Padrão

A UPC possui uma equipe profissional e escolheremos a fábrica mais adequada para a produção de acordo com o uso da garrafa, a quantidade de demanda e os requisitos de nossos clientes em nível de qualidade. A qualidade dos produtos fornecidos pela UPC está em conformidade com os padrões nacionais e internacionais.

Auditoria da Linha de Produção

Detalhes da Auditoria de Fábrica

Controle de qualidade

Auditoria da Linha de Produção

Auditoria da Linha de Produção

O profissional qualificado da UPC irá auditar todas as linhas de produção antes de executar a produção em massa de cada produto, certifique-se de atender ao padrão de embalagem, abaixo está o processo de produção pela auditoria:

1. Matérias-primas
Areia de sílica, carbonato de sódio, calcário e caco (vidro moído), outros
2. Lote House
Pesagem e mistura de matérias-primas e transporte para a tremonha no forno de fusão
3. Derretimento
Fusão de matérias-primas mistas a cerca de 1.550 c° no forno de fusão
4. Alimentação
A alimentação da gota de vidro na temperatura ideal adequada ao peso e forma da garrafa é alimentada em uma máquina formadora de garrafas de vidro por meio do alimentador
5. Formando
Formação de garrafa pela máquina formadora de garrafa de vidro para forma de garrafa projetada
6. Recozimento
Recozimento de garrafas à medida que saem da máquina formadora de garrafas de vidro
7. Revestimento
Após o recozimento, o revestimento final frio torna a garrafa mais forte
8. Inspeção
Uma garrafa é rigorosamente verificada na máquina de inspeção automática e inspeciona visualmente cada garrafa para confirmar a qualidade por técnicos qualificados
9. Embalagem
Usando a palete segura/embalagem de papelão

Detalhes da Auditoria de Fábrica

Cor do produto: Garrafa de vidro de limão e soda âmbar e verde e flint
Área do Forno e Rendimento O forno de cor de cal sodada Flind cobre uma área de 66,6㎡;
A fornalha de cor âmbar cobre uma área de 86㎡;
O forno de cor verde cobre uma área de 93㎡; material de vidro 300 ton/dia
Abrange uma área: A planta cobre uma área de 113.390㎡
linha de produção: Máquinas IS: Emhart
Tem sete linhas de produção, duas linhas são para garrafa de vidro de cal sodada fint, duas linhas são para garrafa de vidro de cal sodada verde, outras três linhas são para garrafa de vidro de cal sodada âmbar.
Capacidade de produção: a produção diária de garrafa de cerca de novecentos mil/dia (com base nas garrafas de vidro com capacidade de 500ml)
tratamento ambiental Retire “enxofre” e “fumaça de pólvora” do gás final
Modo de pulverização: revestimento quente/frio
Detecção :

1: Para garrafa de vidro de cerveja: inspecionado por mão de obra e máquina de inspeção automática.

2: Processo de inspeção:

[1] Inspeção da equipe de produção inicialmente,

[2] A equipe do pacote inspeciona a caixa de carregamento,

[3] Visual de inspeção QC,

[4] inspeção de amostragem antes de armazenar.

[5] máquina de resistência ao choque (CYETGY-2),

[6] medidor de condutividade DDS-11A,

[7] Balança FA2004,

[8] grelha 5 unidades,

[9] anti-sísmica (tanque de água quente/fria) máquina de pressão interna GPT-1,

[10] equipamento de resistência à água YXQ-280SD

Embalagem: Máquina de embalagem automática
Paletes/caixas com embalagem retrátil: Pode ser embalado em palete de madeira de acordo com a exigência do cliente.
Cor do produto: Âmbar, claro, verde, azul
Área do Forno e Rendimento O forno cobre uma área de 73㎡, material de vidro 100ton/dia
Abrange uma área: A planta cobre uma área de 12.0000㎡, o armazém cobre uma área de 12.000㎡
linha de produção: Três fornos, seis linhas de produção, máquinas IS: Jiafeng
Duas linhas são para seleção de oito com três quedas, duas linhas são para seleção de oito com duas quedas e uma linha para seleção de dez com queda dupla e uma linha para seleção de seis com quatro quedas
Capacidade de produção: Dois milhões
seleção de oito com três gotas, um dia pode produzir 30.0000 peças
oito seleções com duas gotas, um dia pode produzir 23,0000 peças
dez seleção com gota dupla, um dia pode produzir 56.0000 peças
seis seleções com quatro gotas, um dia pode produzir 380000 peças
tratamento ambiental Retire “enxofre” e “fumaça de pólvora” do gás final
Modo de pulverização: revestimento quente/frio
Detecção :

1.Para garrafas farmacêuticas, há quatro linhas de inspeção, a máquina de inspeção é da empresa de imagem dahen de Pequim. Inspecionada por mão de obra e máquina de inspeção automática.

2: Processo de inspeção:
[1] Inspeção da equipe de produção inicialmente,
[2] A equipe do pacote inspeciona a caixa de carregamento,
[3] Visual de inspeção QC,
[4] inspeção de amostragem antes de armazenar.

Embalagem: Máquina de embalagem automática e mão de obra
Paletes/caixas com embalagem retrátil: Pode ser embalado em palete de madeira ou caixa de papelão de acordo com a exigência do cliente
Nome da Fábrica: XIAMEN UPC IMP.&EXP. CO.,LTD
Cor do produto: garrafa de vidro transparente de cal sodada; Outras cores podem ser personalizadas
Área do Forno e Rendimento O forno cobre uma área de 30㎡, material de vidro 60ton/dia
Abrange uma área: A planta cobre uma área de 78000㎡
linha de produção: Máquinas IS: Shandong Sanjin Glass Machinery, um forno,
Tem doze linhas de produção, uma linha para seleção de seis com queda única, uma linha para seleção de oito com queda dupla e seis linhas para seleção de seis com queda dupla.
Capacidade de produção: a produção de garrafa de cerca de um milhão/dia
tratamento ambiental Retire “enxofre” e “fumaça de pólvora” do gás final
Modo de pulverização: revestimento quente/frio
Detecção :

1: inspecionado por mão de obra e máquina de inspeção automática.

2: Processo de inspeção:

[1] Inspeção da equipe de produção inicialmente,

[2] A equipe do pacote inspeciona a caixa de carregamento,

[3] Visual de inspeção QC,

[4] inspeção de amostragem antes de armazenar.

Inspece M, modle JYH300 é uma máquina de inspeção rotativa acionada por servo, que permite o manuseio de até 200 contêineres por minuto.

Embalagem: Máquina de embalagem automática e mão de obra
Paletes/caixas com embalagem retrátil: Pode ser embalado em palete de madeira ou caixa de papelão de acordo com a exigência do cliente
Cor do produto: Frasco de vidro transparente de cal sodada; Outras cores podem ser personalizadas
Área do Forno e Rendimento O forno cobre uma área de 30㎡, material de vidro 60ton/dia
Abrange uma área: A planta cobre uma área de 59940㎡
linha de produção: Máquinas IS: Jiafeng, tipo: HQD6D-108DSD, um forno,
Tem oito linhas de produção, uma linha para seis seleções com queda única, uma linha para seis seleções com quatro quedas e seis linhas para seis seleções com queda dupla.
Capacidade de produção: a produção de garrafa cerca de cem mil/dia
Tratamento ambiental: Retire “enxofre” e “fumaça de pólvora” do gás final
Modo de pulverização: revestimento quente
Detecção :

1: Inspecionado pela máquina de inspeção automática.

2: Processo de inspeção:

[1] Inspeção da equipe de produção inicialmente,

[2] A equipe do pacote inspeciona a caixa de carregamento,

[3] Visual de inspeção QC,

[4] inspeção de amostragem antes de armazenar.

[5] máquina de resistência ao choque (CYETGY-2),

[6] medidor de condutividade DDS-11A,

[7] Balança FA2004,

[8] grelha 5 unidades,

[9] anti-sísmica (tanque de água quente/fria) máquina de pressão interna GPT-1,

[10] equipamento de resistência à água YXQ-280SD

Embalagem: Máquina de embalagem automática e mão de obra
Paletes/caixas com embalagem retrátil: Pode ser embalado por palete de madeira ou caixa de papelão de acordo com a exigência do cliente.
Nome da Fábrica: XIAMEN UPC IMP.&EXP. CO.,LTD
Cor do produto: as cores podem ser personalizadas. Somos especializados em moldagem por sopro de plástico principal, moldagem por injeção, recipientes plásticos para alimentos, etc.
Colheita Pré-investimento de 2 milhões com forte força de planta independente, foi criada em 2001, foi certificada pela QS/
Abrange uma área: Ele está localizado no distrito de Huli, cidade de Xiamen Fujian
linha de produção: Empresas que aderem à filosofia de negócios "cliente em primeiro lugar, siga em frente", aderem ao princípio de "cliente em primeiro lugar" para fornecer aos nossos clientes serviços de qualidade.
Detecção :

1: inspecionado por mão de obra e máquina de inspeção automática.

