Glasflasche
UPC bietet eine komplette Verpackungslösung aus Glasflaschen mit Zubehörprodukten
Jährliche Ausgang
500.000.000 Stück
Erfahrung
15 Jahre
Qualität
ISO9001 UND ISO14001
FSSC22000
Soziale Ansprechpartner
Saubere Energie
Glasrecycling
Typ und Anwendungen
UPC verfügt über erfahrenes, qualifiziertes und professionelles Technik- und Managementpersonal und bildet ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam.
Als professioneller Glashersteller und -vertreiber mit mehr als 15 Jahren Erfahrung beläuft sich unsere Jahresproduktion auf etwa 5 Milliarden Stück und beliefern mehr als 1000 Kunden.
- Materialien: Glasflaschen, Deckel (Kunststoff, Metall, Aluminium), Korkverschluss, Etikett, Farbbox, Aluminiumdose.
- Weitere Verarbeitung: Siebdruck, Glasur, Goldfolienprägung (Silber), Aufkleber, Farbmalerei.
- Typ und Anwendungen: Weine, Liköre, Bier, Lebensmittelgläser, Getränke, Kosmetik, Körperpflege, Aromatherapie, Kerzenglas usw.
- Verpackung und Logistik: Paletten eingeschweißt mit PE-Beuteln, Kartonschachtel mit Verpackung, Logistik durch Inlandstransport und Überseeversand.
Fortschrittliche Technologie
Produktionstechnologie
UPC wird seinen Kunden je nach Flaschengewicht, Kundennachfrage und Nutzung das am besten geeignete Produktionsverfahren anbieten, entweder das Blasblasverfahren oder das Schmalhalspressen- und Blasverfahren. Im Allgemeinen verwenden leichte Einwegflaschen das Pressblasverfahren mit schmalem Hals, während schwerere und wiederverwendete Flaschen das Blasblasverfahren verwenden.
Schmelzen, Chargen
Die Zutaten mischen die Rohstoffe entsprechend dem eingestellten Verhältnis. Der Batching-Betrieb von Huaxing verwendet automatische Chargen. Nachdem das automatische Chargensystem automatisch gewogen hat, gelangt die Charge auf das Förderband und die Charge und die Scherbe werden in den Ofen gegeben. Nach einer hohen Temperatur von über 1500 °C wird es geschmolzen, homogenisiert und geklärt, um die erforderliche Glasschmelze herzustellen. Dieser Vorgang wird Glasschmelzen genannt.
Qualität
Unser Produktionspartner hat die Systemzertifizierung nach ISO9001, ISO14001, FSSC22000 bestanden, von der Rohstoffinspektion bis zur Lieferung an Kunden usw., um effektiv ein System zur Identifizierung, Überwachung und Verbesserung der wichtigsten Kontrollpunkte für die biologischen, chemischen und physikalischen Gefahren einzurichten, die die Sicherheit und Gesundheit von Glasbehältern beeinträchtigen.
Um die Qualitätsstabilität der Glasflasche zu gewährleisten, verlangen wir, dass die Produktionslinie die vier Schritte der Linie überprüft, nämlich die Scan-Testmaschine, die Infrarot-Prüfmaschine und die beiden Gruppen von QC-Personal, und dass das Intervall pro halbe Stunde geändert wird, um sicherzustellen, dass das Sehen nicht ermüdet. Gegenwärtig können wir eine Fehlerquote von weniger als 0,02% bei Heineken-Bier ausweisen.
Paket
Realisieren Sie hochschwere, vollautomatische Verpackungen, automatische Palettierung, automatische Beförderung, automatische Umreifung und automatisches Brennen.
Saubere Energie
Der Ofen verwendet die weltweit gebräuchlichste saubere Energie, Erdgas als Hauptbrennstoff für die Produktion; Industrieabwasser wird nach der Behandlung recycelt, um eine Ableitung von „0“ zu erreichen; häusliches Abwasser wird in das kommunale Rohrnetz aufbereitet oder so behandelt, dass es dem Standard für grünes Wasser entspricht (pH-Wert: 6-9; Chromatizität ≤ 30; BSB5 ≤ 20 mg/L; Gesamtdicke Darmbakterien ≤ 3/L); Die erste inländische Rauchgasentstickungsbehandlung aus Glasöfen; Nutzen Sie die Stromerzeugung aus Abwärme und die Stromerzeugung aus Photovoltaik (in Umsetzung), um den Energieverbrauch zu senken.
Egal, ob es sich um Erdgas oder Kohlegas handelt, wir wenden strenge Richtlinien zur Entschwefelung und Denitrifizierung für Gas aus den täglichen Glasöfen an, und die Echtzeitüberwachung durch die lokale Regierung stellt sicher, dass die industrielle Produktion die optimalen Umweltschutzanforderungen erfüllt.
Glasrecycling
Steigern Sie den Einsatz von recyceltem Glas und alternativen Rohstoffen von Jahr zu Jahr, praktizieren Sie Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung und schaffen Sie eine grüne Wirtschaft.
Verfahren für kundenspezifische Design
IDEE
5 Tage
DESIGN
20 Tage
MUSTERFORM
3 Tage
MUSTER
10 Tage
15 Tage
ZUBEHÖR
15 Tage
VERPACKUNG
7 Tage
SIEGEL- UND GRÖSSENTEST
3 Tage
FORM FÜR MASSENPRODUKTION
20 Tage
MASSENPRODUKTION
30 Tage
LIEFERUNG
10 Tage
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