Die obige Situation kann durch die unqualifizierte vertikale Belastung der Glasflasche verursacht werden. Wir verfügen über ausgereifte Lösungen und spezielle Präzisionsprüfgeräte. Garantieren Sie die Produktqualität.
Es gibt viele Gründe für den Bruch von Glasflaschen, die durch verschiedene Faktoren wie Material, Produktionsprozess, Größe und Transport verursacht werden können. Aber einer davon kann nicht ignoriert werden, und das ist die vertikale Tragfähigkeit von Glasflaschen.
Bei der Herstellung von Biergetränken ist der Verschlussvorgang tatsächlich ein großer Test für die Druckfestigkeit von Glasflaschen. Bei vielen Glasflaschen kommt es dabei tatsächlich zum Bruch, bzw. die Festigkeit der Glasflasche wird dabei beeinträchtigt, so dass diese bei der späteren Lagerung oder beim Stapeln beschädigt wird.
Bei Unternehmen, die Glasflaschen verwenden, wirkt sich die vertikale Belastung von Glasflaschen direkt auf die Bruchrate der Produkte aus. Beispielsweise schreibt die Norm „Beer Bottle“ (GB 4544-2020) vor, dass die vertikale Belastungsfestigkeit von Einwegflaschen > 4000 N betragen sollte und die vertikale Belastungsfestigkeit von Mehrwegflaschen sollte > 9800 N betragen.
Als Hersteller von Glasflaschen verwenden wir professionelle Prüfgeräte, um die Produktqualität zu kontrollieren und sicherzustellen, dass Glasflaschen den Anforderungen der Endkunden entsprechen, um die Standardanforderungen zu erfüllen.