2: Processo de inspeção:

[1] Inspeção da equipe de produção inicialmente,

[2] A equipe do pacote inspeciona a caixa de carregamento,

[3] Visual de inspeção QC,

[4] inspeção de amostragem antes de armazenar.

Inspece M, modle JYH300 é uma máquina de inspeção rotativa acionada por servo, que permite o manuseio de até 200 contêineres por minuto.

Embalagem: mão de obra
Paletes/caixas com embalagem retrátil: Pode ser embalado em palete de madeira ou caixa de papelão de acordo com a exigência do cliente.

Controle de qualidade

1.Condições Gerais
1.1 Definição
Estas especificações estabelecem os limites de qualidade do acordo/contrato de fornecimento com
com o objetivo de facilitar a relação Cliente-Fornecedor. Os níveis mínimos de
qualidade que o cliente pode aceitar são descritos juntamente com os métodos de controle que o
O fornecedor tem que cumprir para garanti-los.
1.2 Descrição do contêiner
Essas especificações descrevem principalmente os níveis mínimos de qualidade de defeitos
aceitável pelo Cliente referindo-se a garrafas de vidro âmbar para uso.
1.3 Cobertura.
Esta norma estipulou as especificações e diâmetros, requisitos técnicos,
regra de inspeção, embalagem e armazenamento de vidro farmacêutico âmbar de pequena capacidade
garrafa.

2. Padrão normativo.
GB2638——81 Frasco farmacêutico de vidro
GB4545——84 Método de teste de estresse interno em garrafa de vidro
GB4546——84 Método de teste de pressão interna em garrafa de vidro
GB4548——84 Método de teste de resistência à erosão ácida diluída em garrafa de vidro
GB8452——87 Recipiente de vidro – método de teste de desvio do eixo vertical
GB2828——87 Processo de inspeção por amostragem

3. Especificação e dimensão.
3.1 A especificação e dimensão devem estar de acordo com a tabela anexa.
3.2 Consulte a tabela para as principais especificações e diâmetros.
3.3 A linha de capacidade deve marcar no lado da linha nominal e 180∠ do lado oposto
lado.

4. Requisitos técnicos
4.1 Materiais: Produtos confeccionados em frasco de vidro âmbar.
4.2 Propriedades físicas e químicas:
4.2.1 Sem rachaduras dentro de 50 ℃
4.2.2 Pressão interna: ≥ 1,2MPa
4.2.3 Grau de pressão interna: ≤ 2
4.2.4 Estabilidade química: solução de teste deve mostrar vermelho
4.3 Qualidade de aparência
4.3.1 Cor e brilho: argila, transparente, de acordo com a marca da amostra
4.3.2 Ovalidade do corpo da garrafa: < 1,5 mm
4.3.3 Desvio do eixo vertical: <1,5 mm
4.4 Classificação de defeitos de inspeção visual

nome do defeito conteúdo AQL
defeito fatal Ser prejudicial aos seres humanos e causar perda de componentes da máquina 0,04
Defeito grave Traga barreira ao projeto operacional, função da máquina e dureza da garrafa 1,0
Pequeno defeito Aparentemente, a estética pobre, na verdade, reduziu o risco de adaptabilidade Monômio Multitier
2.5 4.0
nome do defeito Pequeno defeito Defeito grave defeito fatal
1. Bolha ①Boca da garrafa Bolha na superfície de vedação inferior a 1 mm

 

Superfície do gargalo tem bolha aberta e bolha quebrada;

Diâmetro da superfície de vedação ≥ 1 mm

②Corpo da garrafa Bolhas esporádicas de 1 mm, bolha de ruptura do corpo da garrafa ≤2 mm; menos de 1mm de intensidade por centímetro quadrado>5pcs; 4-5mm deve ser inferior a 2 peças Diâmetro interno da bolha que é 4-5mm>2pcs; maior que 5mm≥1pc
2. Pedra Diâmetro inferior a 1mm, sem rachaduras ao redor≤1pc; diâmetro inferior a 0,5 mm, sem rachaduras ao redor≤2pc; Diâmetro maior que 1mm, menor que 1mm sem rachaduras ao redor>1pc; menos de 0,5 mm sem rachaduras ao redor>2pcs; boca de garrafa tem
3 . Rachadura ①Rachadura em tesoura Corpo da garrafa, fundo da garrafa inferior a 0,5 cm após a vedação do gargalo se amassado for superior a 0,2 mm, comprimento superior a 0,5 cm
②Marca de pincel ou marca de óleo Mais de 1cm 2 Mais de 1cm 2 na boca
③Crack de colisão Pode trazer influência
nome do defeito Pequeno defeito Defeito grave defeito fatal
4. Linha comum Protuberância na boca da garrafa inferior a 0,2 mm, corpo da garrafa superior a 0,2 mm inferior a 0,5 mm Boca da garrafa com mais de 0,2 mm, corpo da garrafa com mais de 0,2 mm, pontiaguda com rebarbas
5. Crack ①Crack na boca Crack atravessa o interior para o exterior
②No pescoço Mais de 1 cm de rachadura na superfície Linha de rachadura na superfície externa com mais de 1 cm A rachadura atravessa o interior para o exterior completamente
③No corpo Linha de rachadura na superfície externa com mais de 1 cm Rachadura interna e externa
④Na parte inferior Rachadura dentro de 1 cm Rachadura a 2 cm do exterior Rachadura interna e externa
⑤ Trinca por fricção Estética
6. Defeito na boca ①Deslocamento na boca Metade da altura abaixo de 0,3 mm Metade da altura acima de 0,3 mm

 

Metade da altura abaixo de 1,5 mm

②Quebrada na boca Sim

protuberância na boca

Mais de 0,5 mm abaixo de 1 mm >1mm

Amassado na boca

parece micro

O vazamento de líquido torna o desempenho da máquina anormal

 

oval

Sem passagem anel de lanterna ou rolha

 

⑥Boca magra diferença de altitude superior a 0,5 mm
7. Defeito no pescoço ou ombro ①Pescoço magro diferença de altitude inferior a 0,5 mm diferença de altitude superior a 0,5 mm

Parte do ombro colapsado

Superfície não estética Capacidade de influência ou mal formado
nome do defeito Pequeno defeito Defeito grave defeito fatal
8. Defeito no corpo da garrafa

①Linha de balanço de seda de vidro interno

 

tamanhos não permitidos
② Ovalidade corporal Mais de 0,5 mm, menos de 0,75 mm Mais de 0,75 mm
③ Espessura do corpo Menos de 1,2 mm
9. Fundo da garrafa ①Desvio do fundo A proporção de máximo e mínimo maior que 2:1

 

A proporção de máximo e mínimo maior que 3:1

② Espessura inferior Menos de 2,2 mm Mais de 5,35 mm Menos de 2,0 mm, mais de 6,6 mm
10. Outros ① Viés Metade do viés do corpo mais de 1,5 mm Metade do viés do corpo mais de 2mm
② Distorção Sim
③ Garrafa pegajosa micro trilha Na parte inferior ou no corpo: cole ou solte o vidro
④ Marcar imprecisão imprecisão parcial Total imprecisão
⑤ Massa Menos de 1cm 2 de cima do gargalo mais de 1cm 2 de cima do gargalo
⑥ Marca de estilhaço Menos de 2 cm de cima do fundo da garrafa, algumas partes 2cm 2 Mais de 2 cm de cima do fundo da garrafa, algumas partes com mais de 2 cm 2
⑦ Faixa

 

Abaixo de 20mm≤2 linhas

inadmissível para rachadura severa

Padrão de inspeção AQL (Determine o número de qualificados)

Inspeção

padrão

Capacidade de material Tamanho da amostra de teste Nível de qualidade aceitável (AQL)
0,04 0,25 0,40 1,0 1,5 2.5 4.0
Ac Ac Ac Ac Ac Ac Ac
inspeção geral 10001–35000 125 0 1 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11
35001—150000 200 0 1 1 2 2 3 5 6 7 8 10 11 14 15
150001—500000 315 0 1 2 3 3 4 7 8 10 11 14 15 21 22

 

Mais de 500001

500 0 1 3 4 5 6 10 11 14 15 21 22 21 22

Notas:

1. O AC no formulário é para qualificado, RE é para não qualificado

2. O nível qualificado de defeito fatal é 0,04, defeito grave é 1,0 e 2,5 para defeito leve

3. Mais uma verificação no local será feita se todas as alavancas não qualificadas ou defeituosas forem mais do que qualificadas, se ainda ocorrer essa condição, as mercadorias serão sucateadas

4. Ambas as partes devem discutir e confirmar os requisitos especiais dos clientes de nível de teste qualificado

Padrão de inspeção AQL do teste físico e químico

Número de série Conteúdo do teste Exigência técnica Tamanho da amostra de teste Limite de aceitabilidade AQL
1 Estabilidade 4.2.1 10 0,04
2 Pressão interna 4.2.2 5 0,04
3 Estabilidade química 4.2.4 10 0,04
4 Estresse interno 4.2.3 5 0,04

 

1.Condições Gerais

1.1 Definição

Estas especificações estabelecem os limites de qualidade do contrato/contrato de fornecimento com o objetivo de facilitar a relação Cliente-Fornecedor. Os níveis mínimos de qualidade que o Cliente pode aceitar são descritos juntamente com os métodos de controle que o Fornecedor deve realizar para garanti-los.

