Botella de vidrio

UPC ofrece una solución integral de embalaje de botellas de vidrio con accesorios y productos

Salida anual

500 000 000 unidades

Experiencia

15 años

Calidad

ISO9001 E ISO14001

FSSC22000

Respetación social

Energía limpia

Reciclaje de vidrio

Tipos y aplicaciones

La UPC cuenta con personal técnico y de gestión experimentado, cualificado y profesional, que forma un equipo profesional de I+D.

Como fabricante y distribuidor profesional de vidrio con más de 15 años de experiencia, nuestra producción anual es de aproximadamente 5000 millones de piezas, atendemos a más de 1000 clientes.

  • Materiales: botellas de vidrio, tapa (plástico, metal, aluminio), tapón de corcho, etiqueta, caja de colores, lata de aluminio.
  • Procesamiento posterior: serigrafía, glaseado, estampado en lámina dorada (plateada), calcomanía, pintura en color.
  • Tipos y aplicaciones: vinos, licores, cerveza, tarros de comida, bebidas, cosméticos, cuidado personal, aromaterapia, tarro de velas, etc.
  • Embalaje y logística: palés retráctiles con bolsas de PE, caja de cartón con embalaje, logística mediante transporte terrestre y marítimo.

Tecnología avanzada

Tecnología de producción

La UPC proporcionará a los clientes el proceso de producción más adecuado en función del peso de la botella, la demanda y el uso de los clientes, ya sea un proceso de producción por soplado o un proceso de prensado y soplado de cuello estrecho. En términos generales, las botellas livianas de un solo uso adoptan un proceso de prensado y soplado de cuello estrecho, mientras que las botellas más pesadas y reutilizadas utilizan un proceso de producción de soplado y soplado.

Derretir, dosificar

Los ingredientes mezclan las materias primas según la proporción establecida. La operación de procesamiento por lotes de Huaxing adopta el procesamiento por lotes automático. Una vez que el sistema automático de procesamiento por lotes se pese automáticamente, el lote entra en la cinta transportadora y el lote y el material de cosecha se colocan en el horno. Tras una temperatura alta por encima de los 1500 °C, se funde, se homogeneiza y se clarifica para obtener el vidrio fundido necesario, este proceso se denomina fusión del vidrio.

calidad

Nuestro socio de fabricación ha aprobado las certificaciones de sistemas ISO9001, ISO14001, FSSC22000, de inspección y entrega de materias primas a los clientes, etc., para establecer de forma eficaz un sistema clave de identificación, monitoreo y mejora de puntos de control para los peligros biológicos, químicos y físicos que afectan a la seguridad y la salud de los envases de vidrio.

Para garantizar la estabilidad de la calidad de la botella de vidrio, exigimos que la línea de producción inspeccione los cuatro pasos de la línea, a saber, la máquina de pruebas de escaneo, la máquina de inspección por infrarrojos y los dos grupos de personal de control de calidad, y que cambie el intervalo cada media hora para garantizar que la visión no es fatiga. En la actualidad, podemos hacer una tasa de defectos inferior al 0,02% en cerveza Heineken.

Paquete

Realice embalajes totalmente automatizados de gran peso, paletizado automático, transporte automático, flejado automático y quema automática.

Energía limpia

El horno utiliza la principal energía limpia del mundo, el gas natural como principal combustible en la producción; las aguas residuales industriales se reciclan después del tratamiento para lograr una descarga «0»; las aguas residuales domésticas se procesan en la red de tuberías municipales o se tratan para cumplir con el estándar de aguas verdes (PH: 6-9; cromaticidad ≤ 30; BOD5 ≤ 20 mg/L; bacterias totales del intestino grueso ≤ 3/L); el primer tratamiento de desnitrificación de gases de combustión en hornos de vidrio domésticos; Utilice la generación de energía con calor residual y la generación de energía fotovoltaica (en ejecución) para reducir el consumo de energía.

Ya sea gas natural o gas de carbón, adoptamos políticas estrictas de desulfuración y desnitrificación para el gas de los hornos de vidrio diarios, y la supervisión en tiempo real por parte del gobierno local garantiza que la producción industrial cumpla con los requisitos óptimos de protección medioambiental.

Reciclaje de vidrio

Aumente el uso de vidrio reciclado y materias primas alternativas año tras año, practique el ahorro de energía y la reducción del consumo y cree una economía ecológica.

Procedimiento de diseño de personalización

IDEA

5 días

l

DISEÑO

20 días

MOLDE DE MUESTRA

3 días

MUESTRA

10 días

IMPRIMIR

15 días

ACCESORIO

15 días

EMBALAJE

7 días

PRUEBA DE SELLADO Y TAMAÑO

3 días

MOLDE DE PRODUCCIÓN EN MASA

20 días

PRODUCCIÓN EN MASA

30 días

ENTREGA

10 días

Le invitamos a utilizar nuestro formulario de «solicitud de diseño personalizado» para publicar la información de su consulta. Le proporcionaremos una solución lo más completa lo antes posible.

Solicitud de diseño de personalización

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