Les applications des films fonctionnels optiques pour les fabricants de bouteilles en verre comprennent les films antireflet, les films à haute réflexion et les films à réflexion à absorption sélective, etc. et anti-contrefaçon, construction d'usines, automobiles, optoélectronique, appareils électroménagers, emballages pharmaceutiques, etc.
Processus de revêtement du verre Le revêtement du verre comprend les processus suivants :
1. Le revêtement de verre consiste à recouvrir une ou plusieurs couches de film métallique ou de composé métallique sur la surface du verre pour modifier les propriétés optiques du verre;
2. Les méthodes de revêtement de verre sont divisées en quatre catégories : méthode de dépôt chimique, évaporation thermique, méthode mécanique (y compris la méthode de pulvérisation et de trempage) et la pulvérisation à base de magnétron relativement avancée actuelle. Les principes et les équipements de ces technologies sont différents et non interchangeables ;
3. La méthode de production du verre revêtu consiste à plaquer de l'or, de l'argent, du cuivre, de l'aluminium, du nickel, du fer-étain et d'autres métaux, des oxydes métalliques ou des oxydes non métalliques sur la surface du verre. Film mince : ou utilisez une méthode de flottation électrique ou une méthode au plasma, comme la formation d'un revêtement de contrôle solaire avec des ions métalliques profonds sur la surface du verre pour remplacer les ions d'origine sur la surface du verre ;4. Nettoyage avant peinture Les polluants nettoyés avant peinture sont principalement les taches d'huile, les traces de doigts, la poussière, etc.