1.2 Descrição do contêiner

Estas especificações descrevem principalmente os níveis mínimos de qualidade de defeitos aceitáveis pelo Cliente referentes às garrafas de cerveja para uso.

1.3 Escopo

Esta norma especifica a classificação da garrafa de cerveja, requisitos técnicos, métodos de teste e sinais, requisitos de embalagem. Esta norma se aplica a garrafas de vidro contendo cerveja.

  1. Padrão de referência

As seguintes normas contêm disposições que, por referência nesta norma, constituem disposições desta norma. No momento da publicação desta norma, as versões apresentadas são válidas. Todos os padrões serão revisados e as partes que usam este padrão devem explorar a possibilidade de usar a versão mais recente dos seguintes padrões.

GB 2828-87 Verifique os procedimentos de amostragem e tabelas de amostragem

GB 4545-84 Método de teste para tensão interna em garrafas de vidro

GB 4546-1996 Método de teste para resistência à pressão interna em garrafas de vidro

GB 4547-91 Método de teste para resistência ao choque térmico e durabilidade ao choque térmico em garrafas de vidro (eqv ISO 7459:1984)

GB 4548-95 Método de teste e classificação de resistência à corrosão resistente à água da superfície interna do recipiente de vidro (eqv ISO 4802-1: 1988)

GB 6552-86 Método de teste para resistência a choque mecânico em recipiente de vidro

GB 8452-87 Recipientes de vidro – Métodos de teste para desvio vertical de garrafas de vidro

GB 10809-89 Tamanho do recipiente de vidro

  1. Classificação do produto

3.1 Pode ser dividido em garrafas de cerveja e garrafas de cerveja descartáveis leves por peso (consulte o apêndice A)

3.2 De acordo com a qualidade do produto, pode ser dividido em produtos superiores, produtos de primeira classe e produtos qualificados.

3.3 Consulte na tabela a seguir a forma e o nome de cada parte.

4. Requisitos técnicos

4.1 Empresas de produção de cerveja para estabelecer uma nova garrafa e garrafas de reciclagem no sistema de amostragem da fábrica.

4.2 As propriedades físicas e químicas devem ser consistentes com as disposições da Tabela 1.

tabela 1

Nome do item Índice
Produto excelente produto de primeira qualidade produto qualificado
Resistência à pressão interna,MPa

≥1,6

≥1,4

≥1,2

resistência ao choque

Diferença de temperatura≥42 Diferença de temperatura ≥41 Diferença de temperatura≥39
Estresse interno, grau Estresse real≤4
Resistência à água da superfície interna, grau HC3
Resistência ao impacto,J ≥0,8 ≥0,7 ≥0,6

4.3 Especificações e diâmetros

4.3.1 As especificações e os diâmetros de 640ML devem ser consistentes com o disposto na Tabela 2, e os demais tamanhos referem-se a esta tabela.

mesa 2

nome do item quantidade base e desvio de permissões
Produto excelente produto de primeiro grau produto qualificado
Capacidade máxima, ML 670±10
Diâmetro externo do corpo,mm 75±1,4 75±1,6 75±1,8
Desvio do eixo vertical,mm ≤3,2 ≤3,6 ≤4,0
Altura,mm 289±1,5 289±1,8 289±1,8
Espessura do corpo,mm ≥2,0

4.3.2 Especificações e diâmetro para outras garrafas de cerveja

4.3.2.1 A tolerância de capacidade limite deve estar de acordo com a Tabela 3.

Tabela 3

Capacidade nominal

ML

tolerância relativa

%

tolerância absoluta

ML

50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3.2.2 Tolerância de altura TH (mm) de acordo com o cálculo da fórmula (1).

TH =±(0,6+0,004H)……………………………(1)

fórmula: H——altura, mm.

4.3.2.3 Tolerância do diâmetro externo da garrafa TD (mm) calculada de acordo com a fórmula (2).

TD=(0,5+0,012D)……………………………(2)

fórmula: D——diâmetro externo, mm.

4.3.2.4 Desvio do eixo vertical TV (mm) Calculado de acordo com a fórmula (3) (4).

A≤120mm

TV=1,5………………………………(3)

A>120mm

TV =(0,3+0,01H)………………………………(4)

4.3.3 A espessura do corpo da mesma garrafa não é superior a 2: 1.

4.3.4 A espessura do fundo superior a 2: 1.

4.3.5 a espessura do fundo da mesma garrafa não é superior a 2: 1

4.3.6 O desvio limite no tamanho da boca da garrafa deve ser consistente com as disposições da GB 10809.

4.3.7 Gargalo: ao longo da superfície de vedação até 35 mm dentro do gargalo, nosso diâmetro externo não superior a 30 mm.

4.4 A qualidade da aparência deve estar de acordo com a Tabela 4

Tabela 4

nome do defeito índice estipulação
defeito na boca espinha na boca Não permitido
boca defeito na superfície de vedação Não permitido
pedra >1,5 mm Não permitido
0,3 ~ 1,5 mm sem rachaduras 2
anel de pescoço Não permitido
rachadura Refração Não permitido
bolha Diâmetro mais de 6mm Não permitido
O diâmetro é de 1~6mm 3
1mm pode ser examinado visualmente 5
bolha na superfície Não permitido
linha de molde afiado Não permitido
Bojo mm 0,5
Linha de molde visível Não permitido
Suavidade Rugas graves, rachaduras, manchas frias, manchas escuras e outros defeitos na superfície Não permitido
defeito interno

vidro preso espinho

Não permitido

4.5 A superfície inferior do rolamento deve ser manchada ou listrada

5 método de teste

5.1 Desempenho físico e químico

5.1.1 A resistência à pressão interna deve estar de acordo com as disposições da GB 4546.

5.1.2 A resistência ao choque térmico deve estar de acordo com as disposições da GB 4547

5.1.3 A tensão interna deve estar de acordo com as disposições da GB 4545

5.1.4 A tensão interna deve estar de acordo com as disposições da GB 4545

5.1.5 A resistência ao impacto deve estar de acordo com as provisões de GB 6552. O ponto de impacto está localizado no meio da garrafa durante o teste.

5.2 volume, tamanho

5.2.1 volumes

5.2.2 tamanho

5.2.2.1 diâmetro externo do corpo

Meça o meio da garrafa com paquímetros e medidores, e qualquer ângulo no mesmo nível está de acordo com o regulamento

5.2.2.2 Desvio do eixo vertical

De acordo com as disposições da GB 8452.

5.2.2.3 Altura

Medido com um medidor de altura ou medidor de altura.

5.2.2.4 espessura no fundo e corpo

Medido com um medidor de espessura.

5.2.2.5 A mesma proporção de espessura de garrafa

Meça com o medidor de espessura no mesmo nível da garrafa.

5.2.2.6 A mesma relação de espessura do fundo da garrafa

Use o medidor de espessura para medir a proporção do ponto mais fino para o ponto mais grosso na mesma garrafa.

5.2.2.7 boca da garrafa, gargalo inferior

Com um medidor de passagem especial ou medição de paquímetro, calibre o gargalo da garrafa na profundidade não inferior a 35 mm.

5.2.3 Qualidade da Aparência

Inspeção visual, se necessário, com lupa de escala 10X para medição.

6. Regulamentos de teste

6.1 A aceitação do produto deve estar de acordo com o GB2828

6.2 A aceitação do produto será expressa em termos do número de produtos não qualificados por cem unidades. O nível de qualidade aceitável (AQL) e o nível de inspeção (IL) devem atender aos requisitos da Tabela 5.

