nichtparallelität

Messen Sie die maximale und minimale Höhe des Mundes gemäß 5.2.2. Die Nichtparallelität der Flasche sollte nach Formel 2 berechnet werden

△H=Hmax-Hmin ————————————（2）

In der Gleichung:

△H – Mund-Nichtparallelität (mm);

Hmax – maximale Höhe (mm);

Hmin – Mindesthöhe (mm).

5.2.8 Flachheit der Flasche

Der Boden der Flasche sollte auf der horizontalen Platte platziert und stabil sein, wobei bei jeder Ebene ein 0,05-mm-Inkrementalfühler von dünn nach dick Stück für Stück verwendet werden sollte, um den Abstand zwischen der Flasche und der Platte zu messen. Wenn sich die Probe nicht bewegt und das Gefühl hat, das Innere der Flasche zu erreichen, bedeutet dies, dass der Stopfen bis zur maximalen Dicke des Stopfens in die Flachheit der Flasche gestopft wurde.

5.2.9 Innen- und Außendurchmesser der Mündung

Messen Sie mit einer speziellen Passlehre oder einem Messschieber mit dem Skalenwert von 0,02 mm.

5.3 Aussehen

Bei indirektem Lichteinfall sollte der Abstand zur Sichtkontrolle etwa 30 cm betragen. Verwenden Sie bei Bedarf einen Messschieber, spezielle Messwerkzeuge, einen Fühler oder eine Lupe zum Messen oder Vergleichen mit der versiegelten Probe.

5.4 Auflösung von Blei und Cadmium

Die Auflösung von Blei und Cadmium sollte gemäß GB/T 20858 getestet werden.

6. Inspektionsregeln

6.1 Die Inspektion sollte nach dem in GB/T 2828.1 beschriebenen sekundären Probenahmeschema erfolgen. Jede Charge sollte aus Produkten des gleichen Typs, der gleichen Zusammensetzung, der gleichen Größe, des gleichen Füllstands, des gleichen Zeitraums und der gleichen Bedingungen bestehen. Es kann bei Bedarf auch von beiden Vertrags- oder Vereinbarungsparteien verlangt werden.

6.2 Das Inspektionsergebnis sollte als Prozentsatz des nicht akzeptablen Produkts ausgedrückt werden. Das Inspektionsniveau (IL) und das Annahmemengenniveau (AQL) sind in Tabelle 7 aufgeführt.

Tabelle 7

Artikel	Index	Inspektionsebene (IL)	Akzeptanzqualitätsniveau (AQL)
physikochemischen Eigenschaften	Wärmeschockbeständigkeit	S-3	0,65
	innerer Stress		1,0
Größenmessung	Mund-Nichtparallelität, Mund-Flachheit, Außendurchmesser des Mundes	S-4	1.5
	Verhältnis von Kapazität, Höhe und Bodendicke		1.5
	Dicke, Außendurchmesser und Rundheit des Flaschenkörpers		2.5
Aussehen	Munddefekt, Riss, Innendefekt	Ⅱ	0,65
	Blase, Stein, Verbindungslinie, Glätte, Bodendefekt		4,0

6.3 Die hydrolytische Beständigkeit der Innenflächen sowie die Blei- und Cadmiumauflösung sollten normalerweise einmal pro Woche geprüft werden. Im Falle eines Fehlers wird das Produkt als nicht akzeptabel beurteilt und das Produkt sollte innerhalb einer Woche vor dem Datum der Probenahme nachgeprüft werden.

7. Logo, Verpackung, Transport und Lagerung

7.1 Logo

Jede Verpackung sollte mit einem qualifizierten oder qualifizierten Etikett versehen sein, das den Namen des Herstellers, den Standort, den Produktnamen, die Spezifikation, die Menge, das Herstellungsdatum, den Namen des Verpackungspersonals (Code) und Warnhinweise wie „Glasprodukt“ enthält. zerbrechlich“, „vorsichtig behandeln“ usw.

7.2 Verpackung

Es wird empfohlen, die geeignete Verpackung zu wählen, z. B. eine Schrumpfverpackung oder eine Kartonverpackung, um die Auswirkungen einer unsachgemäßen Verpackung auf die Qualität von Glasflaschen zu verringern. Das Verpackungsmaterial sollte das Produkt sauber halten und nicht leicht zerbrechen.

7.3 Transport

Der Transport muss starke Vibrationen verhindern. Beim Be- und Entladen sollte vorsichtig vorgegangen werden.

7.4 Lagerung

Die Lagerung sollte trocken und belüftet sein, es darf kein Regen oder Schnee eindringen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Eine Vermischung mit Öl, Säuren und Laugen sollte vermieden werden. Beim Stapeln sollte die Lagerhöhe angemessen sein.

Anhang A

(Spezifikationsanhang)

Formel für die Höhentoleranz und die Toleranz des Körperaußendurchmessers

A.1 Höhentoleranz

Berechnen Sie wie Formel A.1:

T _H =±(0,6+0,004H) ……………………………(A.1)

In der Gleichung:

T _H ——Höhentoleranz (mm);

H – Flaschenhöhe (mm).

A.2 Toleranz des Gehäuseaußendurchmessers

Berechnen Sie wie Formel A.2:

T _D =±（0,5+0,012D）……………………………(A.2)

In der Gleichung:

T _D ——Toleranz des Außendurchmessers des Gehäuses (mm);

D——Körperaußendurchmesser (mm).