Tabela 5

categoria item

nível de inspeção

IL

Nível de qualidade aceitável AQL
produtos superiores Principais produtos produtos quanlificados
Desempenho físico e químico

estresse interno

Choque térmico

Resistência ao impacto

Resistente à pressão interna

S 3

0,40

0,65

0,65

0,65

0,65

1,0

1,0

1,0

0,65

1,5

1,5

1,5

Resistência à água da superfície interna Estipule como GB 4548
tamanho do volume Desvio do eixo vertical, diâmetro interno da garrafa, diâmetro externo da garrafa S 4 1,0 1,5 2.5
Capacidade, altura, proporção de espessura S 4 1,0 1,5 2.5
Espessura, diâmetro do corpo, gargalo S 4 1,5 2.5 4.0

Aparência

Qualidade

Defeitos na boca da garrafa, rachaduras, adesivos de parede, arame de vidro EU 1,0 1,5 2.5
Pedras, bolhas, linha de molde, suavidade EU 4.0 6.5 6.5

6.3 Aceitação da inspeção por lote, deve ser retestado se a inspeção do lote não for qualificada. Caso o produto apresentado ainda não esteja qualificado, o lote de produtos não poderá ser utilizado novamente.

  1. logotipo, embalagem

7.1 Logotipo

Cada produto deve ser marcado com uma marca especial "B" na faixa de 20 mm acima do fundo da garrafa para indicar que é uma garrafa especial de cerveja. O tamanho da fonte marcada está sujeito ao 2º Tipográfico (comprimento X largura 6mm X 3mm). Ao mesmo tempo, deve ser marcado na região da produção o logotipo, tempo de produção das empresas.

7.2 Embalagem

Escolha a embalagem adequada, a fim de reduzir a qualidade das garrafas de cerveja devido ao acondicionamento e transporte inadequados. O material de embalagem deve manter o produto limpo e não quebrado.

Cada embalagem deve ser acompanhada de um certificado ou etiqueta qualificada, indicando o nome do fabricante, o nome do produto, especificações, quantidade, número do lote, nome da embalagem de inspeção (código), e "frágil", "manuseie com cuidado" e outras palavras .

Apêndice A

Garrafa de cerveja descartável leve

Requisitos técnicos A1

A1.1 o recurso de garrafa de cerveja descartável leve

A1.2 As propriedades físicas e químicas devem ser consistentes com as provisões da Tabela A1.

Tabela A1

Estresse real, grau

Resistência ao choque térmico,

Resistência ao impacto

J

Resistente à pressão interna,

MPa

Grau de resistência à água da superfície interna
≤4 ≥39 ≥0,4 ≥1,2 HC3

A1.3 dimensão

A1.3.1 Tolerâncias dimensionais:

A1.3.1.1 A tolerância de capacidade máxima deve estar de acordo com a Tabela A2

Tabela A2

Capacidade nominal

ML

tolerância relativa

%

tolerância absoluta
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

A1.3.1.2 Tolerância de altura TH (mm) Calculado de acordo com a fórmula (A1)

TH =±(0,6+0,004H)……………………………(A1)

fórmula: H——altura,mm。

A1.3.1.3 Tolerância do Diâmetro Externo da Garrafa TD (mm) Calculado de acordo com a fórmula (A2).

TD=(0,5+0,012D)……………………………(A2)

fórmula: D——diâmetro externo, mm.

A1.3.1.4 Desvio do eixo vertical TV (mm) Calculado de acordo com a fórmula (A3) (A4).

A≤120mm

TV=1,5………………………………(A3)

A>120mm

TV = (0,3+0,01H)………………………………(A4)

A1.3.2 A espessura do corpo da mesma garrafa não é superior a 2: 1.

A1.3.3 A espessura inferior superior a 3 mm

A1.3.4 A espessura do fundo da mesma garrafa não é superior a 2: 1.

A1.3.5 O tamanho e a tolerância do frasco devem ser consistentes com as provisões de GB10809.

A1.3.6 Gargalo: ao longo da superfície de vedação para baixo 35mm dentro do gargalo, diâmetro não superior a 30mm.

A1.4 Qualidade da Aparência

De acordo com 4.4

A1.5 A superfície inferior do rolamento deve ser manchada ou listrada

Método de teste A2

De acordo com o Capítulo 5

Regras de aceitação A3

De acordo com o Capítulo 6

logotipo A4, pacote

logotipo A4.1

A4.1.1 De acordo com 7.1

A4.1.2 Cada produto deve ser marcado no ombro com palavras "não recicláveis", a fonte deve ser No. 1 assunto de música longa (cada comprimento de palavra X largura de 8 mm X 5,5 mm, espaçamento entre palavras de cerca de 2 ~ 3 mm). Mostrando a diferença para evitar confusão com outras garrafas

A4.2 Pacote

O uso de bandejas ou embalagens cartonadas para manter os produtos limpos e intactos.

Cada embalagem deve ser acompanhada de um certificado ou etiqueta qualificada, indicando o nome do fabricante, o nome do produto (frasco leve não reciclado marcado), especificações, quantidade, número do lote, nome da embalagem de inspeção (código) e "frágil", "manuseie com cuidado" e outras palavras.

Apêndice B

Recomendações sobre o uso de garrafas de cerveja para reciclagem e embalagem

B1 Período recomendado de reciclagem de garrafas de cerveja de dois anos.

B2 Recomenda-se o uso de embalagem em bandeja para garantir a qualidade das garrafas de cerveja durante o transporte.

1.Condições Gerais

1.1 Definição

Estas especificações estabelecem os limites de qualidade do contrato/contrato de fornecimento com o objetivo de facilitar a relação Cliente-Fornecedor. Os níveis mínimos de qualidade que o Cliente pode aceitar são descritos juntamente com os métodos de controle que o Fornecedor deve realizar para garanti-los.

1.2 Descrição do contêiner

Estas especificações descrevem principalmente os níveis mínimos de qualidade de defeitos aceitáveis pelo Cliente referentes às garrafas de vinho para uso.

1.3 Escopo

Esta norma especifica as classificações de produtos, requisitos técnicos, métodos de teste, regras de inspeção, embalagem, transporte e armazenamento das garrafas de vinho.

Esta norma aplica-se a garrafas de vinho normais. Garrafas de vinho especiais ou garrafas de vinho de pressão não estão incluídas.

  1. referências normativas

As seguintes normas contêm disposições que, por referência neste texto, constituem disposições desta norma. Quando publicadas, todas as normas serão revisadas e todas as partes desta norma devem explorar a possibilidade de usar a versão mais recente das seguintes normas.

GB/T 2828 -1987 Procedimentos de amostragem e tabelas para inspeção lote a lote por atributos (aplicável à inspeção de lotes sucessivos)

GB/T 4545 -1984 Métodos de teste para exame de tensão de recipientes de vidro

GB/T 4547 -1991 Recipientes de vidro — Resistência a choques térmicos e resistência a choques térmicos — Métodos de teste

GB/T 4548 -1995 Método de teste e classificação para resistência hidrolítica das superfícies internas de recipientes de vidro

GB/T 8452 -1987 Recipientes de vidro – Desvio do eixo vertical de métodos de teste de garrafas

GB/T 9987 -1988 Termos de fabricação de recipientes de vidro

  1. Classificações de produtos

3.1 Formas

As garrafas de vinho são classificadas como garrafa do Reno, garrafa Bordeaux e garrafa Borgonha de acordo com a forma.

3.2 Cores

As garrafas de vinho são classificadas em verde claro, médio, ruivo, incolor, âmbar e assim sucessivamente de acordo com a cor.

3.3 Capacidade

As garrafas de vinho são classificadas como 750ML, 375ML, etc. de acordo com o volume.

3.4 Os nomes das formas comuns de garrafa e cada parte são mostrados no Gráfico 1.

4 Requisitos técnicos

4.1 Propriedades

As propriedades físicas e químicas devem estar de acordo com a Tabela 1.

Tabela 1 Propriedades Físicas e Químicas

Nome do Projeto Unidade Índice
Resistência ao choque térmico Diferença de temperatura ≥ 40
Resistência hidrolítica das superfícies interiores Nível HC3
Estresse interno Nível Estresse real ≤4

4.2 Dimensões

4.2.1 As dimensões das garrafas de vinho de 750ML e 375ML devem estar de acordo com a Tabela 2.

Tabela 2 Dimensões

Projeto

nome

unidade Dimensões
garrafa do Reno garrafa bordeaux garrafa borgonha Garrafa Zhizun

Capacidade nominal

750mL

Capacidade nominal

375mL

Capacidade nominal

750mL

Capacidade nominal

375mL

Capacidade nominal

750mL

Capacidade nominal

750mL

capacidade transbordante ml 770±10 390±7 770±10 395±7 770±10 775±10
Altura milímetros 330±1,9 250±1,6 289±1,8 235±1,5 296±1,8 321±2
Diâmetro externo do corpo milímetros 77,4±1,6 64,0±1,5 76,5±1,6 62,0±1,5 82,2±1,7 74±2
Diâmetro interno da boca milímetros 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5 18,5±0,5
O diâmetro deve ser superior a 17 mm da superfície de vedação da garrafa 3 mm abaixo

Boca

diâmetro externo

milímetros ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 ≤28,0 29,65±0,35
Desvio do eixo vertical milímetros ≤3,6 ≤2,8 ≤3,2 ≤2,7 ≤3,3 ≤3,5
Espessura do corpo milímetros ≥1,4 ≥1,4 ≥1,4 ≥1,4 ≥2,0 ≥1,8
Espessura inferior milímetros ≥2,3 ≥2,3 ≥2,8 ≥2,6 ≥3,0 ≥3,0
Inclinação da boca milímetros ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7 ≤0,7
Razão de espessura do corpo <(2:1)
Relação de espessura inferior <(2:1)
Arredondamento milímetros ≤2,0

4.2.2 As dimensões para outras garrafas de vinho referem-se à seguinte fórmula.

4.2.2.1 A tolerância de altura TH (mm) é calculada de acordo com a Fórmula 1:

TH =±(0,6+0,004 H) (1)

Na equação, H representa a altura (mm).

4.2.2.2 A tolerância do diâmetro externo do corpo TY(mm)é calculada de acordo com a Fórmula 2:

TY=±(0,7+0,012D) (2)

Na equação, D representa o diâmetro (mm).

4.2.2.3 Desvio do eixo vertical TV(mm)é calculado de acordo com a Fórmula 3:

TV=±(0,3+0,01H) (3)

Na equação, H representa a altura (mm).

4.2.2.4 A tolerância de capacidade limite deve estar de acordo com a Tabela 3.

Tabela 3 Capacidade máxima

Capacidade nominal, ML Tolerância relativa,% Tolerância absoluta, ML
50~100 ±3
100~200 ±3
200~300 ±6
300~500 ±2
500~1000 ±10
1000~5000 ±1

4.3 Qualidade de aparência

A qualidade da aparência deve estar de acordo com a Tabela 4.

Tabela 4 Qualidade da aparência

Defeito Índice Especificação
Defeito na boca Picos de boca Não permitido
Defeito na boca que faz com que o conteúdo vaze na superfície de vedação Não permitido
Rachadura Refração Não permitido
Bolhas ≥ 4 mm Não permitido
(1~4) mm Não mais que 2
≤ 1mm e pode ser visual Não mais do que 5 por centímetro quadrado
Bolhas quebradas e bolhas de superfície Não permitido
Pedra Diâmetro maior que 1,5 mm Não permitido
Menos de 1,5 mm e sem rachaduras ao redor Não mais que 2
Anel de bloqueio Não permitido
linha comum Mão afiada e espinho Não permitido
quantidade volumosa ≤ 0,5 mm
A linha de junção é óbvia no molde original Não permitido
Suavidade Rugas graves, listras, lesma fria, manchas pretas e defeitos que afetam seriamente a aparência Não permitido
defeito interno Vidro emperrado、espinhos Não permitido

4.4 A superfície inferior do mancal deve ser manchada ou serrilhada com listras.

5. Métodos de teste

5.1 Propriedades

5.1.1 Resistência ao choque térmico

Prossiga conforme GB/T 4547 especificado.

5.1.2 Resistência hidrolítica das superfícies interiores

Prossiga conforme GB/T 4548 especificado.

5.1.3 Estresse interno

Prossiga conforme GB/T 4545 especificado.

5.2 Dimensões

5.2.1 Capacidade

Usando uma balança com sentido de 1g para pesar a garrafa vazia e a garrafa cheia de água em temperatura ambiente, a diferença entre os dois pesos é a capacidade.

5.2.2 Diâmetro externo e arredondamento do corpo

Usando um paquímetro vernier (para desviar da sutura) para medir o corpo, o valor máximo é o diâmetro externo do corpo, a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo é a redondeza.

5.2.3 Desvio do eixo vertical

Prossiga conforme GB/T 8452 especificado。

5.2.4 Altura

Meça a altura da garrafa com um medidor de altura ou outro dispositivo de calibração de altura.

5.2.5 Espessura do corpo e espessura do fundo

Meça a espessura do corpo e a espessura do fundo com um medidor de espessura.

5.2.6 Relação de espessura do corpo

Meça a relação entre a espessura máxima e mínima do corpo no mesmo plano horizontal com o medidor de espessura.

5.2.7 Razão da espessura do fundo

Meça a relação entre a espessura máxima e mínima do fundo com o medidor de espessura.

5.2.8 Boca e gargalo da garrafa

Meça com um medidor ou paquímetro profissional. A profundidade de penetração não deve ser inferior a 35 mm.

5.2.9 Inclinação da boca

Meça com o medidor de altura. A diferença entre o tamanho máximo e mínimo da boca da garrafa é a inclinação da boca.

5.3 Qualidade de aparência

Uma lupa de leitura de 10X para medição pode ser usada, se necessário, na inspeção visual.

  1. Regras de inspeção

6.1 A aceitação dos produtos deve ser GB / T 2828 na inspeção do lote dos requisitos do programa de sub-amostragem, o comprador tem o direito de aceitar a qualidade dos produtos de acordo com esta norma, se quaisquer outras circunstâncias podem ser a oferta e demanda contratos ou acordos de aceitação.

6.2 A inspeção do produto deve ser expressa em termos do número de produtos não qualificados por cem unidades. O nível de qualidade aceitável (AQL) e o nível de inspeção (IL) dos produtos de inspeção devem estar de acordo com a Tabela 5.

Tabela 5 Regras de inspeção

Projeto Índice Nível de inspeção (IL) Nível de qualidade aceitável (AQL)
Propriedades Resistência ao choque térmico S—3 1,0
resistência hidrolítica das superfícies interiores Como GB/T 4548 especificado
estresse interno S—3 0,66
Dimensões Desvio do eixo vertical, diâmetro interno da garrafa, diâmetro externo da garrafa S—4 1,5
capacidade、altura、diferença de espessura S—4 1,5
Espessura do corpo、diâmetro externo、ovalidade do corpo、gargalo S—4 2.5
Qualidade de aparência Defeito na boca、Rachadura、Vidro preso、Espiga EU 1,5
pedra, bolha, linha de junção, suavidade EU 6.5

6.3 Se reprovado na inspeção, os produtos deverão ser retestados. Se ainda assim o lote de produtos não atender aos requisitos, o lote de produtos não deverá ser submetido novamente ao aceite.

  1. Embalagem, logotipo, transporte e armazenamento

7.1 Embalagem

Recomenda-se a utilização de embalagens em tabuleiros, bem como embalagens de cartão para reduzir a influência que o acondicionamento e transporte inadequados tiveram na qualidade das garrafas de vinho. Os materiais de embalagem devem manter o produto limpo e não facilmente quebrado.

7.2 Logotipo

Cada produto deve marcar o logotipo do fabricante na parte inferior em 20 mm.

Cada embalagem deve ser qualificada ou etiqueta qualificada, especificar o nome do fabricante, local, nome do produto, especificação, quantidade, data de fabricação, inspeção do nome do pessoal da embalagem (código) e advertências como "frágil", "manipular com cuidado", etc.

7.3 Transporte

O transporte deve evitar vibrações violentas. O carregamento e o descarregamento devem ser manuseados com cuidado.

7.4 Armazenamento

Recomenda-se armazenar no interior, os produtos armazenados ao ar livre devem evitar que a água da chuva entre nas garrafas.

Este documento é um padrão nacional recomendado para qualidade de alimentos, elaborado de acordo com as disposições do GB/T 1.1-2020 "Diretrizes para Padronização Parte 1: Estrutura e Regras de Elaboração de Documentos de Padronização".

Este documento substitui GB/T 24694-2009 "Recipientes de vidro – Garrafas de bebidas". Em comparação com GB/T 24694-2009, as principais alterações técnicas são as seguintes:

— Termos e definições excluídos (consulte o Capítulo 3 da edição de 2009);

–Classificação de produto eliminada (ver Capítulo 4 da edição de 2009);

–Excluídos os requisitos de resistência à pressão interna (ver 5.1 da edição de 2009);

–Modificar o grau de resistência à água da superfície interna, melhorar a resistência à água da superfície interna do nível HCD para o nível HC3 (ver 3.1, 5.1 da edição de 2009);

–Modificados os indicadores de espessura do corpo da garrafa e espessura do fundo da garrafa, o indicador de espessura do corpo da garrafa foi revisado para > 1,0 mm e o indicador de espessura do fundo da garrafa foi revisado para > 2,2 mm (consulte 3.3.6, 5.3.6 da edição de 2009 );

–Suprimido o índice de arredondamento do corpo da garrafa (ver 5.3.7 da edição 2009);

–Modificou os requisitos de qualidade de aparência (ver 3.4, 5.4 da edição de 2009);

–Modificou o método de teste para resistência ao impacto de garrafas quadradas (ver 4.1.3, 6.1.4 da edição de 2009).

Observe que alguns conteúdos deste documento podem se referir a patentes. A agência emissora deste documento não assume nenhuma responsabilidade pela identificação de patentes.

Este documento é proposto pelo Conselho Nacional da Indústria Leve da China.

Este documento está sob a jurisdição do Comitê Técnico Nacional de Padronização de Materiais e Produtos de Contato Direto com Alimentos (SAC/TC397).

Este documento foi elaborado por: Donghua University, Centro Nacional de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Produto de Esmalte de Vidro Óptico, Shandong Jingyao Glass Group Co., Ltd., Estação de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Produto de Esmalte de Vidro Óptico de Xangai.

Os principais redatores deste documento: Wu Jiaxu, Xu Xiaojian, Tang Yong, Guo Lin, Zhang Guoxiu, Dai Qi, Gong Miao, Xu Zhangqian.

O status de lançamento das versões anteriores deste documento e dos documentos que ele substitui são os seguintes:

–Publicado pela primeira vez como GB/T 24694-2009 em 2009;

–Esta é a primeira revisão.

Recipientes de vidro Requisitos para garrafas de licor

1 Escopo

Este documento especifica os requisitos, métodos de teste, regras de inspeção, marcação, embalagem, transporte e requisitos de qualidade de armazenamento para garrafas de vidro de licor.

Este documento aplica-se a garrafas de vidro para vinhos e licores.

2 Referências normativas

O conteúdo dos documentos a seguir constituem as disposições essenciais deste documento por meio de referências normativas no texto. Entre eles, para referências datadas, apenas a versão datada é aplicável a este documento; para referências não datadas, a versão mais recente (incluindo todas as alterações) é aplicável a este documento.

GB/T 2828.1 Procedimento de inspeção por amostragem de contagem – Parte 1: Plano de amostragem de inspeção lote a lote recuperado pelo limite de qualidade de aceitação (AQL)

GB/T 4545 Métodos de teste para exame de tensão interna de recipientes de vidro

GB/T 4547 Recipientes de vidro – Métodos de teste para resistência ao choque térmico e durabilidade ao choque térmico

GB/T 4548 Método de teste e classificação para resistência hidrolítica das superfícies internas de recipientes de vidro

GB/T 6552 Recipientes de vidro – Método de teste para resistência a choques mecânicos

GB/T 8452 Recipientes de vidro – Desvio do eixo vertical de métodos de teste de garrafas

GB/T 17449 Embalagem – Recipientes de vidro – Tamanho da boca do parafuso

GB/T 20858 Recipientes de vidro – Determinação da capacidade por método gravimétrico – Método de teste

GB/T 37855 recipientes de vidro 26H126 boca da coroa

GB/T 37856 recipientes de vidro 26H180 boca da coroa

3 Termos e Definições

Este documento não possui termos e definições que precisam ser definidos .

4 Requisitos

4.1 Propriedades físicas e químicas

As propriedades físicas e químicas devem atender aos requisitos da Tabela 1.

tabela 1

Projeto Requisitos
Resistência ao choque térmico /℃ ≥35
Resistência ao impacto /J ≥0,2
Tensão interna a/nível A tensão real no fundo da garrafa é ≤4
Superfície Interna Resistência à Água/nível HC3
Garrafas de licor não transparentes que não podem ser detectadas pela tecnologia atual (como garrafas de licor opacificadas, etc.) não são testadas para estresse interno.

4.2 Padrão

4.2.1 Capacidade

O desvio de erro admissível da capacidade total da boca deve atender aos requisitos da Tabela 2

mesa 2

Capacidade de enchimento V

mL

capacidade transbordante Desvio de erro admissível da capacidade máxima
≥V% V % mL
50 ﹤ V≤100 110 ±3
100 ﹤ V≤200 110 ±3
200 ﹤ V≤300 108 ±6
300 ﹤ V≤500 106 ±2
500 ﹤ V ﹤ 1000 104 ±12
V≤50, V≥1000 Negociado por ambas as partes

4.2.2 Tamanho da Boca

A boca da coroa deve atender ao regulamento GB/T 37855 ou GB/T 37856, a boca do parafuso deve atender ao regulamento GB/T 17449 ou negociado por ambas as partes.

4.2.3 Tolerância do Diâmetro Nominal do Corpo TD

Tolerância nominal do diâmetro do corpo T D calcule de acordo com a fórmula (1):

T D = 士(0,5 + 0,012 D ) ………………………………………… .. ( ) 1

Na fórmula:

T D ——Tolerância do diâmetro nominal do corpo em milímetros (mm);

D ——Diâmetro nominal do corpo em milímetros (mm).

O valor calculado mantém uma casa decimal.

Nota: Garrafas não redondas são negociadas e determinadas por ambas as partes.

4.2.4 Tolerância nominal da altura da garrafa TH

A tolerância nominal da altura da garrafa T H é calculado de acordo com a fórmula (2)

T H = 士(0,6 + 0,004 H ) ………………………………………… … ( ) 2

Na fórmula:

T H —— Tolerância nominal da altura da garrafa, em milímetros (mm);

H —— Altura nominal do frasco de vidro, em milímetros (mm).

O valor calculado mantém uma casa decimal.

4.2.5 Desvio do eixo de verticalidade Tv

Verticalidade Tv calculada de acordo com a fórmula (3) ou (4):

  1. a) H >120 mm:

televisão = 0,3 + 0,01 H ………………………………………… ……………………. (3)

  1. b) H ≤120 mm:

televisão = 1,5mm……………………………………… ………………………….. (4)

Na fórmula:

H——A altura nominal da garrafa de vidro, em milímetros (mm).

O valor calculado mantém uma casa decimal.

Nota: Garrafas não redondas não são necessárias.

4.2.6 Espessura

A espessura deve atender aos requisitos da Tabela 3

Tabela 3

NOME DO PROJETO Padrão
espessura do corpo/mm ≥1,0
Espessura da base/mm ≥2,2
A relação de espessura do mesmo corpo ≤ (2:1)
A relação entre a espessura da base ≤ (2:1)
Nota: Para tipos de garrafas especiais, o requisito de espessura deve ser determinado através de negociação entre o fornecedor e o comprador.

4.2.7 Uniformidade do acabamento (mm)

A tolerância não paralela da boca da garrafa deve obedecer ao disposto na Tabela 4.

Tabela 4

em milímetros (mm)

Diâmetro nominal da boca da garrafa D Tolerância ao não paralelismo da boca da garrafa em relação ao fundo do recipiente
D≤20 ≤0,45
20<D≤30 ≤0,6
30<D≤40 ≤0,7
40<D≤50 ≤0,8
50<D≤60 ≤0,9
D>60 ≤1,0

4.3 Qualidade da Aparência

A qualidade da aparência etc. deve atender aos requisitos da Tabela 5.

Tabela 5

Item estipulação
Bolha bolha na superfície e bolha quebrada Não permitido

Bolha

Diâmetro>3mm Não deveria ter
superfície de vedação e anel de vedação Não deve ter ≥1mm
2mm<diâmetro≤3mm ≤ 2 peças
0,5 mm<diâmetro≤2mm ≤ 8 unidades
Diameter≤0.5mm, visualmente observável dentro de um centímetro quadrado ≤ 7 unidades

Pedra

Diâmetro >1 mm Não deveria ter
0,3 mm<diâmetro ≤1mm,E não pode ser quebrado por um leve toque, sem rachaduras ≤ 5 unidades
Boca da garrafa e anel de vedação Não deveria ter
Rachadura Não deveria ter (arranhões pontuados na superfície não são necessários como rachadura)
Defeito na parede interna Não deve ter material pegajoso, pontas, fio de vidro, fragmentos de vidro
linha comum Agudo e espinhoso Não deveria ter
quantidade volumosa ≤ 0,5 mm
A linha de junção é óbvia no molde original Não deveria ter

Qualidade da superfície

Mão afiada e espinho Não deveria ter óbvio
Ponto preto, ferrugem de ferro Não deveria ter óbvio
mancha de óxido, ondulação, mancha de óleo, lesma fria Não deveria ter óbvio
Traço de Atrito Não deveria ter óbvio
boca de garrafa Boca da garrafa pontiaguda, borda vertical do plano de saída alta Não deveria ter
Defeitos que afetam a vedação Não deveria ter

cores

Mesma garrafa, todas as cores devem ser iguais. e em uma garrafa de lote, não deve haver diferença óbvia

5 métodos de teste

5.1 Propriedades físicas e químicas

5.1.1 Resistência ao choque térmico

Prossiga conforme GB/T 4547 especificado.

5.1.2 Estresse interno

Prossiga conforme GB/T 4545 especificado.

5.1.3 Teste de resistência ao choque

Garrafa redonda e garrafa quadrada procedem conforme GB/T 6552 especificado, outra garrafa de formato especial, escolha as partes do corpo facilmente acessíveis e impacte uma vez.

5.1.4 Resistência hidrolítica das superfícies interiores

Prossiga conforme GB/T 4548 especificado.

5.2 Especificação

5.2.1 Capacidade

Prossiga conforme GB/T 20858 especificado

5.2.2 Tamanho final

Meça o acabamento da garrafa com um paquímetro ou medidor de plug com uma precisão de 0,02 mm

5.2.3 Diâmetro do corpo

Meça o corpo da garrafa com um paquímetro com precisão de 0,02 mm

5.2.4 Altura da Garrafa

Meça com uma régua de altura com precisão de 0,02 mm ou outros dispositivos de medição de altura com a mesma precisão

5.2.5 Desvio do Eixo Perpendicular

Prossiga conforme GB/T 8452 especificado

5.2.6 Espessura

Meça a espessura do corpo e do fundo da garrafa usando um medidor de espessura com precisão de 0,01 mm

Meça a proporção do ponto mais grosso para o ponto mais fino na mesma seção transversal do corpo da garrafa usando um medidor de espessura

A proporção do ponto mais grosso para o ponto mais fino medido no mesmo fundo de garrafa usando um medidor de espessura

5.2.7 Desigualdade do Acabamento da Garrafa

Meça com uma régua de altura com precisão de 0,02 mm, e a diferença entre os valores mais alto e mais baixo do fundo da garrafa até o acabamento da garrafa é a irregularidade do acabamento da garrafa

5.3 Qualidade da Aparência

Meça visualmente a uma distância de 500 mm sob luz natural e, se necessário, use uma lupa graduada de 10x para medição

6 Regras de inspeção

6.1 A aceitação dos produtos deve ser GB / T 2828.1 na inspeção do lote dos requisitos do programa de subamostragem ou ser negociada entre duas partes.

6.2 A inspeção do produto deve ser expressa em termos do número de produtos não qualificados por cem unidades. O nível de qualidade aceitável apresentado (AQL) e o nível de inspeção (IL) dos produtos de inspeção devem estar de acordo com a Tabela 6.

Tabela 6 Regras de inspeção.

6.3 Todos os frascos do lote devem ser inspecionados e em conformidade com as normas acima. Se houver itens não qualificados, o departamento responsável tomará a decisão de descartar o lote ou reamostrar e reinspecionar após analisar as condições específicas não qualificadas. Se os produtos reenviados ainda não estiverem qualificados, deve ser determinado que o lote não atende a este padrão.

7 Embalagem, logotipo, transporte e armazenamento

7.1 Logotipo

Cada produto deve marcar o logotipo do fabricante na parte inferior

7.2 Embalagem

Recomenda-se o uso de embalagens de paletes ou embalagens cartonadas para reduzir a influência que a embalagem e o transporte inadequados tiveram na qualidade das garrafas de licor. Os materiais de embalagem devem manter o produto limpo e não facilmente quebrado.

Cada embalagem deve ser anexada a um certificado de conformidade ou etiqueta de conformidade e deve indicar o nome, endereço e informações de contato do fabricante, nome do produto, material, declaração de conformidade com os regulamentos e padrões relevantes, especificações, quantidade, data de produção, número do lote, equipe de inspeção e embalagem O nome (nome de código) também deve indicar

"para contato com alimentos", "para embalagens de alimentos" ou termos semelhantes, ou imprimir ou afixar o logotipo de colheres e pauzinhos e os sinais gráficos de armazenamento e transporte, como "objetos de vidro", etc.

7.3 Transporte

O transporte deve evitar vibrações violentas. O carregamento e o descarregamento devem ser manuseados com cuidado.

7.4 Armazenamento

O ambiente de armazenamento do produto deve ser ventilado e seco, e o produto deve ser mantido longe de itens odoríferos, corrosivos e tóxicos durante o armazenamento

1.Condições gerais

1.1 Definição

Estas especificações estabelecem os limites de qualidade do contrato/contrato de fornecimento com o objetivo de facilitar a relação Cliente-Fornecedor. Os níveis mínimos de qualidade que o Cliente pode aceitar são descritos juntamente com os métodos de controle que o Fornecedor deve realizar para garanti-los.

1.2 Descrição do contêiner

Estas especificações descrevem principalmente os níveis mínimos de qualidade de defeitos aceitáveis pelo Cliente referente ao pote de vidro para uso.

1.3 Escopo

Esta norma especifica a classificação do frasco de vidro, requisitos técnicos, regulamentos de teste, requisitos de embalagem, transporte e armazenamento.

Este padrão se aplica ao frasco de vidro com diâmetro interno da boca não inferior a 30 mm e a capacidade nominal é de 50ML ~ 5000ML.

  1. Arquivos de referência normativa

Os seguintes documentos são indispensáveis para a aplicação deste documento. Para documentos datados, apenas a edição datada se aplica a este documento. Para documentos sem data, a última edição (incluindo todas as modificações) se aplica a este documento.

GB/T 282.1 Procedimentos de Inspeção de Amostragem de Contagem Parte 1: De acordo com o plano de Inspeção de Amostragem de Aceitação de Qualidade (AQL) (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999,IDT)

GB/T 4545 Método de teste para tensão interna em frasco de vidro (GB/T 4545-2007,ASTM C 148-2000,MOD)

GB/T 4547 Método de teste para resistência ao choque térmico e durabilidade ao choque térmico de recipientes de vidro (GB/T 4547 -2007,ISO 7459:2004, IDT)

GB/T 4548 Método de teste padrão e classificação de desempenho de erosão resistente à água de recipientes de vidro (GB/T 4548-1995, ISO 4802-1:1998, EQV)

GB/T 9987 Glossário de termos para a fabricação de potes de vidro(GB/T 9987-2011,ISO 7348:1992,MOD)

GB/T 20858 Método de teste padrão para medir a capacidade de recipientes de vidro pelo método gravimétrico (GB/T 20858-2007, ISO 8106:2004, IDT)

GB/T 21170 Método de teste de dissolução de chumbo e cádmio em recipientes de vidro(GB/T 21170-2007,ISO 7086-1:2000,MOD)

Observação: GB/T China National Standards, "T" significa referência.

  1. Termos e definições

GB/T 9987 As seguintes definições em GB / T 9987 se aplicam a este documento.

3.1 corpo não oval

A extensão para a seção transversal da garrafa desvia do círculo, é expressa pelo valor da diferença entre o diâmetro externo máximo e o diâmetro externo mínimo da mesma seção transversal da garrafa.

3.2 Não paralelismo de acabamento

A diferença entre a altura máxima e a altura mínima da mesma garrafa.

3.3 Superfície de vedação

A posição da garrafa que está em contato com a gaxeta ou o revestimento da tampa

3.4 Nivelamento da garrafa

O desvio de altura vertical causado pela inclinação parcial ou forma de onda na superfície de vedação devido à formação insuficiente

3,5 costura do molde

Quando a garrafa é formada, as linhas produzidas na superfície do vidro nas duas juntas do molde.

  1. Requerimento

4.1 Propriedades físicas e químicas

Cumprir com o disposto na Tabela 1

tabela 1

Unid

Resistência ao choque térmico

/℃

Estresse interno

/nota

Superfície interna/grau de resistência à água

requerimento

≥45

fundo de estresse interno real

≤4

GB 4548-HC3

nota

4.2 especificações e diâmetros

4.2.1 capacidade máxima

A tolerância da capacidade máxima deve estar de acordo com a Tabela 2.

mesa 2

capacidade/ml

50~100

>100~200

>200~300

>300~500

>500~1000

>1000~5000

Tolerância de capacidade transbordante

±4ml

±6ml

±8ml

±10ml

±12ml

±1%

capacidade

4.2.2 Altura da garrafa

4.2.2.1 A altura da garrafa inferior a 175 mm deve estar de acordo com a Tabela 3

Tabela 3 unidade:mm

Altura

≤50

>50~75

>75~100

>100~125

>125~150

>150~175

Tolerância

±0,8

±0,9

±1,0

±1,1

±1,2

±1,3

4.2.2.2 A altura da garrafa for superior a 175mm deve-se calcular o valor de tolerância de acordo com a fórmula (A.1) .

4.2.3 Diâmetro externo da garrafa

4.2.3.1 O diâmetro externo do frasco menor que 90mm deve estar de acordo com a Tabela 4.

Tabela 4 unidade:mm

diâmetro externo

≤50

>50~60

>60~70

>70~80

>80~90

tolerância

±1,1

±1,2

±1,3

±1,4

±1,5

4.2.3.2 O diâmetro da garrafa for superior a 90mm deve-se calcular o valor de tolerância de acordo com a fórmula (A.2) .

4.2.4 corpo não ovalizado

O valor máximo permitido não deve ser maior que a tolerância do diâmetro da garrafa de 75%, as garrafas moldadas devem estar de acordo com os requisitos do cliente.

4.2.5 Espessura da garrafa

Não deve ser inferior a 1,2 mm

4.2.6 Espessura do fundo

Não deve ser inferior a 1,2 mm

4.2.7 relação de espessura no mesmo fundo

Não deve ser inferior a 1,2 mm

4.2.8 não paralelismo de acabamento, planicidade da garrafa, diâmetro externo

Para definir o índice (consulte a Tabela 5) de acordo com o diâmetro interno da garrafa, também pode ser baseado nos requisitos do cliente.

Tabela 5 unidade:mm

diâmetro interno

30~50

>50~70

>70~80

>80

não paralelismo de acabamento

≤0,8

≤0,9

≤1,0

≤1,2

nivelamento da garrafa

≤0,3

≤0,4

≤0,5

≤0,6

diâmetro externo

tolerância

±0,3

±0,4

±0,5

±0,6

4.3 Qualidade de aparência

4.3.1 defeitos bucais

Não deve haver picos na boca e não é permitido defeito na boca que faça com que o conteúdo vaze na superfície de vedação.

4.3.2 rachaduras

Não deve haver rachaduras que causem refração.

4.3.3 bolhas

4.3.3.1 Não deve haver bolhas quebradas ou bolhas de superfície

4.3.3.2 Não deve haver bolhas maiores que 3,0mm de diâmetro

4.3.3.3 As bolhas de 1,0-3,0 mm de diâmetro não devem ter mais do que três.

4.3.3.4 As bolhas com menos de 1,0 mm de diâmetro e que podem ser visíveis não devem ser superiores a 5 por centímetro quadrado.

4.3.4 pedra

4.3.4.1 Não deve haver pedras maiores que 1,0mm

4.3.4.2 Pedras sem rachaduras ao redor e com 1,0-3,0 mm de diâmetro não devem ter mais de 2.

4.3.4.3 Não deve haver pedras na superfície de vedação.

4.3.5 Linha de Junta

4.3.5.1 Não deve haver pontas.

4.3.5.2 A saliência da Linha de Junta não deve ser superior a 0,5 mm

4.3.5.3 A saliência lateral da boca da garrafa da linha de junção não deve ser superior a 0,2 mm

4.3.6 Suavidade

Não deve haver rugas óbvias, estrias, manchas frias, manchas escuras, manchas de óleo ou outros defeitos que afetem a aparência.

4.3.7 Defeitos internos da garrafa

Não deveria ter travado vidro、spike.

4.3.8 defeito de fundo

Não deve haver colapso de fundos ou outros defeitos que façam com que o corpo não possa ficar firme.

4.4 Dissolução de chumbo e cádmio

A dissolução de chumbo e cádmio deve estar de acordo com a Tabela 6

Tabela 6

Capacidade/ML

limite permitido

Dissolução de chumbo

/(mg/L)

dissolução de cádmio

(mg/L)

<600

1,5

0,5

600~3000

0,75

0,25

>3000

0,5

0,25

  1. Métodos de teste

5.1 Propriedades

5.1.1 Resistência ao choque térmico

Prossiga conforme GB/T 4547 especificado.

5.1.2 Estresse interno

Prossiga conforme GB/T 4545 especificado.

5.1.3 Resistência hidrolítica das superfícies interiores

Prossiga conforme GB/T 4548 especificado.

5.2 Dimensões

5.2.1 Capacidade máxima

Prossiga conforme GB/T 20858 especificado.

5.2.2 altura da garrafa

Meça a altura da garrafa com um paquímetro ou um dispositivo de medição de altura com o valor da escala de 0,02 mm

5.2.3 diâmetro externo da garrafa

Meça o diâmetro externo da garrafa com um paquímetro ou dispositivo de medição OD com um valor de escala de 0,02 mm. Qualquer ponto na mesma seção transversal deve atender aos requisitos.

5.2.4 ovalização da garrafa

Teste o diâmetro externo máximo e mínimo da seção transversal do corpo conforme especificado em 5.2.3. A ovalidade da garrafa deve ser calculada pela Fórmula 1.

O=Dmax-Dmin————————————–(1)

Na equação:

O ——ovalidade da garrafa(mm);

Dmax ——diâmetro externo máximo,unidade(mm);

Dmin ——diâmetro externo mínimo,unidade(mm)。

5.2.5 Tamanho do corpo e fundo

Medido com um medidor de escala de 0,02.

5.2.6 Relação da espessura do fundo

Meça a espessura máxima e a espessura mínima da mesma garrafa conforme especificado em 5.2.5. A razão é a razão da espessura do fundo.

5.2.7 Não paralelismo de boca

Meça a altura máxima e a altura mínima da boca conforme especificado em 5.2.2. O não paralelismo da garrafa deve ser calculado pela Fórmula 2

△H=Hmax-Hmin ————————————(2)

Na equação:

△H ——não paralelismo da boca(mm);

Hmax——altura máxima(mm);

Hmin——altura mínima (mm).

5.2.8 nivelamento da garrafa

O fundo da garrafa deve ser colocado na placa horizontal e estável, com cada nível de 0,05 mm apalpador incremental de fino a grosso peça por peça para medir a folga entre a garrafa e a placa. Se a amostra não se mover e sentir que atinge o interior da garrafa, então a rolha foi enchida até a espessura máxima do plugue pode ser enchida na planicidade da garrafa.

5.2.9 Diâmetro interno e externo da boca

Meça com um medidor de passagem especial ou paquímetro com o valor da escala de 0,02 mm.

5.3 Aparência

Na luz não direta, a distância para inspeção visual deve ser em torno de 30cm. Se necessário, use paquímetro, ferramentas de medição especiais, apalpador ou lupa para medir ou comparar com a amostra selada.

5.4 Dissolução de chumbo e cádmio

A dissolução de chumbo e cádmio deve ser testada conforme GB/T 20858 especificado.

  1. Regras de inspeção

6.1 A inspeção deve prosseguir conforme o esquema de amostragem secundária descrito em GB/T 2828.1. Cada lote deve ser composto por produtos que tenham o mesmo tipo, mesma composição, mesmo tamanho, mesmo nível, mesmo período de tempo e mesmas condições. Também pode ser exigido por ambas as partes do contrato ou acordo, se necessário.

6.2 O resultado da inspeção deve ser expresso em percentual do produto inaceitável. O nível de inspeção (IL) e o nível de quantidade de aceitação (AQL) são mostrados na Tabela 7.

Tabela 7

item

índice

Nível de inspeção

(IL)

Nível de qualidade de aceitação

(AQL)

propriedades físico-químicas

resistência ao choque térmico

S-3

0,65

estresse interno

1,0

Medição de tamanho

não paralelismo da boca 、planicidade da boca、 diâmetro externo da boca

S-4

1,5

capacidade、altura、relação de espessura inferior

1,5

espessura, diâmetro externo, arredondamento do corpo da garrafa

2.5

aparência

defeito na boca、rachadura、defeito interno

0,65

bolha、pedra、linha da junta、suavidade、defeito de fundo

4.0

6.3 A resistência hidrolítica das superfícies internas e a dissolução de chumbo e cádmio devem ser testadas normalmente uma vez por semana. Em caso de falha, o produto é considerado inaceitável e o produto deve ser retrospectivo dentro de uma semana antes da data da amostragem.

  1. Logo, embalagem, transporte e armazenamento

7.1 Logotipo

Cada embalagem deve ser qualificada ou etiqueta qualificada, especificada com o nome do fabricante, local, nome do produto, especificação, quantidade, data de fabricação, inspeção do nome do pessoal da embalagem (código) e advertências como "produto de vidro" " frágil", "manuseie com cuidado", etc.

7.2 Embalagem

Recomenda-se escolher a embalagem apropriada, como embalagem wrap-shrink, embalagem cartonada, para reduzir o impacto da embalagem inadequada na qualidade das garrafas de vidro. O material da embalagem deve manter o produto limpo e não quebrar facilmente.

7.3 Transporte

O transporte deve evitar vibrações violentas. O carregamento e o descarregamento devem ser manuseados com cuidado.

7.4 Armazenamento

O armazenamento deve ser seco, ventilado, sem invasão de chuva e neve, para evitar umidade. Deve-se evitar que se misturem com óleos, substâncias ácidas e alcalinas. A altura de armazenamento deve ser apropriada quando empilhados.

Apêndice A

(Apêndice de especificações)

Fórmula para tolerância de altura e tolerância de diâmetro externo do corpo

A.1 Tolerância de altura

Calcule como Fórmula A.1:

T H =±(0,6+0,004H) ……………………………(A.1)

Na equação:

T H ——Tolerância de altura(mm);

H——Altura da garrafa (mm).

A.2 Tolerância do diâmetro externo do corpo

Calcule como Fórmula A.2:

T D =±(0,5+0,012D)……………………………(A.2)

Na equação:

T D ——Tolerância do diâmetro externo do corpo (mm);

D——Diâmetro externo do corpo (mm).

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